CN222181928U - 一种用于污水处理的沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的沉淀池，包括一号滤池以及二号滤池，一号滤池以及二号滤池之间设有隔板，隔板两侧设有相对设置的刮板，一号滤池一端设有进水口，二号滤池相同的一端设有出水口，进水口下方的一号滤池内壁上设有斜板，一号滤池内壁上相对斜板位置设有一号滤板，二号滤池的内壁上相对隔板位置设有二号滤板，一号滤池以及二号滤池外侧壁底部均设有排污口，排污口外设有排污装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于操作同时可以及时有效地清理沉淀池中淤积的污泥，节约人力物力成本，降低污水处理的成本，提高污水处理的效率，淤泥处理效率高，处理效果好，同时安装简单，适合用于快速处理污水的沉淀物。

Description

一种用于污水处理的沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为一种用于污水处理的沉淀池。

背景技术

随着社会经济的高速发展，城乡用水量逐渐增加，并且污染越来越严重。然而，城乡可利用的土地越来越少，同时污水排放标准也越来越严格。

一般污水在处理之前会先在污水中添加混凝剂，然后注入到沉淀池中，一段时间会产生淤泥沉淀，然后通过刮泥机将其刮取，然后通过淤泥泵抽出，但是，现有技术中的刮泥装置结构复杂，建造成本高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，如果采用人工清理的方法则浪费人力而且效率不高。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型通过以下技术方案：

一种用于污水处理的沉淀池，包括一号滤池以及二号滤池，所述一号滤池以及二号滤池之间设有隔板，所述隔板两侧设有相对设置的刮板，所述一号滤池一端设有进水口，所述二号滤池相同的一端设有出水口，所述进水口下方的所述一号滤池内壁上设有斜板，所述一号滤池内壁上相对所述斜板位置设有一号滤板，所述二号滤池的内壁上相对所述隔板位置设有二号滤板，所述一号滤池以及所述二号滤池外侧壁底部均设有排污口，所述排污口外设有排污装置。

进一步的，所述排污装置包括排污槽，所述排污槽连接所述排污口，所述排污槽一侧上方开有升降槽，所述升降槽内设有密封升降板，所述排污槽另一侧的侧板上开有滑槽，所述滑槽内设有滑动密封板。

进一步的，所述一号滤池以及所述二号滤池外侧壁上均设有若干固定块，所述固定块底部两侧均设有液压伸缩杆分别连接所述密封升降板以及滑动密封板。

进一步的，所述排污槽外侧设有凹形排淤板，所述升降槽及所述密封升降板贴设于排污口外侧。

进一步的，所述隔板上方为滤网状，下方为实心板，所述隔板底部中心位置设有两个相对设置的旋转座，所述旋转座内均设有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴均连接螺纹杆，所述刮板中心设有与所述螺纹杆对应的螺纹孔。

进一步的，所述出水口低于所述进水口设置，所述出水口高度低于所述隔板的滤网高度。

进一步的，所述螺纹杆长度延伸至所述一号滤池以及二号滤池外壁底侧位置为止。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型结构简单，便于操作同时可以及时有效地清理沉淀池中淤积的污泥，节约人力物力成本，降低污水处理的成本，提高污水处理的效率；2.本实用新型淤泥处理效率高，处理效果好，同时安装简单，适合用于快速处理污水的沉淀物。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的隔板结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图。

图中：1-一号滤池、11-进水管、12-斜板、13-一号滤板、2-二号滤池、21-出水口、22-二号滤板、3-隔板、4-刮板、41-螺纹杆、42-旋转座、43-旋转电机、5-排污口、51-排污槽、52-升降槽、53-密封升降板、54-滑槽、55-滑动密封板、56-凹形排淤板、6-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3所示的：

一种用于污水处理的沉淀池，包括一号滤池1以及二号滤池2，一号滤池1以及二号滤池2之间设有隔板3，隔板3两侧设有相对设置的刮板4，一号滤池1一端设有进水口11，二号滤池2相同的一端设有出水口21，进水口11下方的一号滤池1内壁上设有斜板12，一号滤池1内壁上相对斜板12位置设有一号滤板13，二号滤池2的内壁上相对隔板3位置设有二号滤板22，一号滤池1以及二号滤池2外侧壁底部均设有排污口5，排污口5外设有排污装置。

