CN222175532U - 一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，提出了一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，包括架体，架体侧表面固定连接有侧架，压力驱动组件设置在架体与侧架内部，支撑架固定在架体表面，安装固定组件设置在支撑架以及架体底部，安装固定组件包括第一电机，第一电机安装在支撑架侧端面，支撑架内转动连接有横向螺杆，横向螺杆与第一电机输出端相连接，横向螺杆相对两端均通过螺纹配合连接有移动架。通过上述技术方案，解决了相关技术中现有的长型螺栓加工用冲床，在使用过程中无法对待加工的长型螺栓进行辅助固定，易在进行冲压的过程中，由于冲床的震动使模具的偏移造成生产产品的不良，造成生产浪费的问题。

Description

一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体的，涉及一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有的长型螺栓加工用冲床，在使用过程中无法对待加工的长型螺栓进行辅助固定，易在进行冲压的过程中，由于冲床的震动使模具的偏移造成生产产品的不良，造成生产浪费。

因此，针对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，解决了相关技术中现有的长型螺栓加工用冲床，在使用过程中无法对待加工的长型螺栓进行辅助固定，易在进行冲压的过程中，由于冲床的震动使模具的偏移造成生产产品的不良，造成生产浪费的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

架体，所述架体侧表面固定连接有侧架；

压力驱动组件，所述压力驱动组件设置在所述架体与所述侧架内部；

支撑架，所述支撑架固定在所述架体表面；

安装固定组件，所述安装固定组件设置在所述支撑架以及所述架体底部，所述安装固定组件包括第一电机，所述第一电机安装在所述支撑架侧端面，所述支撑架内转动连接有横向螺杆，所述横向螺杆与所述第一电机输出端相连接，所述横向螺杆相对两端均通过螺纹配合连接有移动架。

作为进一步的技术方案，所述移动架侧端面开设有连接孔，所述连接孔内插装连接有夹紧架，所述连接孔内安装有固定螺栓，所述固定螺栓一端旋拧连接在所述夹紧架内，所述架体表面固定连接有液压杆，所述液压杆输出端连接有支撑块。

作为进一步的技术方案，所述压力驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述架体顶部，所述侧架内转动连接有丝杠，所述丝杠上端以及所述第二电机输出端设置有传动齿轮。

作为进一步的技术方案，所述侧架内固定连接有竖直杆，所述丝杠外部通过螺纹配合连接有升降架，所述升降架与所述竖直杆滑动套装连接，所述升降架底面设置有压力块。

作为进一步的技术方案，所述横向螺杆为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

作为进一步的技术方案，所述竖直杆外部套装连接有缓冲弹簧。

作为进一步的技术方案，所述压力块、所述夹紧架以及所述液压杆位于同一轴心。

作为进一步的技术方案，所述夹紧架上端面设置有托层。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中设置有安装固定组件，在架体内的支撑架内设置有双头螺纹方向的横向螺杆，在横向螺杆的两端均设置有移动架，移动架通过横向螺杆的驱动可达到同时移动的效果，能够将螺栓夹紧在夹紧架之间，夹紧架与移动架之间通过连接孔以及固定螺栓连接，可拆卸更换不同尺寸大小的夹紧架，以及底部的液压杆可通过伸缩调整支撑块的高度，通过支撑块支撑在螺栓的底部配合冲压，具有很好的灵活以及稳定效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型附图1中A部分局部放大图；

图4为本实用新型附图2中B部分局部放大图；

图中：1、架体；2、侧架；3、支撑架；4、安装固定组件；4-1、第一电机；4-2、横向螺杆；4-3、移动架；4-4、连接孔；4-5、夹紧架；4-6、固定螺栓；4-7、液压杆；4-8、支撑块；5、压力驱动组件；5-1、第二电机；5-2、丝杠；5-3、传动齿轮；5-4、竖直杆；5-5、升降架；5-6、压力块；6、缓冲弹簧；7、托层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，包括

架体1，所述架体1侧表面固定连接有侧架2；

压力驱动组件5，所述压力驱动组件5设置在所述架体1与所述侧架2内部；

支撑架3，所述支撑架3固定在所述架体1表面；

安装固定组件4，所述安装固定组件4设置在所述支撑架3以及所述架体1底部，所述安装固定组件4包括第一电机4-1，所述第一电机4-1安装在所述支撑架3侧端面，所述支撑架3内转动连接有横向螺杆4-2，所述横向螺杆4-2与所述第一电机4-1输出端相连接，所述横向螺杆4-2相对两端均通过螺纹配合连接有移动架4-3，所述移动架4-3侧端面开设有连接孔4-4，所述连接孔4-4内插装连接有夹紧架4-5，所述连接孔4-4内安装有固定螺栓4-6，所述固定螺栓4-6一端旋拧连接在所述夹紧架4-5内，所述架体1表面固定连接有液压杆4-7，所述液压杆4-7输出端连接有支撑块4-8。

本实施例中，为了实现对螺栓达到牢固夹紧以及可根据不同型号螺栓调整的效果，设计了安装固定组件4，在支撑架3的内部设置有通过第一电机4-1驱动旋转的横向螺杆4-2，横向螺杆4-2的两端均安装有移动架4-3，可通过横向螺杆4-2的旋转驱动进行横向移动，在移动架4-3的一端开设有连接孔4-4，可插入夹紧架4-5，夹紧架4-5是根据螺栓的直径尺寸更换，插入到连接孔4-4内后通过螺栓连接固定，方便拆卸更换不同尺寸的夹紧架4-5，同时可根据螺栓的长度，调整底部液压杆4-7，液压杆4-7输出端的支撑块4-8用于支撑螺栓的底部，配合冲压起到固定作用。

