CN222187144U - 空调柜机 - Google Patents

Abstract

本申请属于空调设备技术领域，具体涉及一种空调柜机。本申请的空调柜机包括箱体、电控组件和风机组件，箱体的内部设有容纳腔，至少部分电控组件设于容纳腔中，风机组件设于容纳腔中，沿竖直方向，风机组件的底端与电控组件的底端相平齐，或者，风机组件的底端设于电控组件的下方。根据本申请的空调柜机，在冲洗风机组件过程中的洗涤水随自身重力作用沿风机组件自由下落，通过将风机组件的底端与电控组件的底端相平齐，或者，将风机组件的底端设于电控组件的下方，下落的洗涤水不会掉落至电控组件上，从而减少清洗过程中的洗涤水对电控组件造成的影响，因此可在不拆除风机组件的情况下直接对箱体内的风机组件进行冲洗，减少风机组件拆卸过程的复杂度，以及减少在拆卸过程中造成的风机组件的损坏。

Description

空调柜机

技术领域

本申请属于空调设备技术领域，具体涉及一种空调柜机。

背景技术

空调柜机在使用一段时间后，其内部的风机组件上会附着一定的灰尘，从而降低风机组件的送风效率，同时容易滋生细菌和霉菌。附着的灰尘还有可能通过风机组件产生的气流流入至室内，从而影响室内空气质量。因此，需要定期对风机组件的表面进行清理。

现有技术中对风机组件进行清理时，需要将风机组件从整机中进行拆除，并对风机组件进行清洗。然而，风机组件的拆除过程耗时耗力，且容易在拆装过程中造成风机组件的损坏。

实用新型内容

本申请的目的是至少解决风机组件清洗时需要从整机中进行拆卸的问题。该目的是通过以下方式实现的：

本申请提出了一种空调柜机，所述空调柜机包括：

箱体，所述箱体的内部设有容纳腔；

电控组件，至少部分所述电控组件设于所述容纳腔中；

风机组件，所述风机组件设于所述容纳腔中，沿竖直方向，所述风机组件的底端与所述电控组件的底端相平齐，或者，所述风机组件的底端设于所述电控组件的下方。

根据本申请的空调柜机，在冲洗风机组件过程中的洗涤水随自身重力作用沿风机组件自由下落，通过将风机组件的底端与电控组件的底端相平齐，或者，将风机组件的底端设于电控组件的下方，下落的洗涤水不会掉落至电控组件上，从而减少清洗过程中的洗涤水对电控组件造成的影响，因此可在不拆除风机组件的情况下直接对箱体内的风机组件进行冲洗，减少风机组件拆卸过程的复杂度，以及减少在拆卸过程中造成的风机组件的损坏。

另外，根据本申请的空调柜机，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施方式中，所述电控组件包括电控盒，所述电控盒的内部形成有用于容纳功率器件的安装腔，所述电控盒朝向所述风机组件的板面设有与所述容纳腔相连通的散热通道，所述散热通道沿朝向所述风机组件的方向由上至下倾斜设置。

在本申请的一些实施方式中，所述风机组件包括多个风机，所述风机组件还包括电机和连接轴，所述连接轴与所述电机的输出端相连接，所述多个风机分别与所述连接轴相连接，其中，所述散热通道与所述电机相对设置。

在本申请的一些实施方式中，所述风机包括进风端和出风端，所述电控组件沿第一方向设于所述风机的一侧，所述进风端沿第二方向设于所述风机的至少一侧，所述出风端沿竖直方向设于所述风机的一侧，其中，所述第一方向和所述第二方向分别与所述竖直方向呈夹角设置，且所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置。

在本申请的一些实施方式中，所述出风端沿所述竖直方向设于所述风机的顶端。

在本申请的一些实施方式中，所述风机的底部设有漏水口，所述进风端和所述出风端分别与所述漏水口相连通。

在本申请的一些实施方式中，所述风机包括蜗壳和叶轮，所述叶轮以可转动的方式设于所述蜗壳内，所述蜗壳沿所述第二方向的两侧分别形成有所述进风端，所述蜗壳的顶部形成有所述出风端，所述蜗壳的最底端形成有所述漏水口。

在本申请的一些实施方式中，所述空调柜机还包括换热器组件，所述电控组件和所述风机组件分别设于所述换热器组件的上方，且至少部分所述换热器组件与所述风机组件沿竖直方向相对设置。

