CN222177203U - 一种键盘底板抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及键盘生产技术领域,且公开了一种键盘底板抛光机,包括安装箱,所述安装箱的顶部固定连接有外壳体,且外壳体的内部设置有移动组件,所述安装箱的内部安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端设置有夹具组件。该键盘底板抛光机设置有第一电机、第一丝杆、移动架、安装架、第二电机、抛光盘、支撑架、第三电机和抛光头,通过第一电机工作,可以实现移动架的左右移动,从而带动抛光盘和抛光头移动,通过第二电机工作,可以使抛光盘转动对工件的表面进行抛光,通过第三电机工作,使抛光头转动对工件的侧面进行抛光,便于人们对键盘底板的表面和侧面进行抛光,提高了工作效率,满足了人们的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘生产技术领域,具体为一种键盘底板抛光机。
背景技术
底板通常由金属薄板经冲压、模压等工艺制成,底板的表面和侧面在生产时,会有毛边,需要用到抛光机对键盘底板进行抛光,将毛边去除。
现有技术公开号CN215036105U专利文献提供了一种键盘底板抛光机,通过在第二电机、支撑板、固定座、转动杆、连动杆、移动块、导向杆、第二齿轮、第二齿条、固定轴和打磨盘的配合下,开启第二电机,进而带动着移动块在导向杆上进行移动,同时在齿条的作用下使得打磨盘进行转动,这样就达到了对键盘底板打磨的目的,解决了传统在进行键盘打磨时需要人工进行打磨的问题,大大的提高了工作的效率。
上述的现有技术,虽然可以对键盘底板表面进行打磨抛光,但是在抛光的过程中,键盘底板侧面的毛边并没有去除,不能很好的对底板侧面的毛边抛光,不能满足人们的需要,因此,我们需要一种键盘底板抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种键盘底板抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种键盘底板抛光机,包括安装箱,所述安装箱的顶部固定连接有外壳体,且外壳体的内部设置有移动组件,所述安装箱的内部安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端设置有夹具组件;
所述移动组件包括第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁螺纹连接有移动架,且移动架的底部固定连接有安装架,所述安装架的内壁安装有第二电机,且第二电机的一端可拆卸连接有抛光盘,所述移动架的外壁固定连接有支撑架,且支撑架的内壁安装有第三电机,所述第三电机的一端可拆卸连接有抛光头;
所述夹具组件包括固定底座,且固定底座的外壁安装有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆,且第二丝杆的外壁螺纹连接有安装底座,所述安装底座的顶部开设有滑槽,且滑槽的内壁固定连接有固定轴承,所述固定轴承的内壁设置有正反螺纹杆,且正反螺纹杆的外壁螺纹连接有夹块。
优选的,所述夹块的外壁设置有工件,且外壳体的外壁铰接有设备门。
优选的,所述第一电机通过第一丝杆与移动架构成移动结构,且第一丝杆的一端螺纹贯穿移动架。
优选的,所述安装架通过第二电机与抛光盘构成转动结构,且第二电机的一端穿过安装架与抛光盘进行连接。
优选的,所述减速电机通过第二丝杆与安装底座构成移动结构,且第二丝杆的一端螺纹贯穿安装底座。
优选的,所述安装底座通过固定轴承与正反螺纹杆构成转动结构,且正反螺纹杆的一端伸入到固定轴承内进行连接。
优选的,所述夹块的数量为两个,且两个夹块对称设置在正反螺纹杆上。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型设置有第一电机、第一丝杆、移动架、安装架、第二电机、抛光盘、支撑架、第三电机和抛光头,通过第一电机工作,可以实现移动架的左右移动,从而带动抛光盘和抛光头移动,通过第二电机工作,可以使抛光盘转动对工件的表面进行抛光,通过第三电机工作,使抛光头转动对工件的侧面进行抛光,便于人们对键盘底板的表面和侧面进行抛光,提高了工作效率,满足了人们的需要。
第二、本实用新型设置有固定底座、减速电机、第二丝杆、安装底座、滑槽、固定轴承、正反螺纹杆和夹块,通过转动正反螺纹杆,可以使两个夹块移动对工件进行夹持固定,可以夹持不同尺寸大小的工件,通过减速电机工作,可以实现安装底座的前后移动,便于带动被夹持的工件移动,结构简单便于使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型电动伸缩杆与固定底座结构示意图;
