CN222176482U - 一种压力容器成品鞍座焊接定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，包括底座，所述底座上设置有定位板，所述定位板上设置有鞍座；所述定位板上开设有两组滑动通槽，两组所述滑动通槽上滑动设置有两组移动板，两组所述移动板对称设置，两组所述移动板同时朝向鞍座方向位移，将鞍座定位在定位板上；本实用新型的有益效果是：通过上述两组对称设置并能朝鞍座方向位移的移动板，使得在焊接过程中，鞍座的弧形部能够被稳定并精准地固定于定位板之上，从而保证了焊接过程的精度和稳定性，这种结构设计简化了操作流程，提高了定位的准确性和焊接的效率，降低了焊接误差，确保了产品的质量。

Description

一种压力容器成品鞍座焊接定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器成品鞍座焊接定位结构。

背景技术

在压力容器的生产过程中，鞍座的各个零部件之间组合焊接是一个关键步骤。鞍座是压力容器的重要组成部分，通常用于支撑和固定压力容器。由于压力容器在使用过程中会承受较大的内部压力，因此鞍座的焊接质量直接影响到压力容器的安全性和稳定性，在现有技术中，鞍座焊接过程中对鞍座的定位通常依赖人工操作，不仅效率低，而且位置精度难以保证，容易导致焊接不均匀、焊缝质量不稳定等问题。

此外，传统的焊接定位方式灵活性差，对于不同尺寸或形状的鞍座调整困难，需要更换或调整大量的夹具和定位装置，这不仅增加了生产成本，而且延长了设备的调整时间，降低了生产效率，同时，由于缺乏有效的支撑结构，鞍座在焊接过程中很容易因受到不均匀的热量影响而发生变形，这进一步增加了焊接难度和复杂性，鉴于此，本实用新型提出了一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，包括底座，所述底座上设置有定位板，所述定位板上设置有鞍座；

所述定位板上开设有两组滑动通槽，两组所述滑动通槽上滑动设置有两组移动板，两组所述移动板对称设置，两组所述移动板同时朝向鞍座方向位移，将鞍座定位在定位板上。

作为上述技术方案的改进，所述移动板上开设有安装槽，所述安装槽中设置有安装板，所述安装板上设置有弧形板，所述弧形板与鞍座上的弧形部相适配。

作为上述技术方案的改进，所述移动板上开设有安装孔A，所述安装板上开设有安装孔B；

所述安装孔A、安装孔B位置大小匹配，所述安装孔A、安装孔B之间通过螺栓连接。

作为上述技术方案的改进，所述移动板设置有两组固定部，两组所述固定部分别滑动设置在两组滑动通槽中。

作为上述技术方案的改进，两组所述固定部上设置有固定板，所述固定板通过螺栓与两组固定部连接。

作为上述技术方案的改进，所述定位板的底部设置有两组定位块，两组所述定位块之间转动设置有调整管道；

两组所述固定板上均设置有调整螺杆，两组所述调整螺杆分别从调整管道的两端伸入至调整管道的内腔。

作为上述技术方案的改进，两组所述调整螺杆与调整管道的内壁螺纹连接，两组所述调整螺杆的螺纹方向相反。

作为上述技术方案的改进，所述调整管道的中心处开设有多组调整孔，多组所述调整孔呈环形阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对鞍座焊接进行定位时，将鞍座的弧形部置于定位板上，之后分别驱动两组移动板朝向鞍座方向位移，直至移动板与鞍座接触，从而完成对鞍座的定位处理；

通过上述两组对称设置并能朝鞍座方向位移的移动板，使得在焊接过程中，鞍座的弧形部能够被稳定并精准地固定于定位板之上，从而保证了焊接过程的精度和稳定性，这种结构设计简化了操作流程，提高了定位的准确性和焊接的效率，降低了焊接误差，确保了产品的质量，此外，该定位结构的设计允许快速调整和适配不同尺寸的鞍座，增强了设备的适用性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的前视图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型移动板、固定板的连接示意图；

图5为本实用新型移动板的结构示意图；

图6为本实用新型弧形板的结构示意图。

图中：10、底座；11、定位板；12、调整管道；13、定位块；14、调整孔；15、滑动通槽；20、鞍座；30、移动板；31、固定部；32、安装孔A；33、安装槽；40、弧形板；50、固定板；51、调整螺杆；60、安装板；61、安装孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本实施例提出了一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，包括底座10，所述底座10上设置有定位板11，所述定位板11上设置有鞍座20；

所述定位板11上开设有两组滑动通槽15，两组所述滑动通槽15上滑动设置有两组移动板30，两组所述移动板30对称设置，两组所述移动板30同时朝向鞍座20方向位移，将鞍座20定位在定位板11上。

