CN222176405U - 一种换向装置及其自动化焊线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换向装置及其自动化焊线设备，包括安装支架和用于运输气流传感器的送料模具，安装支架的顶部设置有旋转机构，安装支架的下方设置有转动座，转动座与旋转机构传动连接，转动座的底部两侧分别设置有换向盘，两个换向盘之间形成有第一模具夹槽和第二模具夹槽，转动座的底部位于第一模具夹槽和第二模具夹槽之间，送料模具设置在第一模具夹槽或第二模具夹槽内，且第一模具夹槽和第二模具夹槽均可与送料模具滑动连接；转动座位于朝向第一模具夹槽和第二模具夹槽的两面分别设置有到位检测部；利用旋转机构带动换向盘进行换向，以实现送料模具的换向动作，从而对气流传感器的焊接方向进行调整，使气流传感器在焊线时可进行错位焊接。

Description

一种换向装置及其自动化焊线设备

技术领域

本实用新型涉及气流传感器技术领域，特别涉及一种换向装置及其自动化焊线设备。

背景技术

气流传感器在生产过程中需要进行焊线处理，以便于电子烟的组装；现有的焊线处理主要利用人工焊线和自动化焊线，采用人工焊线的工作效率较低，并且焊接质量难以得到把控，而采用自动化焊线虽然可以提高焊线效率，但是若遇到需要密集焊接多根电导线的情况时，焊线设备若同时焊接所有电导线则容易出现相邻电导线短接的问题，这无疑对焊接质量造成极大影响。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种换向装置，其可对气流传感器的焊接方向进行调节，使气流传感器在焊线时可进行错位焊接。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种换向装置，包括安装支架和用于运输气流传感器的送料模具，所述安装支架的顶部设置有旋转机构，所述安装支架的下方设置有转动座，所述转动座与所述旋转机构传动连接，所述转动座的底部两侧分别设置有换向盘，两个所述换向盘之间形成有第一模具夹槽和第二模具夹槽，所述转动座的底部位于所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽之间，所述送料模具设置在所述第一模具夹槽或所述第二模具夹槽内，且所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽均可与所述送料模具滑动连接；所述转动座位于朝向所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽的两面分别设置有用于检测所述送料模具的位置的到位检测部，所述到位检测部与所述旋转机构电性连接。

所述的换向装置中，所述转动座位于朝向所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽的两面分别设置有与所述送料模具配合连接的凹槽，所述到位检测部设置在所述凹槽内。

所述的换向装置中，所述到位检测部包括柔性垫片和至少一个接触式到位传感器，所述柔性垫片设置在所述凹槽的槽底，所述柔性垫片上设置有与所述接触式到位传感器配合连接的触发孔；所述接触式到位传感器与所述旋转机构电性连接。

所述的换向装置中，所述转动座的底部设置有连接板，所述连接板往所述转动座的两侧外延伸，两块所述换向盘分别与两侧的连接板连接，所述连接板的两侧分别设置有弧形滑轨，两条所述弧形滑轨位于所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽的两侧；所述送料模具包括上模具和设置在所述上模具底部的移动模具，所述移动模具的两侧分别设置有与所述弧形滑轨配合连接的滑槽。

所述的换向装置中，所述弧形滑轨的两端分别设置有凸起部，所述凸起部呈半球状。

所述的换向装置中，所述旋转机构包括电机部和联轴器，所述电机部通过电机座设置在所述安装支架的顶部，所述联轴器设置在所述电机部的下方，且所述转动座和所述电机部通过所述联轴器传动连接。

所述的换向装置中，所述安装支架包括横板和设置在所述横板两侧支撑板，所述支撑板与所述横板可拆卸连接；所述旋转机构设置在所述横板的顶部，所述转动座位于所述横板的下方。

本实用新型还提供一种自动化焊线设备，包括如上所述的换向装置。

有益效果：

本实用新型提供了一种换向装置，在使用时，预先将本换向装置设置在自动化焊线设备的输送线上方，利用安装支架将旋转机构架设在输送线的上方，而换向盘则与输送线的输送面齐平，当输送线将送料模具输送至换向盘时，则进入第一模具夹槽或第二模具夹槽中，当送料模具触碰到到位检测部时，到位检测部则会向旋转机构发送到位信号，旋转机构则通过转动座带动换向盘进行换向，即将第一模具夹槽和第二模具夹槽的位置进行互换，以实现送料模具的换向动作，从而对气流传感器的焊接方向进行调整，使气流传感器在焊线时可进行错位焊接。