图3为本实用新型移动架与支撑架结构示意图;
图4为本实用新型正反螺纹杆与夹块结构示意图。
其中:1、安装箱;2、外壳体;3、移动组件;301、第一电机;302、第一丝杆;303、移动架;304、安装架;305、第二电机;306、抛光盘;307、支撑架;308、第三电机;309、抛光头;4、电动伸缩杆;5、夹具组件;501、固定底座;502、减速电机;503、第二丝杆;504、安装底座;505、滑槽;506、固定轴承;507、正反螺纹杆;508、夹块;6、工件;7、设备门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种键盘底板抛光机,包括安装箱1,安装箱1的顶部固定连接有外壳体2,且外壳体2的内部设置有移动组件3,安装箱1的内部安装有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的一端设置有夹具组件5;移动组件3包括第一电机301,且第一电机301的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆302,第一丝杆302的外壁螺纹连接有移动架303,且移动架303的底部固定连接有安装架304,安装架304的内壁安装有第二电机305,且第二电机305的一端可拆卸连接有抛光盘306,移动架303的外壁固定连接有支撑架307,且支撑架307的内壁安装有第三电机308,第三电机308的一端可拆卸连接有抛光头309;夹具组件5包括固定底座501,且固定底座501的外壁安装有减速电机502,减速电机502的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆503,且第二丝杆503的外壁螺纹连接有安装底座504,安装底座504的顶部开设有滑槽505,且滑槽505的内壁固定连接有固定轴承506,固定轴承506的内壁设置有正反螺纹杆507,且正反螺纹杆507的外壁螺纹连接有夹块508。
通过上述技术方案,通过第一电机301工作,可以实现移动架303的左右移动,从而带动抛光盘306和抛光头309移动,通过第二电机305工作,可以使抛光盘306转动对工件6的表面进行抛光,通过第三电机308工作,使抛光头309转动对工件6的侧面进行抛光,便于人们对键盘底板的表面和侧面进行抛光,提高了工作效率,满足了人们的需要;通过转动正反螺纹杆507,可以使两个夹块508移动对工件6进行夹持固定,可以夹持不同尺寸大小的工件6,通过减速电机502工作,可以实现安装底座504的前后移动,便于带动被夹持的工件6移动,结构简单便于使用。
具体的,夹块508的外壁设置有工件6,且外壳体2的外壁铰接有设备门7。
通过上述技术方案,通过设置有外壳体2,在对工件6抛光打磨时,可以阻挡碎屑的溅出避免影响周边的人员,外壳体2上设置有控制器,通过控制器控制本装置。
具体的,第一电机301通过第一丝杆302与移动架303构成移动结构,且第一丝杆302的一端螺纹贯穿移动架303。
通过上述技术方案,第一丝杆302的一端设置有轴承,第一丝杆302依靠轴承转动的更加稳定,移动架303的外壁开设有槽,槽内的螺纹与第一丝杆302上的螺纹相互匹配,移动架303的外壁开设有槽,槽的内壁滑动连接有长杆,移动架303在移动时,依靠槽在长杆上移动的更加稳定。
具体的,安装架304通过第二电机305与抛光盘306构成转动结构,且第二电机305的一端穿过安装架304与抛光盘306进行连接。
通过上述技术方案,加强了安装架304与第二电机305和抛光盘306之间的连接效果,第二电机305工作,可以使抛光盘306转动对工件6进行抛光。
具体的,减速电机502通过第二丝杆503与安装底座504构成移动结构,且第二丝杆503的一端螺纹贯穿安装底座504。
通过上述技术方案,第二丝杆503的一端设置有轴承,第二丝杆503依靠轴承转动的更加稳定,安装底座504的外壁开设有槽,槽内的螺纹与第二丝杆503上的螺纹相互匹配,安装底座504的外壁开设有槽,槽的内壁滑动连接有长杆,安装底座504在移动时,依靠槽在长杆上移动的更加稳定,固定底座501的顶部开设有槽,槽的内壁与安装底座504的外壁相贴合,安装底座504在移动时,在安装底座504的槽内移动的更加稳定。
具体的,安装底座504通过固定轴承506与正反螺纹杆507构成转动结构,且正反螺纹杆507的一端伸入到固定轴承506内进行连接。
通过上述技术方案,正反螺纹杆507的一端也设置有固定轴承506,正反螺纹杆507的另一端设置有把手,人员转动把手带动正反螺纹杆507转动,正反螺纹杆507依靠固定轴承506转动的更加稳定。
具体的,夹块508的数量为两个,且两个夹块508对称设置在正反螺纹杆507上。
