CN222182023U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部固定安装有两个隔板，两个所述隔板将处理箱内部分为驱动区、储物区和储水区，所述驱动区内安装有自动将固体废物分离的分离组件，所述处理箱一侧安装净化组件，本实用新型涉及废水处理技术领域；本实用新型将废水通过进水管排入到储水区内，废水落入到过滤板一上，废水中的固体杂物会留在过滤板一上，然后启动驱动电机一带动传动杆一转动，并通过连接杆、限位滑槽、转动杆、传动杆二、连接柱一和连接柱二之间的相互配合，可有效的将过滤板一上的固体杂物转动至储物区内进行收集，通过设置的挡板可防止废水投入到储物区内，从而提高了废水处理效率。

Description

一种工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种工业废水处理装置。

背景技术

随着工业的发展，所产生的工业废水量巨大。工业废水是指在工业生产的过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物，如果这些工业废水直接排放到外界，势必污染环境，影响人类健康。因此，为了环保要求，工业废水必须经处理后才能排放。

目前，工业废水中会含有大量的固体杂物，往往需要先利用网兜进行打捞，费时费力，降低了废水处理效率，为此，本实用新型提供了一种工业废水处理装置，通过驱动电机一和过滤板一等限定结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水处理装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部固定安装有两个隔板，两个所述隔板将处理箱内部分为驱动区、储物区和储水区，所述驱动区内安装有自动将固体废物分离的分离组件，所述处理箱一侧安装净化组件。

所述分离组件包括固定安装在处理箱一侧的保护盒，所述保护盒内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出端通过轴承贯穿至驱动区内部并且固定安装有传动杆一，所述隔板顶部一侧转动连接有连接杆，所述连接杆上开设有限位滑槽，所述隔板一侧与处理箱侧壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆一侧固定安装有过滤板一，所述转动杆顶部固定安装有挡板，所述转动杆一端通过轴承贯穿至隔板一侧位于驱动区内部并且固定安装有传动杆二，所述传动杆二远离转动杆一端转动连接有连接柱一，所述传动杆一远离驱动电机一一端转动连接有连接柱二。

优选的，所述净化组件包括设置在处理箱一侧的沉淀箱和净化箱，所述沉淀箱与处理箱底部之间设置有抽水泵一，所述抽水泵一两端通过连接管分别连通于处理箱和沉淀箱内部，所述沉淀箱顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出端通过轴承贯穿至沉淀箱内部并且固定安装有搅拌杆，所述沉淀箱和净化箱之间设置有抽水泵二，所述抽水泵二两端通过连接管分别连通于沉淀箱和净化箱内部，所述净化箱上插接有过滤板二和活性炭过滤板。

优选的，所述连接柱一和连接柱二均与限位滑槽相匹配，所述连接柱一和连接柱二延伸至限位滑槽内。

优选的，所述处理箱一侧位于储物区一侧转动连接有密封门板。

优选的，所述处理箱顶部位于储水区上方固定连通有进水管。

优选的，所述沉淀箱外表面底部固定安装有支撑台，所述沉淀箱底部呈倒锥形设置，所述沉淀箱底部固定连通有排料管，所述排料管上设置有控制阀一。

优选的，所述净化箱一侧连通有排水管，所述排水管上设置有控制阀二。

有益效果

本实用新型提供了一种工业废水处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本实用新型将废水通过进水管排入到储水区内，废水落入到过滤板一上，废水中的固体杂物会留在过滤板一上，然后启动驱动电机一带动传动杆一转动，并通过连接杆、限位滑槽、转动杆、传动杆二、连接柱一和连接柱二之间的相互配合，可有效的将过滤板一上的固体杂物转动至储物区内进行收集，通过设置的挡板可防止废水投入到储物区内，从而提高了废水处理效率。

(2)、本实用新型通过设置的密封门板可将储物区内的固体杂物进行集中处理，通过启动抽水泵一将废水抽入到沉淀箱内，然后将絮凝剂投入到沉淀箱内，接着启动驱动电机二带动搅拌杆转动，使絮凝剂与废水之间充分接触，使废水中的杂质沉淀在沉淀箱底部，然后启动抽水泵二将沉淀后的废水抽入到净化箱内，通过过滤板二和活性炭过滤板对废水进一步净化处理。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的分离组件示意图；