附图说明

图1为本实用新型提供的换向装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的换向装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的换向装置的整体结构示意图三；

图4为图3中A区域的放大示意图；

图5为本实用新型提供的换向装置中所述送料模具的结构示意图；

图6为本实用新型提供的换向装置的使用状态图一；

图7为本实用新型提供的换向装置的使用状态图二。

主要元件符号说明：1-安装支架、11-横板、12-支撑板、2-送料模具、21-上模具、22-移动模具、23-滑槽、3-旋转机构、31-电机部、32-联轴器、33-电机架、4-转动座、41-凹槽、42-连接板、43-弧形滑轨、44-凸起部、5-换向盘、51-第一模具夹槽、52-第二模具夹槽、6-到位检测部、61-柔性垫片、62-接触式到位传感器、7-气流传感器。

具体实施方式

本实用新型提供一种换向装置及其自动化焊线设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种换向装置，包括安装支架1和用于运输气流传感器的送料模具2，所述安装支架1的顶部设置有旋转机构3，所述安装支架1的下方设置有转动座4，所述转动座4与所述旋转机构3传动连接，所述转动座4的底部两侧分别设置有换向盘5，两个所述换向盘5之间形成有第一模具夹槽51和第二模具夹槽52，所述转动座4的底部位于所述第一模具夹槽51和所述第二模具夹槽52之间，所述送料模具2设置在所述第一模具夹槽51或所述第二模具夹槽52内，且所述第一模具夹槽51和所述第二模具夹槽52均可与所述送料模具2滑动连接；所述转动座4位于朝向所述第一模具夹槽51和所述第二模具夹槽52的两面分别设置有用于检测所述送料模具2的位置的到位检测部6，所述到位检测部6与所述旋转机构3电性连接。

在实际使用时，预先将本换向装置设置在自动化焊线设备的输送线上方，利用安装支架1将旋转机构3架设在输送线的上方，而换向盘5则与输送线的输送面齐平，当输送线将送料模具2输送至换向盘5时，则进入第一模具夹槽51或第二模具夹槽52中，当送料模具2触碰到到位检测部6时，到位检测部6则会向旋转机构3发送到位信号，旋转机构3则通过转动座带动换向盘5进行换向，即将第一模具夹槽51和第二模具夹槽52的位置进行互换，以实现送料模具2的换向动作，从而对气流传感器的焊接方向进行调整，使气流传感器在焊线时可进行错位焊接。

如图6至图7所示，为了便于理解，通过以下例子辅助说明：初始送料模具2上设置有多个气流传感器7，且气流传感器7上焊接有朝向右侧的电导线，当本换向装置对气流传感器换向后，则自动化焊线设备则可对气流传感器7的另一侧进行焊线，使气流传感器7上的电导线左右错开，避免气流传感器7上的电导线均焊接在同一侧，出现电导线短接的问题。

如图1至图5所示，进一步地，所述转动座4位于朝向所述第一模具夹槽51和所述第二模具夹槽52的两面分别设置有与所述送料模具2配合连接的凹槽41，所述到位检测部6设置在所述凹槽41内；通过设置凹槽41可使送料模具2与转动座4的壁面卡合，提高送料模具2在转向时的稳定性。

如图1至图5所示，进一步地，所述到位检测部6包括柔性垫片61和至少一个接触式到位传感器62，所述柔性垫片61设置在所述凹槽41的槽底，所述柔性垫片61上设置有与所述接触式到位传感器62配合连接的触发孔；所述接触式到位传感器62与所述旋转机构3电性连接；在使用时，利用柔性垫片61对送料模具2进行缓冲，避免送料模具2与凹槽41的槽底之间发生硬性碰撞，并且当送料模具2接触到柔性垫片61后，则会触碰接触式到位传感器62，接触式到位传感器62则会将到位信号反馈给旋转机构3，而旋转机构3则会根据到位信号相应执行转向动作。

需要说明的是，所述柔性垫片61可以为硅胶垫片、橡胶垫片等现有具有柔性特性的垫片。

如图1至图5所示，进一步地，所述转动座4的底部设置有连接板42，所述连接板42往所述转动座4的两侧外延伸，两块所述换向盘5分别与两侧的连接板42连接，所述连接板42的两侧分别设置有弧形滑轨43，两条所述弧形滑轨43位于所述第一模具夹槽51和所述第二模具夹槽52的两侧；所述送料模具2包括上模具21和设置在所述上模具21底部的移动模具22，所述移动模具22的两侧分别设置有与所述弧形滑轨43配合连接的滑槽23；在使用时，第一模具夹槽51和第二模具夹槽52利用弧形滑轨43对移动模具22进行导滑，使移动模具22在进出第一模具夹槽51和第二模具夹槽52时更加流畅。