通过上述技术方案,两个夹块508的外壁开设有槽,槽内的螺纹与正反螺纹杆507上的螺纹相互匹配,安装底座504的滑槽505的内壁与夹块508的外壁相贴合,夹块508在移动时,在滑槽505内移动的更加稳定,夹块508的外壁开设有槽,槽的内壁滑动有长杆,夹块508在移动时,在长杆上移动的更加稳定。
在使用时,首先为本装置连接外接电源,外接电源为本装置进行供电,操作人员通过转动正反螺纹杆507,使两个夹块508移动对工件6进行夹持固定,第二电机305工作,使抛光盘306转动,电动伸缩杆4工作,带动固定底座501上移,固定底座501带动安装底座504上移,安装底座504带动夹块508上移,夹块508带动工件6上移动接触抛光盘306,第一电机301工作,带动第一丝杆302转动,从而使移动架303移动,从而带动转动的抛光盘306移动对工件6的表面进行打磨,工件6表面打磨完成后,第一电机301和第二电机305停止工作,电动伸缩杆4工作,带动工件6下移,工件6的侧面下移到抛光头309的水平线上,确保抛光头309可以对工件6侧面抛光,第三电机308工作,带动抛光头309转动,减速电机502工作,带动第二丝杆503转动,使安装底座504移动,使工件6移动,工件6的侧面与抛光头309接触,第一电机301工作,带动转动的抛光头309对工件6的侧面进行抛光打磨,便于人们对键盘底板的表面和侧面进行抛光,提高了工作效率,满足了人们的需要,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种键盘底板抛光机,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的顶部固定连接有外壳体(2),且外壳体(2)的内部设置有移动组件(3),所述安装箱(1)的内部安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的一端设置有夹具组件(5);
所述移动组件(3)包括第一电机(301),且第一电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆(302),所述第一丝杆(302)的外壁螺纹连接有移动架(303),且移动架(303)的底部固定连接有安装架(304),所述安装架(304)的内壁安装有第二电机(305),且第二电机(305)的一端可拆卸连接有抛光盘(306),所述移动架(303)的外壁固定连接有支撑架(307),且支撑架(307)的内壁安装有第三电机(308),所述第三电机(308)的一端可拆卸连接有抛光头(309);
所述夹具组件(5)包括固定底座(501),且固定底座(501)的外壁安装有减速电机(502),所述减速电机(502)的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆(503),且第二丝杆(503)的外壁螺纹连接有安装底座(504),所述安装底座(504)的顶部开设有滑槽(505),且滑槽(505)的内壁固定连接有固定轴承(506),所述固定轴承(506)的内壁设置有正反螺纹杆(507),且正反螺纹杆(507)的外壁螺纹连接有夹块(508)。
2.根据权利要求1所述的一种键盘底板抛光机,其特征在于:所述夹块(508)的外壁设置有工件(6),且外壳体(2)的外壁铰接有设备门(7)。
3.根据权利要求1所述的一种键盘底板抛光机,其特征在于:所述第一电机(301)通过第一丝杆(302)与移动架(303)构成移动结构,且第一丝杆(302)的一端螺纹贯穿移动架(303)。
4.根据权利要求1所述的一种键盘底板抛光机,其特征在于:所述安装架(304)通过第二电机(305)与抛光盘(306)构成转动结构,且第二电机(305)的一端穿过安装架(304)与抛光盘(306)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种键盘底板抛光机,其特征在于:所述减速电机(502)通过第二丝杆(503)与安装底座(504)构成移动结构,且第二丝杆(503)的一端螺纹贯穿安装底座(504)。
6.根据权利要求1所述的一种键盘底板抛光机,其特征在于:所述安装底座(504)通过固定轴承(506)与正反螺纹杆(507)构成转动结构,且正反螺纹杆(507)的一端伸入到固定轴承(506)内进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种键盘底板抛光机,其特征在于:所述夹块(508)的数量为两个,且两个夹块(508)对称设置在正反螺纹杆(507)上。
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