CN222178898U - 一种折纸压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压痕机技术领域，尤其涉及一种折纸压痕机。其包括机体,机体的上端连接有安装架，安装架的两侧均开设有呈镜像的C型的滑槽一，滑槽一上连接有做C型轨迹滑动的电动伸缩杆；安装架的下方设有下压板，并与其通过液压缸连接；下压板上设置有通过电动伸缩杆滑动，实现压痕长度调节的压痕组件；压痕组件包括导向件以及通过导向件驱动，实现水平移动的压痕件。本实用新型通过拨动电动伸缩杆，调节伸缩块与限位孔一或限位孔二卡接，从而调节刀架二伸出或缩回刀架一，进而实现可自由调节压痕刀单元的长度，并以此控制压痕的长度，不仅能实现对不同宽度的纸张进行压痕处理，还能满足局部压痕的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及压痕机技术领域，尤其涉及一种折纸压痕机。
背景技术
纸张压痕机是一种用于在纸张表面施加压力，以改变纸张的形状、纹理的设备，这种设备通常用于印刷和包装行业。
授权公告号为CN218876465U的中国专利文件提出一种瓦楞纸压痕装置的压痕机构，包括压痕机本体，压痕机本体的上部固定安装有压痕支架，压痕支架的上表面固定安装有液压缸，压痕支架的内部区域设置有压痕组件，压痕组件包括下压板、防脱结构、转动座、双向螺纹杆、转动手轮、固定压痕刀和压痕刀延长块。
但是上述申请中，虽然可对压痕刀的长度进行调节，但是不能自由选择压痕刀延长块的数量，从而导致压痕的长度选择过于局限，仍无法胜任局部压痕的工作。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种折纸压痕机。
本实用新型提出一种折纸压痕机，包括机体,机体的上端连接有安装架，安装架的两侧均开设有呈镜像的C型的滑槽一,滑槽一上连接有做C型轨迹滑动的电动伸缩杆；安装架的下方设有下压板，并与其通过液压缸连接；下压板上设置有通过电动伸缩杆滑动，实现压痕长度调节的压痕组件。
压痕组件包括导向件以及通过导向件驱动，实现水平移动的压痕件；压痕件包括多个串连的压痕刀单元，每个压痕刀单元均包括刀架一和刀架二，每个刀架一均互相连接，并设置下安装槽；刀架二的上端伸入下安装槽，与其内壁滑动连接，还设置与下安装槽连通的上安装槽；下安装槽一侧的内壁上分别开设有限位孔一和限位孔二；上安装槽的一侧设置与限位孔一和限位孔二配合的通孔，另一侧内壁上连接有固定架,固定架内滑动连接有伸缩块，固定架内还设有弹簧,弹簧的一端与刀架二连接，另一端与伸缩块连接；伸缩块随着刀架二的上下滑动，与限位孔一、限位孔二和通孔选择性卡合；伸缩块的上端连接有凸块,凸块与设置通孔的上安装槽槽壁之间留有供电动伸缩杆穿插而过的调节缝隙。
优选的，压痕组件在下压板上对称设置有两组。
优选的，凸块的形状呈T字形。
优选的,安装架在处于同一侧的两个滑槽一的中心处开设有滑槽二，且滑槽一上滑动的电动伸缩杆间共同转动连接有伸缩连杆结构；伸缩连杆结构由多个菱形转动架组合，实现水平伸缩，两端连接同侧电动伸缩杆，中间位置转动设置连接轴；连接轴滑动连接在滑槽二处。
优选的，导向件包括往复丝杠；往复丝杠的一端连接有电机，另一端与下压板转动连接，往复丝杠上滑动连接有连接板；下压板上开设有导向槽；连接板的另一端穿过导向槽连接有压痕刀单元，压痕刀单元的两侧与滑槽一一一相对。
优选的，液压缸的缸体部分与安装架连接，同时伸缩杆部分贯穿安装架并与下压板连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过拨动电动伸缩杆，调节伸缩块与限位孔一或限位孔二卡接，从而调节刀架二伸出或缩回刀架一，进而实现可自由调节压痕刀单元的长度，并以此控制压痕的长度，不仅能实现对不同宽度的纸张进行压痕处理，还能满足局部压痕的工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构正视图；