如图1至图5所示，进一步地，所述弧形滑轨43的两端分别设置有凸起部44，所述凸起部44呈半球状；将弧形滑轨43的两端设置凸起部44可避免移动模具22的滑槽23与弧形滑轨43发生干涉的问题，使移动模具22在进出第一模具夹槽51和第二模具夹槽52时更加流畅。

如图1至图5所示，进一步地，所述旋转机构3包括电机部31和联轴器32，所述电机部31通过电机座设置在所述安装支架1的顶部，所述联轴器32设置在所述电机部31的下方，且所述转动座和所述电机部31通过所述联轴器32传动连接；电机部31利用联轴器32带动转动座转动，使换向盘5可实现快速换向的动作。

需要说明的是，所述电机部31为现有伺服电机、步进电机等现有电机结构，此外，电机部31还包括与电机配合使用的控制器，所述控制器可以为现有PLC控制器、微处理器控制器等现有控制器，具体结构及工作原理均为现有技术，在此不再赘述。

如图1至图5所示，进一步地，所述安装支架1包括横板11和设置在所述横板11两侧支撑板12，所述支撑板12与所述横板11可拆卸连接；所述旋转机构3设置在所述横板11的顶部，所述转动座4位于所述横板11的下方；在使用时，支撑板12可根据输送线的工作高度进行拆换，以此提高安装支架1在使用时的灵活性。

需要说明的是，所述支撑板12和所述横板11之间通过螺栓连接。

本实用新型还提供一种自动化焊线设备，包括如上所述的换向装置。

综上所述，在使用时，预先将本换向装置设置在自动化焊线设备的输送线上方，利用安装支架1将旋转机构3架设在输送线的上方，而换向盘5则与输送线的输送面齐平，当输送线将送料模具2输送至换向盘5时，则进入第一模具夹槽51或第二模具夹槽52中，当送料模具2触碰到到位检测部6时，到位检测部6则会向旋转机构3发送到位信号，旋转机构3则通过转动座带动换向盘5进行换向，即将第一模具夹槽51和第二模具夹槽52的位置进行互换，以实现送料模具2的换向动作，从而对气流传感器的焊接方向进行调整，使气流传感器在焊线时可进行错位焊接。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种换向装置，其特征在于，包括安装支架和用于运输气流传感器的送料模具，所述安装支架的顶部设置有旋转机构，所述安装支架的下方设置有转动座，所述转动座与所述旋转机构传动连接，所述转动座的底部两侧分别设置有换向盘，两个所述换向盘之间形成有第一模具夹槽和第二模具夹槽，所述转动座的底部位于所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽之间，所述送料模具设置在所述第一模具夹槽或所述第二模具夹槽内，且所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽均可与所述送料模具滑动连接；所述转动座位于朝向所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽的两面分别设置有用于检测所述送料模具的位置的到位检测部，所述到位检测部与所述旋转机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述转动座位于朝向所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽的两面分别设置有与所述送料模具配合连接的凹槽，所述到位检测部设置在所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种换向装置，其特征在于，所述到位检测部包括柔性垫片和至少一个接触式到位传感器，所述柔性垫片设置在所述凹槽的槽底，所述柔性垫片上设置有与所述接触式到位传感器配合连接的触发孔；所述接触式到位传感器与所述旋转机构电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述转动座的底部设置有连接板，所述连接板往所述转动座的两侧外延伸，两块所述换向盘分别与两侧的连接板连接，所述连接板的两侧分别设置有弧形滑轨，两条所述弧形滑轨位于所述第一模具夹槽和所述第二模具夹槽的两侧；所述送料模具包括上模具和设置在所述上模具底部的移动模具，所述移动模具的两侧分别设置有与所述弧形滑轨配合连接的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种换向装置，其特征在于，所述弧形滑轨的两端分别设置有凸起部，所述凸起部呈半球状。

6.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机部和联轴器，所述电机部通过电机座设置在所述安装支架的顶部，所述联轴器设置在所述电机部的下方，且所述转动座和所述电机部通过所述联轴器传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述安装支架包括横板和设置在所述横板两侧支撑板，所述支撑板与所述横板可拆卸连接；所述旋转机构设置在所述横板的顶部，所述转动座位于所述横板的下方。

8.一种自动化焊线设备，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的换向装置。