图4是本实用新型的净化组件示意图；

图5是本实用新型的隔板结构示意图。

图中1、处理箱；2、隔板；3、驱动区；4、储物区；5、储水区；6、密封门板；7、进水管；8、支撑台；9、排料管；10、控制阀一；11、排水管；12、控制阀二；100、分离组件；101、保护盒；102、驱动电机一；103、传动杆一；104、连接杆；105、限位滑槽；106、转动杆；107、过滤板一；108、挡板；109、传动杆二；110、连接柱一；111、连接柱二；200、净化组件；201、沉淀箱；202、净化箱；203、抽水泵一；204、驱动电机二；205、搅拌杆；206、抽水泵二；207、过滤板二；208、活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种工业废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1内部固定安装有两个隔板2，两个隔板2呈T型设置，两个隔板2将处理箱1内部分为驱动区3、储物区4和储水区5，驱动区3内安装有自动将固体废物分离的分离组件100，处理箱1一侧安装净化组件200。

分离组件100包括固定安装在处理箱1一侧的保护盒101，保护盒101内部固定安装有驱动电机一102，驱动电机一102输入端通过外置线缆连接电源，驱动电机一102输出端通过轴承贯穿至驱动区3内部并且固定安装有传动杆一103，隔板2顶部一侧转动连接有连接杆104，连接杆104上开设有限位滑槽105，隔板2一侧与处理箱1侧壁之间转动连接有转动杆106，转动杆106一侧固定安装有过滤板一107，转动杆106顶部固定安装有挡板108，挡板108可防止废水投入到储物区4内，转动杆106一端通过轴承贯穿至隔板2一侧位于驱动区3内部并且固定安装有传动杆二109，传动杆二109远离转动杆106一端转动连接有连接柱一110，传动杆一103远离驱动电机一102一端转动连接有连接柱二111，通过设置的分离组件100可有效的将废水中的固体杂物和废水进行分离处理，当需要将废水中的固体杂物和废水进行分离处理时，首先将废水通过进水管7排入到储水区5内，废水落入到过滤板一107上，废水中的固体杂物会留在过滤板一107上，然后启动驱动电机一102带动传动杆一103转动，并通过连接杆104、限位滑槽105、转动杆106、传动杆二109、连接柱一110和连接柱二111之间的相互配合，可有效的将过滤板一107上的固体杂物转动至储物区4内进行收集，而废水穿过过滤板一107并通过重力作用掉落至储水区5内，从而有效的将废水中的固体杂物和废水进行分离处理。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：净化组件200包括设置在处理箱1一侧的沉淀箱201和净化箱202，沉淀箱201与处理箱1底部之间设置有抽水泵一203，抽水泵一203输入端通过外置线缆连接电源，抽水泵一203两端通过连接管分别连通于处理箱1和沉淀箱201内部，沉淀箱201顶部固定安装有驱动电机二204，驱动电机二204输入端通过外置线缆连接电源，驱动电机二204输出端通过轴承贯穿至沉淀箱201内部并且固定安装有搅拌杆205，沉淀箱201和净化箱202之间设置有抽水泵二206，抽水泵二206输入端通过外置线缆连接电源，抽水泵二206两端通过连接管分别连通于沉淀箱201和净化箱202内部，净化箱202上插接有过滤板二207和活性炭过滤板208，活性炭过滤板208可过滤掉废水中的有害杂质，通过设置的净化组件200可有效的对工业废水进行净化处理，当需要对工业废水进行净化处理时，通过启动抽水泵一203将储水区5内的废水抽入到沉淀箱201内，然后将絮凝剂投入到沉淀箱201内，接着启动驱动电机二204带动搅拌杆205转动，使絮凝剂与废水之间充分接触，使废水中的杂质沉淀在沉淀箱201底部，然后启动抽水泵二206将沉淀后的废水抽入到净化箱202内，通过过滤板二207对废水进一步过滤，然后通过活性炭过滤板208将废水中的有害杂质进行过滤，然后净化后的水通过排水管11排出，从而有效的对工业废水进行净化处理，连接柱一110和连接柱二111均与限位滑槽105相匹配，连接柱一110和连接柱二111延伸至限位滑槽105内，处理箱1一侧位于储物区4一侧转动连接有密封门板6，处理箱1顶部位于储水区5上方固定连通有进水管7，沉淀箱201外表面底部固定安装有支撑台8，沉淀箱201底部呈倒锥形设置，沉淀箱201底部固定连通有排料管9，排料管9上设置有控制阀一10，通过打开控制阀一10可将沉淀物排出，净化箱202一侧连通有排水管11，排水管11上设置有控制阀二12。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将废水通过进水管7排入到储水区5内，废水落入到过滤板一107上，废水中的固体杂物会留在过滤板一107上，然后启动驱动电机一102带动传动杆一103转动，并通过连接杆104、限位滑槽105、转动杆106、传动杆二109、连接柱一110和连接柱二111之间的相互配合，可有效的将过滤板一107上的固体杂物转动至储物区4内进行收集，而废水穿过过滤板一107并通过重力作用掉落至储水区5内，接着启动抽水泵一203将储水区5内的废水抽入到沉淀箱201内，然后将絮凝剂投入到沉淀箱201内，接着启动驱动电机二204带动搅拌杆205转动，使絮凝剂与废水之间充分接触，使废水中的杂质沉淀在沉淀箱201底部，然后启动抽水泵二206将沉淀后的废水抽入到净化箱202内，通过过滤板二207对废水进一步过滤，然后通过活性炭过滤板208将废水中的有害杂质进行过滤，然后净化后的水通过排水管11排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业废水处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部固定安装有两个隔板(2)，两个所述隔板(2)将处理箱(1)内部分为驱动区(3)、储物区(4)和储水区(5)，所述驱动区(3)内安装有自动将固体废物分离的分离组件(100)，所述处理箱(1)一侧安装净化组件(200)；