图3为本实用新型压痕组件及气缸部分结构示意图；
图4为本实用新型压痕刀单元内部结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处伸缩连杆结构示意图。
附图标记：1、机体；2、安装架；201、滑槽一；202、滑槽二；3、下压板；301、导向槽；4、液压缸；5、往复丝杠；6、电机；7、压痕刀单元；701、刀架一；702、刀架二；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、限位孔一；11、限位孔二；12、通孔；13、固定架；14、伸缩块；15、弹簧；16、凸块；17、伸缩连杆结构。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种折纸压痕机，包括机体1,机体1的上端连接有安装架2，安装架2的两侧均开设有呈镜像的C型的滑槽一201,滑槽一201上连接有做C型轨迹滑动的电动伸缩杆9；安装架2的下方设有下压板3，并与其通过液压缸4连接；下压板3上设置有通过电动伸缩杆9滑动，实现压痕长度调节的压痕组件。
压痕组件包括导向件以及通过导向件驱动，实现水平移动的压痕件；压痕件包括多个串连的压痕刀单元7，每个压痕刀单元7均包括刀架一701和刀架二702，每个刀架一701均互相连接，并设置下安装槽；刀架二702的上端伸入下安装槽，与其内壁滑动连接，还设置与下安装槽连通的上安装槽；下安装槽一侧的内壁上分别开设有限位孔一10和限位孔二11；上安装槽的一侧设置与限位孔一10和限位孔二11配合的通孔12，另一侧内壁上连接有固定架13,固定架13内滑动连接有伸缩块14，固定架13内还设有弹簧15,弹簧15的一端与刀架二702连接，另一端与伸缩块14连接；伸缩块14随着刀架二702的上下滑动，与限位孔一10、限位孔二11和通孔12选择性卡合；伸缩块14的上端连接有凸块16,凸块16与设置通孔12的上安装槽槽壁之间留有供电动伸缩杆9穿插而过的调节缝隙。
通过拨动电动伸缩杆9，调节伸缩块14与限位孔一10或限位孔二11卡接，从而调节刀架二702伸出或缩回刀架一701，进而实现可自由调节压痕刀单元7的长度，并以此控制压痕的长度，不仅能实现对不同宽度的纸张进行压痕处理，还能满足局部压痕的工作。
实施例二
如图1-5所示，本实用新型提出的一种折纸压痕机，相较于实施例一，本实施例还包括：压痕组件在下压板3上对称设置有两组，可一次性多压一条痕，提升工作效率。凸块16的形状呈T字形，方便对电动伸缩杆9进行限位。安装架2在处于同一侧的两个滑槽一201的中心处开设有滑槽二202，且滑槽一201上滑动的电动伸缩杆9间共同转动连接有伸缩连杆结构17；伸缩连杆结构17由多个菱形转动架组合，实现水平伸缩，两端连接同侧电动伸缩杆9，中间位置转动设置连接轴；连接轴滑动连接在滑槽二202处，可对电动伸缩杆9进行限位，防止电动伸缩杆9滑落。导向件包括往复丝杠5；往复丝杠5的一端连接有电机6，另一端与下压板3转动连接，往复丝杠5上滑动连接有连接板8；下压板3上开设有导向槽301；连接板8的另一端穿过导向槽301连接有压痕刀单元7，压痕刀单元7的两侧与滑槽一201一一相对，可调节压痕刀单元7的水平移动，方便精准定位压痕位置。液压缸4的缸体部分与安装架2连接，同时伸缩杆部分贯穿安装架2并与下压板3连接。
本实用新型的工作原理如下：工作时，先将纸张放置在机体1的上表面上，再根据所需压痕的长度来调节压痕刀单元7的数量。首先启动电动伸缩杆9，使电动伸缩杆9伸入无需启用的压痕刀单元7的调节缝隙内部，再向滑槽二202的方向拨动一侧电动伸缩杆9，使伸缩连杆结构17受到压缩，并带动两侧的电动伸缩杆9同步相向移动。电动伸缩杆9移动同时带动凸块16移动，进而使伸缩块14脱离限位孔二11并滑动进入固定架13内压缩弹簧15。再向上拨动一侧电动伸缩杆9，从而带动刀架二702沿着刀架一701向上滑动，当电动伸缩杆9移动至滑槽一201顶部时，通孔12恰好与限位孔一10相对，此时松开电动伸缩杆9,弹簧15复原会将伸缩块14推进限位孔一10内，使伸缩块14与限位孔一10互相卡接。而电动伸缩杆9向上移动也带动连接轴在滑槽二202内向上滑动，同时弹簧15复位会将电动伸缩杆9推进滑槽一201的上端槽口处，从而使伸缩连杆结构17拉伸，并带动两侧的电动伸缩杆9同步反向移动。此时缩回电动伸缩杆9，压痕长度调节完毕。