具体的，为了实现对螺栓的稳定冲压效果，设计力压力驱动组件5，可确保冲压部分向下保持垂直且稳定的移动效果。

进一步的，所述压力驱动组件5包括第二电机5-1，所述第二电机5-1安装在所述架体1顶部，所述侧架2内转动连接有丝杠5-2，所述丝杠5-2上端以及所述第二电机5-1输出端设置有传动齿轮5-3，所述侧架2内固定连接有竖直杆5-4，所述丝杠5-2外部通过螺纹配合连接有升降架5-5，所述升降架5-5与所述竖直杆5-4滑动套装连接，所述升降架5-5底面设置有压力块5-6。

本实施例中，在架体1的顶部安装有第二电机5-1，侧架2的内部安装有丝杠5-2，丝杠5-2的顶部与第二电机5-1的输出端均安装有传动齿轮5-3，可通过传动齿轮5-3来通过第二电机5-1作为动力驱动丝杠5-2旋转，在丝杠5-2的表面通过螺纹配合连接有升降架5-5，升降架5-5的底面设置有压力块5-6，通过丝杠5-2驱动升降架5-5垂直向下移动，使压力块5-6对螺栓进行冲压，并且通过竖直杆5-4来加强升降架5-5的稳固效果。

进一步的，所述横向螺杆4-2为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

本实施例中，通过正螺旋与反螺旋的螺纹，使横向螺杆4-2驱动两端的移动架4-3进行横向移动，使夹紧架4-5能够夹紧螺栓的同时，使螺栓处于准确的轴心位置。

进一步的，所述竖直杆5-4外部套装连接有缓冲弹簧6。

本实施例中，通过缓冲弹簧6，可对升降架5-5在运动过程中起到减震以及缓冲的效果。

进一步的，所述压力块5-6、所述夹紧架4-5以及所述液压杆4-7位于同一轴心。

本实施例中，确保压力块5-6与夹紧架4-5以及液压杆4-7保持同一轴心状态下，使螺栓保持准确的冲压状态，不会发生偏移的情况。

进一步的，所述夹紧架4-5上端面设置有托层7。

本实施例中，通过托层7来增加夹紧架4-5顶部的受力面，使压力块5-6对螺栓的冲压更加稳定效果更好。

在需要对螺栓进行冲压加工时，取出与螺栓相匹配的夹紧架4-5，将夹紧架4-5插入到移动架4-3的连接孔4-4内并插入固定螺栓4-6进行固定，然后根据螺栓的高度，启动液压杆4-7，调整支撑块4-8的高度，加工时，利用工具将加热后的螺栓放入到夹紧架4-5之间，然后启动第一电机4-1，驱动横向螺杆4-2旋转，使移动更加同时向中间移动，使夹紧架4-5夹紧螺栓的两侧，然后启动第二电机5-1，第二电机5-1输出端的传动齿轮5-3带动丝杠5-2旋转，使升降架5-5垂直向下移动对螺栓进行冲压即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，包括

架体(1)，所述架体(1)侧表面固定连接有侧架(2)；

压力驱动组件(5)，所述压力驱动组件(5)设置在所述架体(1)与所述侧架(2)内部；

支撑架(3)，所述支撑架(3)固定在所述架体(1)表面；

安装固定组件(4)，所述安装固定组件(4)设置在所述支撑架(3)以及所述架体(1)底部，所述安装固定组件(4)包括第一电机(4-1)，所述第一电机(4-1)安装在所述支撑架(3)侧端面，所述支撑架(3)内转动连接有横向螺杆(4-2)，所述横向螺杆(4-2)与所述第一电机(4-1)输出端相连接，所述横向螺杆(4-2)相对两端均通过螺纹配合连接有移动架(4-3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，所述移动架(4-3)侧端面开设有连接孔(4-4)，所述连接孔(4-4)内插装连接有夹紧架(4-5)，所述连接孔(4-4)内安装有固定螺栓(4-6)，所述固定螺栓(4-6)一端旋拧连接在所述夹紧架(4-5)内，所述架体(1)表面固定连接有液压杆(4-7)，所述液压杆(4-7)输出端连接有支撑块(4-8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，所述压力驱动组件(5)包括第二电机(5-1)，所述第二电机(5-1)安装在所述架体(1)顶部，所述侧架(2)内转动连接有丝杠(5-2)，所述丝杠(5-2)上端以及所述第二电机(5-1)输出端设置有传动齿轮(5-3)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，所述侧架(2)内固定连接有竖直杆(5-4)，所述丝杠(5-2)外部通过螺纹配合连接有升降架(5-5)，所述升降架(5-5)与所述竖直杆(5-4)滑动套装连接，所述升降架(5-5)底面设置有压力块(5-6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，所述横向螺杆(4-2)为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，所述竖直杆(5-4)外部套装连接有缓冲弹簧(6)。

7.根据权利要求4所述的一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，所述压力块(5-6)、所述夹紧架(4-5)以及所述液压杆(4-7)位于同一轴心。

8.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的长型螺栓加工用冲床，其特征在于，所述夹紧架(4-5)上端面设置有托层(7)。