CN222186894U - 一种立式汽水两用锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式汽水两用锅炉，它包括罐体、炉膛和排烟通道，罐体上设有进水口、出水口、泄压排气口和蒸汽出口，炉膛位于罐体内，炉膛的顶部朝罐体外敞开，罐体的底部设有排烟通道，排烟通道内设有烟气换热装置，罐体内设有换热烟管，换热烟管的上端与炉膛的底部连通，换热烟管的下端与排烟通道连通。本实用新型通过新增换热烟管与高温烟气换热，冷水先在烟气换热装置内被低温烟气预热，变成热水，然后热水再进入罐体内，高温烟气通过换热烟管与罐体内的水换热后再排放给烟气换热装置,本实用新型充分利用高温烟气中的潜热和显热换热产生高温水，提高锅炉工作效率的同时节省能源消耗。

Description

一种立式汽水两用锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉的技术领域，特别涉及一种立式汽水两用锅炉 。

背景技术

传统的燃气汽水两用锅炉，一般是通过烟气换热装置与高温烟气进行换热，但是换热后，排烟温度依旧很高，很明显烟气换热装置与烟气的换热效率低，传统汽水两用锅炉燃烧热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热效率高的立式汽水两用锅炉 。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种立式汽水两用锅炉，包括罐体、炉膛和排烟通道，罐体上设有进水口、出水口、泄压排气口和蒸汽出口，炉膛位于罐体内，炉膛的顶部朝罐体外敞开，罐体的底部设有排烟通道，排烟通道内设有烟气换热装置，罐体内设有换热烟管，换热烟管的上端与炉膛的底部连通，换热烟管的下端与排烟通道连通。本实用新型通过新增换热烟管与高温烟气换热，冷水先在烟气换热装置内被低温烟气预热，变成热水，然后热水再进入罐体内，高温烟气通过换热烟管与罐体内的水换热后再排放给烟气换热装置,本实用新型充分利用高温烟气中的潜热和显热换热产生高温水，提高锅炉工作效率的同时节省能源消耗。本实用新型立式汽水两用锅炉高效节能，罐体热效率高。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

罐体的侧壁上设有保温层，避免罐体的热量过量丢失，提高换热效率。

罐体的底部设有支撑架。

罐体的底部设有排污口，用于排出罐体内的污垢。

换热烟管呈螺旋盘管状，螺旋盘管状的换热烟管换热效率高。

所述罐体的内侧壁沿高度方向设有多个水位传感器，水位传感器用于检测罐体的水位，避免发生安全事故或者干烧的情况发生。

所述罐体对应进水口、出水口、蒸汽出口以及排污口的位置分别设有进水管、出水管、出蒸汽管以及排污管，从而便于相互连接或与外部装置、外部管道连接。

罐体内设有换热支撑管，换热支撑管的上端与炉膛的底部连通，换热支撑管的下端与排烟通道连通。换热支撑管主要用于支撑炉膛，当然高温烟气也会通过换热支撑管与水换热。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过新增换热烟管与高温烟气换热，冷水先在烟气换热装置内被低温烟气预热，变成热水，然后热水再进入罐体内，高温烟气通过换热烟管与罐体内的水换热后再排放给烟气换热装置,本实用新型充分利用高温烟气中的潜热和显热换热产生高温水，提高锅炉工作效率的同时节省能源消耗。本实用新型立式汽水两用锅炉高效节能，罐体热效率高。

2、本实用新型立式汽水两用锅炉实现一机多用，相同一个罐体既可以满足产热水，又可以满足产出低压蒸汽，灵活程度大，适合一地多用途，一炉多用途。

3、本实用新型使用安全无风险，罐体不属于特种设备。该罐体做热水炉使用时，罐体上设置通大气管座与大气相连通，罐体无受压元件，不属于特种设备管理范围；当该罐体用作蒸汽炉使用时，控制系统设置调控出口蒸汽压力小于0.1MPa，按安全技术规程，罐体不属于特种设备，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型立式汽水两用锅炉用作热水锅炉时的结构示意图。