在本申请的一些实施方式中，所述空调柜机还包括集水盒，所述换热器组件沿第三方向延伸设置，所述集水盒设于所述换热器组件背离所述风机组件的一端的下方，其中，所述第三方向与水平方向和竖直方向分别呈夹角设置。

在本申请的一些实施方式中，所述箱体包括首尾依次连接的多个侧板，所述多个侧板中的至少一个侧板与相邻的侧板间为可拆卸连接。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：

图1为根据本申请一实施方式的空调柜机的正面结构示意图；

图2为图1中的空调柜机去除后侧板后的背面结构示意图；

图3为图2中的空调柜机去除左侧板后的侧面结构示意图；

图4为图1中的电控组件的正面结构示意图；

图5为图4中的电控组件的背面结构示意图；

图6为图2中的风机的结构示意图；

图7为图6中的风机的另一角度的结构示意图；

图8为图3中的换热器组件与电控盒以及集水盒的连接结构示意图；

图9为图8中的换热器组件与支撑件的连接结构示意图；

图10为图9中的支撑件的结构示意图。

附图中各标号表示如下：

1、空调柜机；

10、箱体；11、前侧板；12、左侧板；13、右侧板；14、底座；15、进风口；16、出风口；

20、电控组件；21、面板；22、电控盒；221、电控盒盖；222、电控盒本体；2221、散热通道；23、线控器；

30、风机组件；31、风机；311、进风端；312、出风端；313、漏水口；314、蜗壳；315、叶轮；32、电机；33、连接轴；

40、换热器组件；41、第一端部；42、第二端部；

50、集水盒；

60、支撑件；61、主体部；611、底板；612、围板；613、定位槽；614、出水孔；62、挂接部；621、第一挂接板；622、第二挂接板；

70、密封组件；

80、过滤件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。

为解决风机组件清洗时需要从整机中进行拆卸的问题，本申请提出了一种空调柜机，根据本申请的空调柜机，能够在不拆除风机组件的情况下直接对箱体内的风机组件进行冲洗，减少风机组件拆卸过程的复杂度，以及减少在拆卸过程中造成的风机组件的损坏。

结合图1至图3所示，在本申请的一些实施方式中，空调柜机1包括箱体10、电控组件20和风机组件30，箱体10的内部设有容纳腔，至少部分电控组件20设于容纳腔中，风机组件30设于容纳腔中，沿竖直方向，风机组件30的底端与电控组件20的底端相平齐，或者，风机组件30的底端设于电控组件20的下方。

在本申的一些实施方式中，箱体10形成空调柜机1的整体框架结构，其内部设有容纳腔。可选的，箱体10可包括底座14以及沿底座14的边缘依次连接设置的多个侧板，多个侧板包括前侧板11、左侧板12、后侧板(图中未示出)和右侧板13，前侧板11、左侧板12、后侧板、右侧板13和底座14间合围成容纳腔。其中，箱体10的后侧板的底部设有进风口15，箱体10的顶部设有出风口16，从而箱体10外部的气流可在风机组件30的作用下通过进风口15进入至箱体10的内部，并通过出风口16排出至箱体10的外部。

至少部分电控组件20与容纳腔中的电器件相连接，从而用于控制电器件的工作状态。可选的，电控组件20可设于前侧板11，并构成前侧板11的部分结构，从而使部分电控组件20设于箱体10的外部，进而便于操作电控组件20。

根据本申请的空调柜机1，在冲洗风机组件30过程中的洗涤水随自身重力作用沿风机组件30自由下落，通过将风机组件30的底端与电控组件20的底端相平齐，或者，将风机组件30的底端设于电控组件20的下方，下落的洗涤水不会掉落至电控组件20上，从而减少清洗过程中的洗涤水对电控组件20造成的影响，因此可在不拆除风机组件30的情况下直接对箱体10内的风机组件30进行冲洗，减少风机组件30拆卸过程的复杂度，以及减少在拆卸过程中造成的风机组件30的损坏。

结合图1至图5所示，在本申请的一些实施方式中，电控组件20包括电控盒22，电控盒22的内部形成有用于容纳功率器件的安装腔，电控盒22朝向风机组件30的板面设有与容纳腔相连通的散热通道2221，散热通道2221沿朝向风机组件30的方向由上至下倾斜设置。