本实施例中，在对鞍座20焊接进行定位时，将鞍座20的弧形部置于定位板11上，之后分别驱动两组移动板30朝向鞍座20方向位移，直至移动板30与鞍座20接触，从而完成对鞍座20的定位处理；

通过上述两组对称设置并能朝鞍座20方向位移的移动板30，使得在焊接过程中，鞍座20的弧形部能够被稳定并精准地固定于定位板11之上，从而保证了焊接过程的精度和稳定性，这种结构设计简化了操作流程，提高了定位的准确性和焊接的效率，降低了焊接误差，确保了产品的质量，此外，该定位结构的设计允许快速调整和适配不同尺寸的鞍座20，增强了设备的适用性和灵活性。

具体的，所述移动板30上开设有安装槽33，所述安装槽33中设置有安装板60，所述安装板60上设置有弧形板40，所述弧形板40与鞍座20上的弧形部相适配。

本实施例中，通过上述设置的弧形板40与鞍座20上的弧形部的适配设计意味着在定位时能够更精确地与鞍座20的形状相符合，从而提高了定位准确性，该设计允许对不同曲率的鞍座20进行适配，通过更换或调整安装板60上的弧形板40，可以容纳不同形状的鞍座20，增加了设备的适应性和通用性。

具体的，所述移动板30上开设有安装孔A32，所述安装板60上开设有安装孔B61；

所述安装孔A32、安装孔B61位置大小匹配，所述安装孔A32、安装孔B61之间通过螺栓连接。

本实施例中，通过安装孔A32、安装孔B61之间的螺栓，能便于弧形板40进行更换处理。

具体的，所述移动板30设置有两组固定部31，两组所述固定部31分别滑动设置在两组滑动通槽15中。

本实施例中，通过设置的固定部31能便于移动板30进行滑动处理。

具体的，两组所述固定部31上设置有固定板50，所述固定板50通过螺栓与两组固定部31连接。

本实施例中，通过设置的固定板50能对移动板30进行定位处理，避免移动板30从滑动通槽15中脱离。

具体的，所述定位板11的底部设置有两组定位块13，两组所述定位块13之间转动设置有调整管道12；

两组所述固定板50上均设置有调整螺杆51，两组所述调整螺杆51分别从调整管道12的两端伸入至调整管道12的内腔。

本实施例中，通过上述设置的调整管道12与调整螺杆51之间的配合，能便于同时对两组固定板50进行调整处理，从而对两组移动板30进行调整处理。

具体的，两组所述调整螺杆51与调整管道12的内壁螺纹连接，两组所述调整螺杆51的螺纹方向相反。

本实施例中，在调整移动板30时，调整管道12进行旋转，从而通过两组调整螺杆51相反的螺纹方向，能同时驱动两组固定板50朝向鞍座20方向位移，从而驱动两组移动板30朝向鞍座20方向位移，从而带动弧形板40与鞍座20的弧形部接触，对鞍座20进行定位处理。

具体的，所述调整管道12的中心处开设有多组调整孔14，多组所述调整孔14呈环形阵列设置。

本实施例中，在驱动调整管道12进行旋转时，将插销插入调整孔14中，通过调整孔14能便于带动调整管道12进行旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：包括底座（10），所述底座（10）上设置有定位板（11），所述定位板（11）上设置有鞍座（20）；

所述定位板（11）上开设有两组滑动通槽（15），两组所述滑动通槽（15）上滑动设置有两组移动板（30），两组所述移动板（30）对称设置，两组所述移动板（30）同时朝向鞍座（20）方向位移，将鞍座（20）定位在定位板（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：所述移动板（30）上开设有安装槽（33），所述安装槽（33）中设置有安装板（60），所述安装板（60）上设置有弧形板（40），所述弧形板（40）与鞍座（20）上的弧形部相适配。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：所述移动板（30）上开设有安装孔A（32），所述安装板（60）上开设有安装孔B（61）；

所述安装孔A（32）、安装孔B（61）位置大小匹配，所述安装孔A（32）、安装孔B（61）之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：所述移动板（30）设置有两组固定部（31），两组所述固定部（31）分别滑动设置在两组滑动通槽（15）中。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：两组所述固定部（31）上设置有固定板（50），所述固定板（50）通过螺栓与两组固定部（31）连接。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：所述定位板（11）的底部设置有两组定位块（13），两组所述定位块（13）之间转动设置有调整管道（12）；

两组所述固定板（50）上均设置有调整螺杆（51），两组所述调整螺杆（51）分别从调整管道（12）的两端伸入至调整管道（12）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：两组所述调整螺杆（51）与调整管道（12）的内壁螺纹连接，两组所述调整螺杆（51）的螺纹方向相反。

8.根据权利要求6所述的一种压力容器成品鞍座焊接定位结构，其特征在于：所述调整管道（12）的中心处开设有多组调整孔（14），多组所述调整孔（14）呈环形阵列设置。