CN222176140U - 不锈钢板材加工的定距切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供不锈钢板材加工的定距切割装置，涉及钢材切割领域。该不锈钢板材加工的定距切割装置，包括操作台，所述操作台内部设置有切割刀，所述切割刀的顶部固定连接有方形板，所述方形板的顶部固定连接有U型板一，所述U型板一的顶部连通有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的右端连通有箱体，所述箱体的内部设置有滤网袋，所述双层滤片的底部设置有扇叶，所述扇叶的底部固定连接有马达。该不锈钢板材加工的定距切割装置，通过马达配合扇叶转动产生风能，通过吸尘管与吸尘罩将切割时产生的大的碎屑吸入到滤网袋中，小的碎屑经双层滤网再次过滤，从而达到对切割时的碎屑进行清理，避免碎屑对设备的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢板材切割装置，具体为不锈钢板材加工的定距切割装置，属于钢材切割技术领域。
背景技术
随着工业技术的不断发展和进步，不锈钢板材切割装置作为现代工业生产中不可或缺的设备，其重要性和地位日益凸显，不锈钢板材切割装置广泛应用于建筑、机械、化工、船舶各个领域。例如现有专利号申请号202123282170.8公开了一种不锈钢卷材双向切割裁切机，包括操作台，其主要用于放置产品的作用，所述操作台的前后两侧对称设置有第一轨道；纵向滑轨，对称两组设置在所述操作台的左右两侧，左侧所述纵向滑轨的内侧设置有纵向滑块，右侧所述纵向滑轨的内侧设置有纵向调节块；龙门支架，设置在所述操作台的上方，所述龙门支架分别连接在所述纵向滑轨和所述纵向调节块的外侧，所述龙门支架的下端内侧设置有横向丝杆，该不锈钢卷材双向切割裁切机，能够便于在生产过程中对不锈钢卷材进行切割，并且可以在切割过程中进行横向和纵向的同时切割，而且可以根据板材的尺寸的大小，滑动调节紧固支架间距而实现对不同尺寸的板材的固定，提高装置使用的灵活性
但是在对板材进行切割的时候会产生大量的铁屑，这些铁屑如果不进行及时的清理会严重影响切割设备的使用寿命以及切割后钢材板不良品的概率，降低企业的工作生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供不锈钢板材加工的定距切割装置，以解决现有技术中切割板材时产生的碎屑不易清理的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现：不锈钢板材加工的定距切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽一，所述凹槽一的内部设置有切割刀，所述切割刀的顶部固定连接有方形板，所述方形板的顶部固定连接有U型板一，所述U型板一的顶部连通有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的右端连通有箱体，所述箱体的内部设置有滤网袋，所述滤网袋与吸尘管连通，所述滤网袋的底部设置有双层滤片，所述双层滤片的底部设置有扇叶，所述扇叶的底部固定连接有马达，所述操作台的前侧设置有分类机构。
优选地，所述分类机构包括U型板二，所述U型板二的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有拨杆，所述U型板二的内侧开设有凹槽二，所述U型板二的顶部固定连接有梯形板。
优选地，所述箱体的左侧连通有出风管，所述出风管能够将过机器内部的空气进行排出以形成良好的循环。
优选地，所述U型板二的底部设置有分类盒，所述分类盒能够将切割后的钢材板进行分类，方便运输以及存储。
优选地，所述U型板二的底部固定连接有固定盘，所述固定盘增加与地面的接触面积，提高设备运行时的稳定性。
优选地，所述操作台的前侧左端固定连接有显示器，所述显示器能够显示设备整体的运行状况，方便及时做出调整。
优选地，所述操作台的前侧右端固定连接有控制器，所述控制器能够提高操作设备时的便利性。
本实用新型提供了不锈钢板材加工的定距切割装置，其具备的有益效果如下：