通过在电控盒22上设置与容纳腔相连通的散热通道2221，电控盒22内部的功率器件在工作过程中产生的热量可通过散热通道2221排出至电控盒22的外部，从而达到对电控盒22内部冷却散热的作用。同时，由于容纳腔中设有风机组件30，风机组件30运转时可加速散热通道2221内的散热气流的流动速度，从而加速电控盒22内部的冷却散热。其中，电控盒22沿第一方向设于风机组件30的一侧，第一方向与竖直方向呈夹角设置，可以为水平方向。沿电控盒22朝向风机组件30的方向，散热通道2221由上至下倾斜设置，从而在箱体10的内部冲洗风机组件30时，即使有部分洗涤水喷射或溅射到散热通道2221内，洗涤水也能够在自身重力作用下沿散热通道2221的内底面流出至电控盒22的外部，从而减少洗涤水通过散热通道2221进入至电控盒22内部的现象，减少对电控盒22内功率器件的损坏。

在本申请的一些实施方式中，电控组件20包括面板21、电控盒22和线控器23，其中，面板21构成部分前侧板11并设于前侧板11的上部空间，面板21沿自身板面贯穿设有第一开口，部分电控盒22穿过第一开口并插接至箱体10内部，电控盒22朝向箱体10外部的表面设有第二开口，线控器23穿过第二开口并插接至电控盒22的内部，并与电控盒22内部的功率器件导电连接。可选地，电控盒22包括电控盒盖221和电控盒本体222，电控盒盖221设于箱体10的外部，电控盒本体222设于箱体10的内部，且电控盒盖221和电控盒本体222分别与面板21的相反两侧侧面相连接，电控盒盖221上贯穿设有第二开口，电控盒本体222上贯穿设有散热通道2221。

通过将线控器23、电控盒22和面板21三者集中设置在一起，便于三者间的连接线路的设置，减少线路结构的复杂度，同时，当需要对连接线路进行检修时，可将电控盒盖221和线控器23共同从面板21上拆除，从而通过第一开口对电控盒22内的连接线路进行检修和更换，进而提高线路检修和更换时的便捷性。

结合图1至图3所示，在本申请的一些实施方式中，风机组件30包括多个风机31，风机组件30还包括电机32和连接轴33，连接轴33与电机32的输出端相连接，多个风机31分别与连接轴33相连接，其中，散热通道2221与电机32相对设置。

在本申请的一些实施方式中，连接轴33与电机32的输出轴相连接，电机32转动时能够带动连接轴33共同转动。多个风机31分别与连接轴33相连接，从而通过同一电机32驱动多个风机31共同转动，进而加速箱体10内的气流流速。其中，散热通道2221与电机32相对且间隔设置，从而在冲洗风机31时的洗涤水可避开或远离散热通道2221，同时，电机32还能够对散热通道2221起到遮挡作用，从而减少洗涤水通过散热通道2221进入至电控盒22内部的现象。

结合图2、图3、图6和图7所示，在本申请的一些实施方式中，风机31包括进风端311和出风端312，电控组件20沿第一方向设于风机31的一侧，进风端311沿第二方向设于风机31的至少一侧，出风端312沿竖直方向设于风机31的一侧，其中，第一方向和第二方向分别与竖直方向呈夹角设置，且第一方向和第二方向呈夹角设置。

在本申请的一些实施方式中，第一方向和第二方向可以分别处于水平方向内，且二者间呈夹角设置。由于进风端311、出风端312和电控组件20分别设于风机31的不同侧面，在清洗风机31时，可通过进风端311或出风端312中的任一个朝向风机31的内部喷射洗涤水，以用于清洗风机31，同时减少喷射或溅射的洗涤水落入到电控盒22上，从而减少对电控盒22内功率器件的损坏。可选地，出风端312沿竖直方向设于风机31的顶端，并与箱体10顶部的出风口16相对设置，从而可快速排出箱体10内的气流，同时还可以通过出风口16对箱体10内部的风机31进行清洗。

结合图2、图3、图6和图7所示，在本申请的一些实施方式中，风机31的底部设有漏水口313，进风端311和出风端312分别与漏水口313相连通。

由于漏水口313设于风机31的底部，用于清洗风机31后残留在风机31内部的洗涤水能够流动至漏水口313处，并通过漏水口313排出至风机31的外部。

结合图2、图3、图6和图7所示，在本申请的一些实施方式中，风机31包括蜗壳314和叶轮315，叶轮315以可转动的方式设于蜗壳314内，蜗壳314沿第二方向的两侧分别形成有进风端311，蜗壳314的顶部形成有出风端312，蜗壳314的最底端形成有漏水口313。

