CN222175615U - 一种拉环盖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉环盖模具，涉及拉环盖制作技术领域，包括冲压机本体，所述冲压机本体的表面设置有工作台，所述工作台的一侧固定连接有控制台，所述工作台的表面固定安装有下模组机构，所述冲压机本体的顶部设置有上模组机构。本实用新型通过设置控制台启动驱动电机，使其对升降螺杆传动，再由升降螺杆带动滑动块在滑轨内进行移动，再配合升降板，使脱模柱将填料筒内压实的模具，进行脱模，避免了模具成型后难以进行脱模，进一步提升了该装置的工作效率，且增强了便捷性，通过设置气缸配合伸缩杆和压缩板，使上模板通过复位弹簧，对下模板填料筒内的原料进一步压实，保障了该装置的实用性。

Description

一种拉环盖模具

技术领域

本实用新型涉及拉环盖制作技术领域，具体涉及一种拉环盖模具。

背景技术

易拉罐携带和使用方便，深受广大消费者欢迎，饮料或食品易垃罐通常由罐体和罐盖组成，罐盖由盖板、铆钉、拉环和盖板上的刻痕组成。

中国专利公开号为CN208912924U，一种易拉罐罐盖拉环生产用自动化冲压模具，该专利文献所提供的技术方案为：包括上模和下模，所述下模通过螺栓连接在底座上，所述底座侧边安装有立柱，所述立柱上端套接有嵌套，所述嵌套固定连接在固定板侧边。

为了解决现有装置环冲孔过程中，料带容易抖动，会造成冲孔精度降低，造成一定的物料浪费的问题，现有技术是采用限位板会预先与料带接触，将料带压住的方式进行处理，但是还会出现下模具脱模效果较差的情况，进而导致脱模不便，且工作效率下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉环盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拉环盖模具，包括冲压机本体，所述冲压机本体的表面设置有工作台，所述工作台的一侧固定连接有控制台。

所述工作台的表面固定安装有下模组机构，所述冲压机本体的顶部设置有上模组机构。

所述下模组机构包括模板盒，所述模板盒固定安装在工作台的表面，所述模板盒的表面固定安装有下模板，所述下模板的表面设置有填料筒，所述填料筒的底部活动连接有脱模柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压机本体的底部固定安装有支撑脚，所述控制台的表面设置有控制按钮，控制台通过控制按钮操控冲压机本体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述填料筒固定安装在模板盒的内部，所述下模板的表面开设有填料筒的入口，填料筒通过下模板开设的入口进行填料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述脱模柱的底部固定连接有升降板，所述升降板的四角均焊接有滑动块，所述滑动块活动安装在滑轨内，所述滑动块的一侧焊接有升降块，所述升降块的表面螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的输入端固定连接有驱动电机，驱动电机配合升降螺杆，使升降块带动滑动块和升降板向上移动，配合脱模柱将填料筒内的模具进行脱模。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板另一侧的升降块表面贯穿有滑杆，所述模板盒的四周均开设有滑轨，所述升降螺杆和滑杆的顶部均焊接有限位块，所述升降板设置在模板盒的内部，滑动块在滑杆和滑轨的表面滑行。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上模组机构包括气缸，所述气缸固定安装在冲压机本体的顶部，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，气缸带动伸缩杆进行伸缩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的输出端固定连接有压缩板，所述压缩板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧得底部固定连接有上模板，压缩板配合复位弹簧使上模板向下压缩。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种拉环盖模具，通过设置控制台启动驱动电机，使其对升降螺杆传动，再由升降螺杆带动滑动块在滑轨内进行移动，再配合升降板，使脱模柱将填料筒内压实的模具，进行脱模，避免了模具成型后难以进行脱模，进一步提升了该装置的工作效率，且增强了便捷性。

2、本实用新型提供一种拉环盖模具，通过设置气缸配合伸缩杆和压缩板，使上模板通过复位弹簧，对下模板填料筒内的原料进一步压实，保障了该装置的实用性。

3、本实用新型提供一种拉环盖模具，通过设置滑杆配合滑动块和滑轨，保障了升降板带动脱模柱在升降时更加灵活，进一步提升了脱模柱的脱模效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型下模组机构的正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型下模组机构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型上模组机构的剖视结构示意图。

图中：1、冲压机本体；11、工作台；12、控制台；2、下模组机构；21、模板盒；22、下模板；23、填料筒；24、脱模柱；25、升降板；26、滑动块；27、滑轨；28、升降块；29、升降螺杆；210、驱动电机；211、滑杆；3、上模组机构；31、气缸；32、伸缩杆；33、压缩板；34、复位弹簧；35、上模板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种拉环盖模具，包括冲压机本体1，冲压机本体1的表面设置有工作台11，工作台11的一侧固定连接有控制台12，工作台11的表面固定安装有下模组机构2，冲压机本体1的顶部设置有上模组机构3，下模组机构2包括模板盒21，模板盒21固定安装在工作台11的表面，模板盒21的表面固定安装有下模板22，下模板22的表面设置有填料筒23，填料筒23的底部活动连接有脱模柱24，冲压机本体1的底部固定安装有支撑脚，控制台12的表面设置有控制按钮，控制台12通过控制按钮操控冲压机本体1，填料筒23固定安装在模板盒21的内部，下模板22的表面开设有填料筒23的入口，填料筒23通过下模板22开设的入口进行填料，通过设置滑杆211配合滑动块26和滑轨27，保障了升降板25带动脱模柱24在升降时更加灵活，进一步提升了脱模柱24的脱模效果。