接着启动电机6并带动往复丝杠5转动，从而带动连接板8在往复丝杠5上来回滑动，以确定压痕刀单元7的压痕位置，位置确定完毕后，关闭电机6，启动液压缸4,液压缸4的伸缩端伸出并带动下压板3下压，从而带动压痕刀单元7对纸张进行压痕工作。
通过拨动电动伸缩杆9，调节伸缩块14与限位孔一10或限位孔二11卡接，从而调节刀架二702伸出或缩回刀架一701，进而实现可自由调节压痕刀单元7的长度，并以此控制压痕的长度，不仅能实现对不同宽度的纸张进行压痕处理，还能满足局部压痕的工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种折纸压痕机，其特征在于，包括机体(1),机体(1)的上端连接有安装架(2)，安装架(2)的两侧均开设有呈镜像的C型的滑槽一(201),滑槽一(201)上连接有做C型轨迹滑动的电动伸缩杆(9)；安装架(2)的下方设有下压板(3)，并与其通过液压缸(4)连接；下压板(3)上设置有通过电动伸缩杆(9)滑动，实现压痕长度调节的压痕组件；
压痕组件包括导向件以及通过导向件驱动，实现水平移动的压痕件；压痕件包括多个串连的压痕刀单元(7)，每个压痕刀单元(7)均包括刀架一(701)和刀架二(702)，每个刀架一(701)均互相连接，并设置下安装槽；刀架二(702)的上端伸入下安装槽，与其内壁滑动连接，还设置与下安装槽连通的上安装槽；下安装槽一侧的内壁上分别开设有限位孔一(10)和限位孔二(11)；上安装槽的一侧设置与限位孔一(10)和限位孔二(11)配合的通孔(12)，另一侧内壁上连接有固定架(13),固定架(13)内滑动连接有伸缩块(14)，固定架(13)内还设有弹簧(15),弹簧(15)的一端与刀架二(702)连接，另一端与伸缩块(14)连接；伸缩块(14)随着刀架二(702)的上下滑动，与限位孔一(10)、限位孔二(11)和通孔(12)选择性卡合；伸缩块(14)的上端连接有凸块(16),凸块(16)与设置通孔(12)的上安装槽槽壁之间留有供电动伸缩杆(9)穿插而过的调节缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种折纸压痕机，其特征在于，压痕组件在下压板(3)上对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种折纸压痕机，其特征在于，凸块(16)的形状呈T字形。
4.根据权利要求1所述的一种折纸压痕机，其特征在于,安装架(2)在处于同一侧的两个滑槽一(201)的中心处开设有滑槽二(202)，且滑槽一(201)上滑动的电动伸缩杆(9)间共同转动连接有伸缩连杆结构(17)；伸缩连杆结构(17)由多个菱形转动架组合，实现水平伸缩，两端连接同侧电动伸缩杆(9)，中间位置转动设置连接轴；连接轴滑动连接在滑槽二(202)处。
5.根据权利要求1所述的一种折纸压痕机，其特征在于，导向件包括往复丝杠(5)；往复丝杠(5)的一端连接有电机(6)，另一端与下压板(3)转动连接，往复丝杠(5)上滑动连接有连接板(8)；下压板(3)上开设有导向槽(301)；连接板(8)的另一端穿过导向槽(301)连接有压痕刀单元(7)，压痕刀单元(7)的两侧与滑槽一(201)一一相对。
6.根据权利要求1所述的一种折纸压痕机，其特征在于，液压缸(4)的缸体部分与安装架(2)连接，同时伸缩杆部分贯穿安装架(2)并与下压板(3)连接。
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