CN222188279U - 一种大尺寸内径测量仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸内径测量仪,用于测量工件的内径尺寸,包括:数显表,所述数显表的上方连接有第一安装座,所述数显表的下方连接有第二安装座;固定测头座,所述固定测头座通过可更换长度的延长接杆与所述第一安装座连接,所述固定测头座上方设有固定测头;测量杆体,所述测量杆体通过可拆卸的护桥与所述第二安装座连接,所述测量杆体的底部安装有活动测头,所述活动测头与固定测头之间的距离即为所述工件的内径尺寸,本实用新型提供的大尺寸内径测量仪,可以更换不同长度的延长接杆和不同类型的护桥结构来测量不同的尺寸,扩大应用场合,方便测量多种不同的尺寸,测量精度较高,符合大部分的测量需求。

Description

一种大尺寸内径测量仪
技术领域
本实用新型属于测量设备技术领域,具体地,涉及一种大尺寸内径测量仪。
背景技术
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
针对大尺寸内径测量,目前常用的检验测量方式有如下几种:
1)可换测头卡尺:可换测头卡尺的对零后可直接测量,精度根据量程变化,被测内径尺寸越大,精度也越低,且量程越大的卡尺,齿框越大,导致卡尺重量月中,测量较为不便;
2)比较测量仪:比较测量仪测量精度较高,大尺寸测量需要安装延长杆,但测量有效行程较小,测量前需要用与被测工件相应的标准校对块进行校对;如需测量多个尺寸内径的情况下,校对较为不便,且比较测量仪自身价格较贵;
3)管状内径千分尺:管状内径千分尺的测量精度较高,测量前可以用标准校对块对零,然后根据被测内径尺寸选择合适的延长杆安装,即可进行测量;测量校对较为方便,但测量时需要手动找拐点以确认测量数值,被测内径较大时,较为不便;
4)三点内径千分尺:采用三点接触,测量方便精度较高,但测量大尺寸时,需要相应的校对环规或标准工件进行校对,不能使用量块方式校准,且价格较贵;
5)内径量表:内径量表测量需要标准角度块校对后使用,测量精度良好,带有护桥,找点方便;但因整体形状呈反T形,有90°的转弯,会对产品有一定的传动误差,且体积较大。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种大尺寸内径测量仪,可以通过不同长度的延长接杆与护桥来测量不同尺寸,无需多次校对。
本实用新型公开了一种大尺寸内径测量仪,用于测量工件的内径尺寸,包括:
数显表,所述数显表的上方连接有第一安装座,所述数显表的下方连接有第二安装座;
固定测头座,所述固定测头座通过可更换长度的延长接杆与所述第一安装座连接,所述固定测头座上方设有固定测头;
测量杆体,所述测量杆体通过可拆卸的护桥与所述第二安装座连接,所述测量杆体的底部安装有活动测头,所述活动测头与固定测头之间的距离即为所述工件的内径尺寸。
进一步的,上述的大尺寸内径测量仪,所述数显表的显示屏的旋转角度范围在0°~320°。
进一步的,上述的大尺寸内径测量仪,所述延长接杆包括杆部及杆部靠近所述固定测头座一端的连接部,所述连接部与所述固定测头座嵌合。
进一步的,上述的大尺寸内径测量仪,所述护桥包括桥板、设置在桥板中间的导向套筒,所述导向套筒与所述第二安装座可拆卸连接。
进一步的,上述的大尺寸内径测量仪,所述桥板的两端具有与所述工件内壁匹配的圆弧形结构。
进一步的,上述的大尺寸内径测量仪,所述桥板背离所述导向套筒的一侧两端设有限位凸块。
进一步的,上述的大尺寸内径测量仪,所述数显表还设有能够外接显示装置的数据接口。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的大尺寸内径测量仪,无90°转弯连接,减少了中间的传动误差,测量精度更高,第一安装座与数显表上方的壳体连接,保证测量稳定可靠,第一安装座与固定测头座之间可以安装不同长度的延长接杆来适配相应的测量范围,这样使用校对规校对后,可以选择安装合适的延长接杆直接进行测量;另一端的第二安装座与数显表下方的壳体连接,可以保证测量稳定可靠,使得测量时能更加准确便捷,测量时定位找点更为简单,活动测头与固定测头之间的距离即为工件的内径尺寸;护桥的结构,方便测量定位,并且护桥可以更换,根据不同尺寸选择不同长度的护桥,更换护桥的操作也较为方便;数显表具有初始值设置功能,可以设置于校对尺寸相同,这样校对后直接测量即可直接读取测量结果,无需再进行计算;数显表还带有最小值捕捉min功能,开启后测量可以便于准确找点。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中大尺寸内径测量仪与工件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中大尺寸内径测量仪的示意图;
图3是本实用新型实施例一的主视图;
图4是本实用新型实施例二的主视图;
图5是本实用新型实施例三中护桥的结构示意图。
以上附图的附图标记:1、工件;2、数显表;3、第一安装座;4、第二安装座;5、固定测头座;6、固定测头;7、测量杆体;8、活动测头;9、延长接杆;91、杆部;92、连接部;11、护桥;111、桥板;112、导向套筒;113、限位凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图5,本实施例提供了一种大尺寸内径测量仪,用于测量工件1的内径尺寸,包括:
数显表2,所述数显表2的上方连接有第一安装座3,所述数显表2的下方连接有第二安装座4;
固定测头座5,所述固定测头座5通过可更换长度的延长接杆9与所述第一安装座3连接,所述固定测头座5上方设有固定测头6;
测量杆体7,所述测量杆体7通过可拆卸的护桥11与所述第二安装座4连接,所述测量杆体7的底部安装有活动测头8,所述活动测头8与固定测头6之间的距离即为所述工件1的内径尺寸。
借由上述结构,与背景技术中的内径量具相比,本实施例中的大尺寸内径测量仪无90°转弯连接,减少了中间的传动误差,测量精度更高,第一安装座3与数显表2上方的壳体连接,保证测量稳定可靠,第一安装座3与固定测头座5之间可以安装不同长度的延长接杆9来适配相应的测量范围,这样使用校对规校对后,可以选择安装合适的延长接杆9直接进行测量;另一端的第二安装座4与数显表2下方的壳体连接,可以保证测量稳定可靠,使得测量时能更加准确便捷,测量时定位找点更为简单,活动测头8与固定测头6之间的距离即为工件1的内径尺寸;护桥11的结构,方便测量定位,并且护桥11可以更换,根据不同尺寸选择不同长度的护桥,更换护桥的操作也较为方便,另外护桥11的结构还可以定制。
具体的,在本实施例中,所述数显表2的显示屏的旋转角度范围在0°~320°,数显表显示屏可以320°旋转,这样方便在不同角度的读数。
具体的,在本实施例中,所述延长接杆9包括杆部91及杆部91靠近所述固定测头座5一端的连接部92,所述连接部92与所述固定测头座5嵌合。
具体的,在本实施例中,所述护桥11包括桥板111、设置在桥板111中间的导向套筒112,所述导向套筒112与所述第二安装座4可拆卸连接。
具体的,在本实施例中,所述桥板111的两端具有与所述工件1内壁匹配的圆弧形结构。
具体的,在本实施例中,所述数显表2还设有能够外接显示装置的数据接口,可以同屏显示数显表数据,可以适用于不能直接通过数显表读数的情况。数显表具有初始值设置功能,可以设置于校对尺寸相同,这样校对后直接测量即可直接读取测量结果,无需再进行计算;数显表还带有最小值捕捉min功能,开启后测量可以便于准确找点。
下面通过具体实施例,详细说明本实用新型:
实施例一
具体的,参照图3,在本实施例中,针对不同尺寸的工件1,可以选用不同长度的延长接杆9来安装,实际为选用不同长度的杆部91,延长接杆9的精度较高,因此,使用校对规校对后,可以通过增加或减少精密延长接杆来直接测量其它尺寸,无需多次校准。
实施例二
具体的,参照图4,在本实施例中,所述护桥11包括桥板111、设置在桥板111中间的导向套筒112,所述导向套筒112与所述第二安装座4可拆卸连接,所述桥板111的两端具有与所述工件1内壁匹配的圆弧形结构,根据不同尺寸的选择,护桥11也可以随之匹配更换,可以更换不同尺寸的桥板,护桥的更换也较为方便。
实施例三
具体的,参照图5,在本实施例中,所述护桥11包括桥板111、设置在桥板111中间的导向套筒112,所述导向套筒112与所述第二安装座4可拆卸连接,桥板111背离所述导向套筒112的一侧两端设有限位凸块113,护桥的结构可以定制,当需要测量大尺寸的内沟槽尺寸时,可以定制相应的沟槽护桥进行安装,即可满足测量内沟槽的需求。
在本实用新型中,可以更换不同长度的延长接杆和不同类型的护桥结构来测量不同的尺寸,扩大应用场合,方便测量多种不同的尺寸,测量精度较高,符合大部分的测量需求。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种大尺寸内径测量仪,其特征在于,用于测量工件的内径尺寸,包括:
数显表,所述数显表的上方连接有第一安装座,所述数显表的下方连接有第二安装座;
固定测头座,所述固定测头座通过可更换长度的延长接杆与所述第一安装座连接,所述固定测头座上方设有固定测头;
测量杆体,所述测量杆体通过可拆卸的护桥与所述第二安装座连接,所述测量杆体的底部安装有活动测头,所述活动测头与固定测头之间的距离即为所述工件的内径尺寸。
2.根据权利要求1所述的大尺寸内径测量仪,其特征在于,所述数显表的显示屏的旋转角度范围在0°~320°。
3.根据权利要求1所述的大尺寸内径测量仪,其特征在于,所述延长接杆包括杆部及杆部靠近所述固定测头座一端的连接部,所述连接部与所述固定测头座嵌合。
4.根据权利要求1所述的大尺寸内径测量仪,其特征在于,所述护桥包括桥板、设置在桥板中间的导向套筒,所述导向套筒与所述第二安装座可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的大尺寸内径测量仪,其特征在于,所述桥板的两端具有与所述工件内壁匹配的圆弧形结构。
6.根据权利要求4所述的大尺寸内径测量仪,其特征在于,所述桥板背离所述导向套筒的一侧两端设有限位凸块。
7.根据权利要求1所述的大尺寸内径测量仪,其特征在于,所述数显表还设有能够外接显示装置的数据接口。
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