实施例2

如图2-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，脱模柱24的底部固定连接有升降板25，升降板25的四角均焊接有滑动块26，滑动块26活动安装在滑轨27内，滑动块26的一侧焊接有升降块28，升降块28的表面螺纹连接有升降螺杆29，升降螺杆29的输入端固定连接有驱动电机210，驱动电机210配合升降螺杆29，使升降块28带动滑动块26和升降板25向上移动，配合脱模柱24将填料筒23内的模具进行脱模，升降板25另一侧的升降块28表面贯穿有滑杆211，模板盒21的四周均开设有滑轨27，升降螺杆29和滑杆211的顶部均焊接有限位块，升降板25设置在模板盒21的内部，滑动块26在滑杆211和滑轨27的表面滑行，通过设置控制台12启动驱动电机210，使其对升降螺杆29传动，再由升降螺杆29带动滑动块在滑轨27内进行移动，再配合升降板25，使脱模柱24将填料筒23内压实的模具，进行脱模，避免了模具成型后难以进行脱模，进一步提升了该装置的工作效率，且增强了便捷性。

实施例3

如图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，上模组机构3包括气缸31，气缸31固定安装在冲压机本体1的顶部，气缸31的输出端固定连接有伸缩杆32，气缸31带动伸缩杆32进行伸缩，伸缩杆32的输出端固定连接有压缩板33，压缩板33的底部固定连接有复位弹簧34，复位弹簧34得底部固定连接有上模板35，压缩板33配合复位弹簧34使上模板35向下压缩，通过设置气缸31配合伸缩杆32和压缩板33，使上模板35通过复位弹簧34，对下模板22填料筒内的原料进一步压实，保障了该装置的实用性，通过设置滑杆211配合滑动块26和滑轨27，保障了升降板25带动脱模柱24在升降时更加灵活，进一步提升了脱模柱24的脱模效果。

下面具体说一下该拉环盖模具的工作原理。

如图1-5所示，在使用该装置时，用户先将原料倒入下模板22内部的填料筒23，再通过控制台12表面的按钮启动气缸31，使气缸31通过伸缩杆32带动压缩板33进行下压，然后由压缩板33配合复位弹簧34，带动上模板35对填料筒23内部的原料进行压实，使原料成型，再然后通过控制台12启动驱动电机210，使其对升降螺杆29传动，再由升降螺杆29带动滑动块26在滑轨27内进行移动，再配合升降板25，使脱模柱24将填料筒23内压实的模具，进行脱模，避免了模具成型后难以进行脱模，进一步提升了该装置的工作效率，且增强了便捷性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉环盖模具，包括冲压机本体(1)，其特征在于：所述冲压机本体(1)的表面设置有工作台(11)，所述工作台(11)的一侧固定连接有控制台(12)；

所述工作台(11)的表面固定安装有下模组机构(2)，所述冲压机本体(1)的顶部设置有上模组机构(3)；

所述下模组机构(2)包括模板盒(21)，所述模板盒(21)固定安装在工作台(11)的表面，所述模板盒(21)的表面固定安装有下模板(22)，所述下模板(22)的表面设置有填料筒(23)，所述填料筒(23)的底部活动连接有脱模柱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种拉环盖模具，其特征在于：所述冲压机本体(1)的底部固定安装有支撑脚，所述控制台(12)的表面设置有控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种拉环盖模具，其特征在于：所述填料筒(23)固定安装在模板盒(21)的内部，所述下模板(22)的表面开设有填料筒(23)的入口。

4.根据权利要求1所述的一种拉环盖模具，其特征在于：所述脱模柱(24)的底部固定连接有升降板(25)，所述升降板(25)的四角均焊接有滑动块(26)，所述滑动块(26)活动安装在滑轨(27)内，所述滑动块(26)的一侧焊接有升降块(28)，所述升降块(28)的表面螺纹连接有升降螺杆(29)，所述升降螺杆(29)的输入端固定连接有驱动电机(210)。

5.根据权利要求4所述的一种拉环盖模具，其特征在于：所述升降板(25)另一侧的升降块(28)表面贯穿有滑杆(211)，所述模板盒(21)的四周均开设有滑轨(27)，所述升降螺杆(29)和滑杆(211)的顶部均焊接有限位块，所述升降板(25)设置在模板盒(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种拉环盖模具，其特征在于：所述上模组机构(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)固定安装在冲压机本体(1)的顶部，所述气缸(31)的输出端固定连接有伸缩杆(32)。

7.根据权利要求6所述的一种拉环盖模具，其特征在于：所述伸缩杆(32)的输出端固定连接有压缩板(33)，所述压缩板(33)的底部固定连接有复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)得底部固定连接有上模板(35)。