CN222176969U - 无心磨导轮传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无心磨导轮传动机构，包括底座、转杆、条形槽、螺纹杆、连接块和条形板，所述底座的一侧转动连接有转杆，且底座的内部设置有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的顶端安装有条形板，所述转杆的一端延伸至条形槽的内部，且转杆的一段与螺纹杆固定连接。本实用新型通过设置的转杆、条形槽、螺纹杆、连接块和条形板，转动转杆带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候带动连接块在外侧移动，连接块移动的同时带动条形板一起移动，条形板带动凹形板移动，将凹形板上的橡胶轮进行移动，将橡胶轮和磨砂轮之间的距离进行调整，方便将不同直径的材料进行打磨。

Description

无心磨导轮传动机构

技术领域

本实用新型涉及无心磨导轮技术领域，尤其涉及无心磨导轮传动机构。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

无心磨导轮起到传动作用，将切割的工件，通过摩擦实现转动，配合磨砂轮进行打磨，但是一般导轮和磨砂轮之间的结构固定，且导向板的宽度固定，不方便将较小的工件进行打磨，因此，提出无心磨导轮传动机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无心磨导轮传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

无心磨导轮传动机构，包括底座、转杆、条形槽、螺纹杆、连接块和条形板，所述底座的一侧转动连接有转杆，且底座的内部设置有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的顶端安装有条形板。

进一步的，所述转杆的一端延伸至条形槽的内部，且转杆的一段与螺纹杆固定连接，所述底座的内部且位于条形槽的顶部设置有与条形板相适配的滑槽，所述条形板的顶端通过滑槽延伸至底座的顶端，且条形板的顶端安装有凹形板。

进一步的，所述凹形板滑动连接在底座的顶端，且凹形板的内壁底部对称安装有滑块，所述底座上对称设置有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与该滑槽滑动连接，所述凹形板的顶端对称安装有第一支撑板。

进一步的，两组所述第一支撑板之间设置有橡胶轮，一组所述第一支撑板上安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端穿过一组第一支撑板与橡胶轮固定连接。

进一步的，所述底座上对称安装有第二支撑板，两组所述第二支撑板之间设置有磨砂轮，一组所述第二支撑板上安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端穿过一组第二支撑板与磨砂轮固定连接。

进一步的，所述底座上且位于橡胶轮和磨砂轮之间设置有至少六组导向板，六组所述导向板的底部均位于底座的内部，所述底座的内部安装有隔板。

进一步的，六组所述导向板的底部均安装有衔接块，所述衔接块的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有挡板，且连接柱贯穿隔板，所述挡板位于隔板的底部。

进一步的，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧位于衔接块和隔板之间，所述底座上螺纹连接有六组螺钉，所述衔接块上设置有与螺钉相适配的插孔，所述底座上对称有多组与螺钉相适配的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转杆、条形槽、螺纹杆、连接块和条形板，转动转杆带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候带动连接块在外侧移动，连接块移动的同时带动条形板一起移动，条形板带动凹形板移动，将凹形板上的橡胶轮进行移动，将橡胶轮和磨砂轮之间的距离进行调整，方便将不同直径的材料进行打磨。

2.通过设置的导向板、衔接块、连接柱、弹簧、隔板和螺钉，每组螺钉与导向板底部的衔接块相对应，将一组螺钉转动，在衔接块上的插孔内退出，向下按压一组导向板，导向板向底座的内部移动，直至导向板不能再向下移动，将螺钉插入下方的螺纹孔内，转动至衔接块的插孔内，将衔接块进行限位固定，将导向板向下移动，方便将直径较小的材料进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的无心磨导轮传动机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的无心磨导轮传动机构的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的无心磨导轮传动机构的底座内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的无心磨导轮传动机构的底座内部结构侧视图。

图中：1、底座；2、凹形板；3、第一支撑板；4、橡胶轮；5、第二支撑板；6、磨砂轮；7、转杆；8、导向板；9、第一电机；10、第二电机；11、滑块；12、条形槽；13、螺纹杆；14、连接块；15、条形板；16、隔板；17、连接柱；18、挡板；19、衔接块；20、弹簧；21、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图3，无心磨导轮传动机构，包括底座1、转杆7、条形槽12、螺纹杆13、连接块14和条形板15，所述底座1的一侧转动连接有转杆7，且底座1的内部设置有条形槽12，所述条形槽12的内部转动连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13上螺纹连接有连接块14；

所述连接块14的顶端安装有条形板15，所述转杆7的一端延伸至条形槽12的内部，且转杆7的一段与螺纹杆13固定连接，所述底座1的内部且位于条形槽12的顶部设置有与条形板15相适配的滑槽。

参照图1和图2，所述条形板15的顶端通过滑槽延伸至底座1的顶端，且条形板15的顶端安装有凹形板2，所述凹形板2滑动连接在底座1的顶端，且凹形板2的内壁底部对称安装有滑块11，所述底座1上对称设置有与滑块11相适配的滑槽，所述滑块11与该滑槽滑动连接，所述凹形板2的顶端对称安装有第一支撑板3，两组所述第一支撑板3之间设置有橡胶轮4；