1、该不锈钢板材加工的定距切割装置，通过马达配合扇叶转动产生风能，通过吸尘管与吸尘罩将切割时产生的大的碎屑吸入到滤网袋中，小的碎屑经双层滤网再次过滤，从而达到对切割碎屑进行清理的效果，提高设备的使用寿命以及生产效率。
2、该不锈钢板材加工的定距切割装置，切割后的板材掉落在U型板一中，当有不良品时，通过电机带动转杆以及拨杆运动配合梯形板将不良品引导进指定位置，从而达到分类的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的清理设备结构示意图；
图3为本实用新型的分类设备结构示意图；
图4为本实用新型清理设备的局部结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、操作台；2、分类机构；201、U型板二；202、伺服电机；203、转杆；204、拨杆；205、凹槽二；206、梯形板；3、凹槽一；4、切割刀；5、方形板；6、U型板一；7、吸尘罩；8、吸尘管；9、箱体；10、滤网袋；11、双层滤片；12、扇叶；13、马达；14、出风管；15、固定盘；16、分类盒；17、显示器；18、控制器。
具体实施方式
本实用新型实施例提供不锈钢板材加工的定距切割装置。
请参阅图1、图2和图4，不锈钢板材加工的定距切割装置，包括操作台1，操作台1的顶部开设有凹槽一3，凹槽一3的内部设置有切割刀4，切割刀4的顶部固定连接有方形板5，方形板5的顶部固定连接有U型板一6，U型板一6的顶部连通有吸尘罩7，吸尘罩7的顶部连通有吸尘管8，吸尘管8的右端连通有箱体9，箱体9的内部设置有滤网袋10，滤网袋10与吸尘管8连通，滤网袋10的底部设置有双层滤片11，双层滤片11的底部设置有扇叶12，扇叶12的底部固定连接有马达13，箱体9的左侧连通有出风管14，操作台1的前侧左端固定连接有显示器17，操作台1的前侧右端固定连接有控制器18，操作台1的前侧设置有分类机构2。
具体的，操作台1它是整个设备的支撑和基础，操作台1的顶部设计有一个凹槽一3，凹槽一3的内部容纳了切割刀4，切割刀4顶部连接有方形板5，方形板5的顶部则固定连接着U型板一6，这样的设计方便进行切割操作，吸尘罩7位于U型板一6的顶部，通过吸尘管8与箱体9相连通，箱体9内部设置有滤网袋10，用于过滤吸入的碎屑和杂质，滤网袋10的底部设置有双层滤片11，可以进一步提高过滤效果，双层滤片11的底部安装有扇叶12，扇叶12的底部连接着马达13，当马达13启动时，扇叶12会旋转产生吸力，将切割过程中产生的碎屑和杂质吸入滤网袋10中，从而保证切割时的精度延长设备的使用寿命，此外，箱体9的左侧还连通有出风管14，用于将过滤后的空气排出设备外部，形成一个完整的循环，显示器17连接在操作台1的前侧左端，可以实时显示切割过程中的各种参数和数据，方便操作人员进行监控和调整，控制器18则固定连接在操作台1的前侧右端，用于控制整个设备的运行和操作。
请参阅图3，分类机构2包括U型板二201，U型板二201的底部固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端固定连接有转杆203，转杆203的外壁固定连接有拨杆204，U型板二201的内侧开设有凹槽二205，U型板二201的顶部固定连接有梯形板206，U型板二201的底部设置有分类盒16，U型板二201的底部固定连接有固定盘15。
具体的，分类机构2的主体结构为U型板二201，U型板二201为倾斜角度设计，以此保证掉落的物体能够进行滑落，在U型板二201的底部连接有伺服电机202，伺服电机202能够提供足够的动力源，伺服电机202的输出端固定连接着转杆203，转杆203的外壁则固定连接有拨杆204，当伺服电机202启动时，它会带动转杆203旋转，进而使拨杆204进行周期性的摆动，当有不良品掉落进U型板二201时，通过拨杆204的摆动，配合梯形板206引导掉落物体进入指定位置，从而实现对良品与不良品分类，节省了大量人力成本，在U型板二201的内侧开设有凹槽二205，凹槽二205为拨杆204提供活动空间，使得拨杆204在摆动时能够保持平稳，在U型板二201的底部，设置有分类盒16，分类盒16便于后续的处理和分类，U型板二201的底部还固定连接有一个固定盘15，固定盘15的作用主要是对整个分类机构2进行稳固支撑。