在本申请的一些实施方式中，风机31可以为涡轮风机。涡轮风机沿第二方向的两侧分别设有进风端311，从而用于提升风机31的进风量。

结合图1至图3所示，在本申请的一些实施方式中，空调柜机1还包括换热器组件40，电控组件20和风机组件30分别设于换热器组件40的上方，且至少部分换热器组件40与风机组件30沿竖直方向相对设置。

在本申请的一些实施方式中，换热器组件40进设于容纳中，并能够根据实际需求在制冷模式和制热模式间切换，从而分别产生制冷气流或制热气流。通过将制冷气流或制热气流排出至箱体10的外部，从而对空调柜机1所处的外部环境的温度进行调节。其中，换热器组件40在与气流进行热交换的过程中还会产生冷凝水，通过将换热器组件40设于电控组件20的下方，换热器组件40在与气流进行热交换的过程中产生的冷凝水不会掉落至电控组件20上，从而减少对电控盒22内的功率器件的损坏。同时，由于换热器组件40设于风机组件30的下方，用于冲洗风机组件30的洗涤水能够掉落至换热器组件40上，从而对换热器组件40进行清洗，进而提高洗涤水的利用率。

结合图2、图3和图8所示，在本申请的一些实施方式中，空调柜机1还包括集水盒50，换热器组件40沿第三方向延伸设置，集水盒50设于换热器组件40背离风机组件30的一端的下方，其中，第三方向与水平方向和竖直方向分别呈夹角设置。

在本申请的一些实施方式中，箱体10的背板底部设有进风口15，箱体10的顶部设有出风口16，外界气流通过进风口15进入至箱体10的内部，并通过出风口16排出至箱体10的外部。气流在沿进风口15朝向出风口16的流动过程中，沿竖直方向上升，并在此过程中与换热器组件40进行换热，以调节经出风口16排出的气流温度。通过将换热器组件40沿第三方向延伸设置，即换热器组件40倾斜设置，从而换热器组件40表面的洗涤水或冷凝水可沿换热器组件40的表面自然下落。相较于沿水平方向设置换热器组件40，能够减少换热器组件40表面产生积水。同时，相较于沿竖直方向设置换热器组件40，能够增加换热器组件40沿竖直方向的投影面积，从而提高换热器组件40沿竖直方向与气流的换热面积，提高换热器组件40的换热效率。

在本申请的一些实施方式中，集水盒50与箱体10的内壁面相连接，或者通过支撑结构设于箱体10的内部。集水盒50的内部设有接水腔，通过将集水盒50设于换热器组件40的下方，沿换热器组件40的表面流下的洗涤水或冷凝水能够流入至接水腔中，从而被集水盒50收集，减少洗涤水流入至箱体10内的其他位置，减少对箱体10内的其他部件造成损坏。

结合图2、图3和图8所示，在本申请的一些实施方式中，换热器组件40包括沿第三方向相反设置的第一端部41和第二端部42，第一端部41靠近电控组件20设置，第二端部42设于集水盒50内或沿竖直方向设于集水盒50的正上方，从而使沿换热器组件40表面流下的洗涤水或冷凝水能够流入至集水盒50的内部，并被集水盒50收集。

结合图8至图10所示，换热器组件40的第二端部42通过支撑件60与集水盒50相连接，从而通过支撑件60对换热器组件40的底部进行支撑。同时，由于支撑件60的设置，使换热器组件40的第二端部42悬设于集水盒50的内部，并与集水盒50的内底面间隔设置，防止换热器组件40的底部浸泡于集水盒50的水液中，减少对换热器组件40造成的损坏。

在本申请的一些实施方式中，支撑件60包括主体部61和挂接部62，其中，主体部61包括底板611和环设于底板611边缘的多个围板612，围板612和底板611间共同形成用于容纳并固定第二端部42的定位槽613，第二端部42插接于定位槽613内，从而通过支撑件60对换热器组件40的底部进行支撑。其中，任意相邻的两个围板612间设有间隙，以便排出沿换热器组件40流下的洗涤水或冷凝水。多个围板612中远离挂接部62设置的围板612与底板611间还设有出水孔614，且出水孔614位于定位槽613的最底端，以便排出定位槽613内残留的洗涤水或冷凝水。挂接部62包括相连接的第一挂接板621和第二挂接板622，第一挂接板621和第二挂接板622呈L型设置，并挂接至集水盒50的一个侧板的顶部。