一组所述第一支撑板3上安装有第一电机9，所述第一电机9的动力输出端穿过一组第一支撑板3与橡胶轮4固定连接，所述底座1上对称安装有第二支撑板5，两组所述第二支撑板5之间设置有磨砂轮6，一组所述第二支撑板5上安装有第二电机10，所述第二电机10的动力输出端穿过一组第二支撑板5与磨砂轮6固定连接。

参照图1和图4，所述底座1上且位于橡胶轮4和磨砂轮6之间设置有至少六组导向板8，六组所述导向板8的底部均位于底座1的内部，导向板8的顶端设置有倾斜面，用于放置圆形材料打磨，所述底座1的内部安装有隔板16，六组所述导向板8的底部均安装有衔接块19，所述衔接块19的底部安装有连接柱17，所述连接柱17的底部安装有挡板18，且连接柱17贯穿隔板16，挡板18将连接柱17进行限位，防止弹簧20的弹力使连接柱17与隔板16脱离；

所述挡板18位于隔板16的底部，所述连接柱17上套设有弹簧20，所述弹簧20位于衔接块19和隔板16之间，所述底座1上螺纹连接有六组螺钉21，所述衔接块19上设置有与螺钉21相适配的插孔，所述底座1上对称有多组与螺钉21相适配的螺纹孔。

工作原理：使用时，将一组螺钉21转动，使该螺钉21在相对应的衔接块19内退出，按压该衔接块19顶端的导向板8，导向板8在底座1上向下移动，连接柱17在隔板16上滑动，衔接块19挤压弹簧20当导向板8向下移动到底时，将一组螺钉21插入下方的螺纹孔内，螺钉21插入衔接块19的内部，将衔接块19进行限位，同时将导向板8的位置进行固定限位，通过同样的放置将其他的导向板8向下移动，方便将直径尺寸较小的材料在导向板8的顶端放置，配合橡胶轮4和磨砂轮6进行打磨工作，转动转杆7，转杆7带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动的时候连接块14在外侧移动，通过条形板15带动凹形板2在底座1上滑动，将橡胶轮4和磨砂轮6之间的距离进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (8)

1.无心磨导轮传动机构，其特征在于，包括底座(1)、转杆(7)、条形槽(12)、螺纹杆(13)、连接块(14)和条形板(15)，所述底座(1)的一侧转动连接有转杆(7)，且底座(1)的内部设置有条形槽(12)，所述条形槽(12)的内部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶端安装有条形板(15)。

2.根据权利要求1所述的无心磨导轮传动机构，其特征在于，所述转杆(7)的一端延伸至条形槽(12)的内部，且转杆(7)的一段与螺纹杆(13)固定连接，所述底座(1)的内部且位于条形槽(12)的顶部设置有与条形板(15)相适配的滑槽，所述条形板(15)的顶端通过滑槽延伸至底座(1)的顶端，且条形板(15)的顶端安装有凹形板(2)。

3.根据权利要求2所述的无心磨导轮传动机构，其特征在于，所述凹形板(2)滑动连接在底座(1)的顶端，且凹形板(2)的内壁底部对称安装有滑块(11)，所述底座(1)上对称设置有与滑块(11)相适配的滑槽，所述滑块(11)与该滑槽滑动连接，所述凹形板(2)的顶端对称安装有第一支撑板(3)。

4.根据权利要求3所述的无心磨导轮传动机构，其特征在于，两组所述第一支撑板(3)之间设置有橡胶轮(4)，一组所述第一支撑板(3)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的动力输出端穿过一组第一支撑板(3)与橡胶轮(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的无心磨导轮传动机构，其特征在于，所述底座(1)上对称安装有第二支撑板(5)，两组所述第二支撑板(5)之间设置有磨砂轮(6)，一组所述第二支撑板(5)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的动力输出端穿过一组第二支撑板(5)与磨砂轮(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的无心磨导轮传动机构，其特征在于，所述底座(1)上且位于橡胶轮(4)和磨砂轮(6)之间设置有至少六组导向板(8)，六组所述导向板(8)的底部均位于底座(1)的内部，所述底座(1)的内部安装有隔板(16)。

7.根据权利要求6所述的无心磨导轮传动机构，其特征在于，六组所述导向板(8)的底部均安装有衔接块(19)，所述衔接块(19)的底部安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)的底部安装有挡板(18)，且连接柱(17)贯穿隔板(16)，所述挡板(18)位于隔板(16)的底部。

8.根据权利要求7所述的无心磨导轮传动机构，其特征在于，所述连接柱(17)上套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)位于衔接块(19)和隔板(16)之间，所述底座(1)上螺纹连接有六组螺钉(21)，所述衔接块(19)上设置有与螺钉(21)相适配的插孔，所述底座(1)上对称有多组与螺钉(21)相适配的螺纹孔。