所述分离组件(100)包括固定安装在处理箱(1)一侧的保护盒(101)，所述保护盒(101)内部固定安装有驱动电机一(102)，所述驱动电机一(102)输出端通过轴承贯穿至驱动区(3)内部并且固定安装有传动杆一(103)，所述隔板(2)顶部一侧转动连接有连接杆(104)，所述连接杆(104)上开设有限位滑槽(105)，所述隔板(2)一侧与处理箱(1)侧壁之间转动连接有转动杆(106)，所述转动杆(106)一侧固定安装有过滤板一(107)，所述转动杆(106)顶部固定安装有挡板(108)，所述转动杆(106)一端通过轴承贯穿至隔板(2)一侧位于驱动区(3)内部并且固定安装有传动杆二(109)，所述传动杆二(109)远离转动杆(106)一端转动连接有连接柱一(110)，所述传动杆一(103)远离驱动电机一(102)一端转动连接有连接柱二(111)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述净化组件(200)包括设置在处理箱(1)一侧的沉淀箱(201)和净化箱(202)，所述沉淀箱(201)与处理箱(1)底部之间设置有抽水泵一(203)，所述抽水泵一(203)两端通过连接管分别连通于处理箱(1)和沉淀箱(201)内部，所述沉淀箱(201)顶部固定安装有驱动电机二(204)，所述驱动电机二(204)输出端通过轴承贯穿至沉淀箱(201)内部并且固定安装有搅拌杆(205)，所述沉淀箱(201)和净化箱(202)之间设置有抽水泵二(206)，所述抽水泵二(206)两端通过连接管分别连通于沉淀箱(201)和净化箱(202)内部，所述净化箱(202)上插接有过滤板二(207)和活性炭过滤板(208)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述连接柱一(110)和连接柱二(111)均与限位滑槽(105)相匹配，所述连接柱一(110)和连接柱二(111)延伸至限位滑槽(105)内。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)一侧位于储物区(4)一侧转动连接有密封门板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶部位于储水区(5)上方固定连通有进水管(7)。

6.根据权利要求2所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(201)外表面底部固定安装有支撑台(8)，所述沉淀箱(201)底部呈倒锥形设置，所述沉淀箱(201)底部固定连通有排料管(9)，所述排料管(9)上设置有控制阀一(10)。

7.根据权利要求2所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述净化箱(202)一侧连通有排水管(11)，所述排水管(11)上设置有控制阀二(12)。