工作原理：操作台1它是整个设备的支撑和基础，操作台1的顶部设计有一个凹槽一3，凹槽一3的内部容纳了切割刀4，切割刀4顶部连接有方形板5，方形板5的顶部则固定连接着U型板一6，这样的设计方便进行切割操作，吸尘罩7位于U型板一6的顶部，通过吸尘管8与箱体9相连通，箱体9内部设置有滤网袋10，用于过滤吸入的碎屑和杂质，滤网袋10的底部设置有双层滤片11，可以进一步提高过滤效果，双层滤片11的底部安装有扇叶12，扇叶12的底部连接着马达13，当马达13启动时，扇叶12会旋转产生吸力，将切割过程中产生的碎屑和杂质吸入滤网袋10中，从而保证切割时的精度延长设备的使用寿命，此外，箱体9的左侧还连通有出风管14，用于将过滤后的空气排出设备外部，形成一个完整的循环，分类机构2的主体结构为U型板二201，U型板二201为倾斜角度设计，以此保证掉落的物体能够进行滑落，在U型板二201的底部连接有伺服电机202，伺服电机202能够提供足够的动力源，伺服电机202的输出端固定连接着转杆203，转杆203的外壁则固定连接有拨杆204，当伺服电机202启动时，它会带动转杆203旋转，进而使拨杆204进行周期性的摆动，当有不良品掉落进U型板二201时，通过拨杆204的摆动，配合梯形板206引导掉落物体进入指定位置，从而实现对良品与不良品分类，节省了大量人力成本，在U型板二201的内侧开设有凹槽二205，凹槽二205为拨杆204提供活动空间，使得拨杆204在摆动时能够保持平稳，在U型板二201的底部，设置有分类盒16，分类盒16便于后续的处理和分类，U型板二201的底部还固定连接有一个固定盘15，固定盘15的作用主要是对整个分类机构2进行稳固支撑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.不锈钢板材加工的定距切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有凹槽一(3)，所述凹槽一(3)的内部设置有切割刀(4)，所述切割刀(4)的顶部固定连接有方形板(5)，所述方形板(5)的顶部固定连接有U型板一(6)，所述U型板一(6)的顶部连通有吸尘罩(7)，所述吸尘罩(7)的顶部连通有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的右端连通有箱体(9)，所述箱体(9)的内部设置有滤网袋(10)，所述滤网袋(10)与吸尘管(8)连通，所述滤网袋(10)的底部设置有双层滤片(11)，所述双层滤片(11)的底部设置有扇叶(12)，所述扇叶(12)的底部固定连接有马达(13)，所述操作台(1)的前侧设置有分类机构(2)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板材加工的定距切割装置，其特征在于：所述分类机构(2)包括U型板二(201)，所述U型板二(201)的底部固定连接有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)的输出端固定连接有转杆(203)，所述转杆(203)的外壁固定连接有拨杆(204)，所述U型板二(201)的内侧开设有凹槽二(205)，所述U型板二(201)的顶部固定连接有梯形板(206)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板材加工的定距切割装置，其特征在于：所述箱体(9)的左侧连通有出风管(14)。
4.根据权利要求2所述的不锈钢板材加工的定距切割装置，其特征在于：所述U型板二(201)的底部设置有分类盒(16)。
5.根据权利要求2所述的不锈钢板材加工的定距切割装置，其特征在于：所述U型板二(201)的底部固定连接有固定盘(15)。
6.根据权利要求1所述的不锈钢板材加工的定距切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的前侧左端固定连接有显示器(17)。
7.根据权利要求1所述的不锈钢板材加工的定距切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的前侧右端固定连接有控制器(18)。
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