结合图1至图3所示，在本申请的一些实施方式中，前侧板11、左侧板12、右侧板13和后侧板中至少一个与相邻设置的侧板间为可拆卸连接。

在本申请的一些方式中，前侧板11、左侧板12、右侧板13和后侧板中任意相邻的两侧侧板间分别为可拆卸连接，从而当需要清洗风机组件30时，可将左侧板12、右侧板13和后侧板中的任意一个进行拆卸，并通过拆卸后的开口位置处对风机组件30进行清洗。

结合图1至图3所示，在本申请的一些实施方式中，空调柜机1还设有密封组件70，密封组件70与换热器组件40的顶部相连接，并与电控盒22的底部相抵接。

通过将密封组件70夹设于电控盒22的底部与换热器组件40的顶部之间，能够对电控盒22的底部进行密封，从而在箱体10的内部冲洗风机组件30时，减少冲洗过程中的洗涤水通过电控盒22的底部进入至电控盒22内，减少对电控盒22的损坏。其中，密封组件70至少包括密封件，密封件与电控盒22的底部相抵接，从而对电控盒22的底部进行密封。可选的，密封件可以为泡沫密封件或橡胶密封件等弹性密封件。

结合图1至图3所示，在本申请的一些实施方式中，箱体10的内部还设有过滤件80，过滤件80与进风口15相对设置，从而通过过滤件80对进入至箱体10内的气流进行过滤。其中，过滤件80可倾斜设置，从而提高过滤件80与进气气流的接触面积，提高过滤效果。可选地，沿过滤件80朝向进风口15的方向，过滤件80由上至下倾斜设置。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调柜机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内部设有容纳腔；

电控组件，至少部分所述电控组件设于所述容纳腔中；

风机组件，所述风机组件设于所述容纳腔中，沿竖直方向，所述风机组件的底端与所述电控组件的底端相平齐，或者，所述风机组件的底端设于所述电控组件的下方。

2.根据权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述电控组件包括电控盒，所述电控盒的内部形成有用于容纳功率器件的安装腔，所述电控盒朝向所述风机组件的板面设有与所述容纳腔相连通的散热通道，所述散热通道沿朝向所述风机组件的方向由上至下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的空调柜机，其特征在于，所述风机组件包括多个风机，所述风机组件还包括电机和连接轴，所述连接轴与所述电机的输出端相连接，所述多个风机分别与所述连接轴相连接，其中，所述散热通道与所述电机相对设置。

4.根据权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述风机包括进风端和出风端，所述电控组件沿第一方向设于所述风机的一侧，所述进风端沿第二方向设于所述风机的至少一侧，所述出风端沿竖直方向设于所述风机的一侧，其中，所述第一方向和所述第二方向分别与所述竖直方向呈夹角设置，且所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置。

5.根据权利要求4所述的空调柜机，其特征在于，所述出风端沿所述竖直方向设于所述风机的顶端。

6.根据权利要求5所述的空调柜机，其特征在于，所述风机的底部设有漏水口，所述进风端和所述出风端分别与所述漏水口相连通。

7.根据权利要求6所述的空调柜机，其特征在于，所述风机包括蜗壳和叶轮，所述叶轮以可转动的方式设于所述蜗壳内，所述蜗壳沿所述第二方向的两侧分别形成有所述进风端，所述蜗壳的顶部形成有所述出风端，所述蜗壳的最底端形成有所述漏水口。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调柜机，其特征在于，所述空调柜机还包括换热器组件，所述电控组件和所述风机组件分别设于所述换热器组件的上方，且至少部分所述换热器组件与所述风机组件沿竖直方向相对设置。

9.根据权利要求8所述的空调柜机，其特征在于，所述空调柜机还包括集水盒，所述换热器组件沿第三方向延伸设置，所述集水盒设于所述换热器组件背离所述风机组件的一端的下方，其中，所述第三方向与水平方向和竖直方向分别呈夹角设置。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的空调柜机，其特征在于，所述箱体包括首尾依次连接的多个侧板，所述多个侧板中的至少一个侧板与相邻的侧板间为可拆卸连接。