图2是本实用新型立式汽水两用锅炉用作蒸汽锅炉时的结构示意图。

图1和图2中的箭头表示烟气或水或蒸汽的流动方向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1和图2所示，一种立式汽水两用锅炉，包括罐体1、炉膛2和排烟通道6，罐体1上设有进水口11、出水口13、泄压排气口15和蒸汽出口12，炉膛2位于罐体1内，炉膛2的顶部朝罐体1外敞开，罐体1的底部设有排烟通道6，排烟通道6内设有烟气换热装置7，罐体1内设有换热烟管3，换热烟管3的上端与炉膛2的底部连通，换热烟管3的下端与排烟通道6连通。

作为本实用新型更具体的技术方案。

罐体1的侧壁上设有保温层19。

罐体1的底部设有支撑架5。

罐体1的底部设有排污口14。

换热烟管3呈螺旋盘管状。

所述罐体1的内侧壁沿高度方向设有多个水位传感器18。

所述罐体1对应进水口11、出水口13、蒸汽出口12以及排污口的位置分别设有进水管111、出水管131、出蒸汽管121以及排污管141，从而便于与外部装置、外部管道连接。

泄压排气口15上设有泄压阀。

本实用新型的烟气换热装置7是现有技术，烟气换热装置7是换热盘管。

罐体内设有换热支撑管8，换热支撑管8的上端与炉膛的底部连通，换热支撑管8的下端与排烟通道连通。

烟气换热装置7的一端作为进水端，烟气换热装置7的另外一端通过管道10与进水口11连通。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型做热水炉使用时：燃烧器对着炉膛2燃烧，高温烟气从上往下流动到换热烟管3内，然后再流动到排烟通道6，最后排出排烟通道6，冷水先经烟气换热装置7被低温烟气预热后，冷水温度升高，然后经进水口11进入罐体1内，低温水在换热烟管3的加热下，冷、热水因密度不同，热水在上，冷水在下，当热水上浮达到满足出水温度条件后，热水从出水口13排出罐体1。

本实用新型做蒸汽炉使用时：出水口13密封，燃烧器对着炉膛2燃烧，高温烟气从上往下流动到换热烟管3内，然后再流动到排烟通道6，最后排出排烟通道6，冷水先经烟气换热装置7被低温烟气预热后，然后经进水口11进入罐体1内，冷水通过换热烟管3与高温烟气换热，换热烟管3将冷水在一定压力下加热到蒸汽，蒸汽再自蒸汽出口12输出罐体1。水位检测装置检测罐体1内的水位，有效防止罐体干烧。

Claims (8)

1.一种立式汽水两用锅炉，其特征是，包括罐体、炉膛和排烟通道，罐体上设有进水口、出水口、泄压排气口和蒸汽出口，炉膛位于罐体内，炉膛的顶部朝罐体外敞开，罐体的底部设有排烟通道，排烟通道内设有烟气换热装置，其特征是，罐体内设有换热烟管，换热烟管的上端与炉膛的底部连通，换热烟管的下端与排烟通道连通。

2.根据权利要求1所述立式汽水两用锅炉，其特征是，罐体的侧壁上设有保温层。

3.根据权利要求1所述立式汽水两用锅炉，其特征是，罐体的底部设有支撑架。

4.根据权利要求1所述立式汽水两用锅炉，其特征是，罐体的底部设有排污口。

5.根据权利要求1所述立式汽水两用锅炉，其特征是，换热烟管呈螺旋盘管状。

6.根据权利要求1所述立式汽水两用锅炉，其特征是，罐体的内侧壁沿高度方向设有多个水位传感器。

7.根据权利要求1所述立式汽水两用锅炉，其特征是，罐体对应进水口、出水口、蒸汽出口以及排污口的位置分别设有进水管、出水管、出蒸汽管以及排污管。

8.根据权利要求1所述立式汽水两用锅炉，其特征是，罐体内设有换热支撑管，换热支撑管的上端与炉膛的底部连通，换热支撑管的下端与排烟通道连通。