排污装置包括排污槽51，排污槽51连接排污口5，排污槽51一侧上方开有升降槽52，升降槽52内设有密封升降板53，配合刮板，使得排污装置得到密封同时与污水分离，排污槽51另一侧的侧板上开有滑槽54，滑槽54内设有滑动密封板55，用于密封排污口5。

一号滤池1以及二号滤池2外侧壁上均设有若干固定块6，固定块6底部两侧均设有液压伸缩杆分别连接密封升降板53以及滑动密封板55，用于控制。密封升降板53以及滑动密封板55的升降，排污槽51外侧设有凹形排淤板56，用于最后的污泥排放，升降槽52及密封升降板53贴设于排污口5外侧。

隔板3上方为滤网状，用于污水流通，下方为实心板，隔离一号滤池1和二号滤池2，隔板3底部中心位置设有两个相对设置的旋转座42，旋转座42内均设有旋转电机43，旋转电机43的旋转轴均连接螺纹杆41，刮板4中心设有与螺纹杆41对应的螺纹孔，通过该结构使得刮板4移动刮除污泥，可以对污泥进行有效的处理。

出水口21低于进水口11设置，出水口21高度低于隔板3的滤网高度，防止固体未沉淀物回流至一号滤池，使得污水得到有效过滤同时保证污水处理的速度。

螺纹杆41长度延伸至一号滤池1以及二号滤池2外壁底侧位置为止，便于配合密封升降板53将污水口密封，隔离污泥物污水。

工作原理：进水，污水从斜板冲入一号滤板下方，上升的水经过一号滤板过滤，升至隔板滤网高度通过二号滤板与隔板之间的空隙流入二号滤池，在此液面上升时经过二号滤板的再一次过滤，使得污水中固体物得到有效处理，沉淀池工作时，密封升降板处于上升状态，滑动密封板密封，防止漏水当需要排於时，旋转电机带动螺纹杆转动，使得刮板移动至排污口将淤泥刮入排污槽，此时密封升降板下降与所述刮板配合密封，将污泥与水隔开，通过液压伸缩杆打开滑动密封板，通过手动或机器清楚排放污泥，使得沉淀池得到清理，不同滤池沉淀物量不同，处理时间不同，通过设置两个滤池可以对沉淀物的处理过程得到优化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：包括一号滤池（1）以及二号滤池（2），所述一号滤池（1）以及二号滤池（2）之间设有隔板（3），所述隔板（3）两侧设有相对设置的刮板（4），所述一号滤池（1）一端设有进水口（11），所述二号滤池（2）相同的一端设有出水口（21），所述进水口（11）下方的所述一号滤池（1）内壁上设有斜板（12），所述一号滤池（1）内壁上相对所述斜板（12）位置设有一号滤板（13），所述二号滤池（2）的内壁上相对所述隔板（3）位置设有二号滤板（22），所述一号滤池（1）以及所述二号滤池（2）外侧壁底部均设有排污口（5），所述排污口（5）外设有排污装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：所述排污装置包括排污槽（51），所述排污槽（51）连接所述排污口（5），所述排污槽（51）一侧上方开有升降槽（52），所述升降槽（52）内设有密封升降板（53），所述排污槽（51）另一侧的侧板上开有滑槽（54），所述滑槽（54）内设有滑动密封板（55）。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：所述一号滤池（1）以及所述二号滤池（2）外侧壁上均设有若干固定块（6），所述固定块（6）底部两侧均设有液压伸缩杆分别连接所述密封升降板（53）以及滑动密封板（55）。

4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：所述排污槽（51）外侧设有凹形排淤板（56），所述升降槽（52）及所述密封升降板（53）贴设于排污口（5）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：所述隔板（3）上方为滤网状，下方为实心板，所述隔板（3）底部中心位置设有两个相对设置的旋转座（42），所述旋转座（42）内均设有旋转电机（43），所述旋转电机（43）的旋转轴均连接螺纹杆（41），所述刮板（4）中心设有与所述螺纹杆（41）对应的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：所述出水口（21）低于所述进水口（11）设置，所述出水口（21）高度低于所述隔板（3）的滤网高度。

7.根据权利要求5所述的一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：所述螺纹杆（41）长度延伸至所述一号滤池（1）以及二号滤池（2）外壁底侧位置为止。