CN222174538U - 喷涂自动翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷涂自动翻转装置，包括固定支架、驱动箱和转动夹架，还包括加工组件，加工组件包括连接板、支撑底座、支撑架、限位架、限位滑块、连接架、移动滑块、移动支架、移动夹架和移动构件，通过移动夹架的移动，从而使得装置能够根据工件的长度来对应调节转动夹架和移动夹架之间的距离，使得不同长度工件能够夹持在转动夹架和移动夹架上进行翻转喷涂加工，进而提高了装置的实用性。

Description

喷涂自动翻转装置

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷涂自动翻转装置。

背景技术

传统的工件进行喷涂时，常常需要对工件进行翻转，但是现有的喷涂装置大多是固定的，无法对工件进行翻转喷涂加工。

现有技术中CN209829372U公开了一种喷涂自动翻转装置，包括喷涂支架、夹紧机构与驱动箱，所述喷涂支架内两侧通过轴承转动连接夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述轴承插接的转轴，所述转轴端部固接有凹板，所述凹板内竖直设置有两个导轨，所述导轨外侧滑动套设有两个压板，所述凹板顶部与底部均螺纹穿设有压紧螺杆，本实用新型通过设置两个夹紧机构，使用时将板状工件的两端放置于压板之间，并转动压紧螺杆使压紧螺杆前进，因此挤压压板使压板对工件的两端进行压紧，当需要翻转时，通过电机控制开关打开驱动电机，驱动电机带动滚珠丝杆转动，因此使螺母座上下移动，带动竖杆与齿条上下移动，使与齿条啮合连接的齿轮转动，从而带动工件翻转。

但现有的装置在喷涂不同长度的工件时，现有装置的夹架位置通常为固定的，从而使得装置不能够根据不同长度进行调节后夹持翻转喷涂加工，进而降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种喷涂自动翻转装置，旨在解决现有的装置在喷涂不同长度的工件时，现有装置的夹架位置通常为固定的，从而使得装置不能够根据不同长度进行调节后夹持翻转喷涂加工，进而降低了装置的实用性的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括固定支架、驱动箱和转动夹架，所述驱动箱与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架的一侧，所述转动夹架与所述驱动箱的输出端连接，并位于所述驱动箱靠近所述固定支架的一侧，

还包括加工组件，

所述加工组件包括连接板、支撑底座、支撑架、限位架、限位滑块、连接架、移动滑块、移动支架、移动夹架和移动构件，所述连接板与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架的一侧，支撑底座与所述连接板固定连接，并位于所述连接板远离所述固定支架的一侧，所述支撑架分别与所述连接板和所述支撑底座固定连接，所述支撑架位于所述连接板靠近所述支撑底座的一侧，所述限位架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述限位滑块与所述固定支架通过所述移动构件连接，并与所述限位架滑动连接，且位于所述固定支架靠近所述限位架的一侧，所述连接架与所述限位滑块固定连接，并位于所述限位滑块的一侧，所述移动滑块与所述连接架固定连接，并与所述支撑底座滑动连接，且位于所述连接架靠近所述支撑底座的一侧，所述移动支架与所述移动滑块固定连接，并位于所述移动滑块的一侧，所述移动夹架设置在所述移动支架上，并位于所述移动支架的一侧，所述移动构件设置在所述固定支架上，并与所述限位滑块连接。

其中，所述移动构件包括转动杆、转动盘和螺纹杆，所述转动杆与所述固定支架转动连接，并位于所述固定支架的一侧；所述转动盘与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述固定支架的一侧；所述螺纹杆与所述转动杆固定连接，并与所述限位滑块螺纹连接，且位于所述转动杆靠近所述限位滑块的一侧。

其中，所述移动构件还包括转动把手，所述转动把手与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的一侧。

其中，所述移动构件还包括橡胶套，所述橡胶套与所述转动把手固定连接，并位于所述转动把手的一侧。

其中，所述加工组件还包括定向构件，所述定向构件包括定向架和定向滑块，所述定向架与所述支撑底座固定连接，并位于所述支撑底座的一侧；所述定向滑块与所述定向架滑动连接，并与所述移动滑块固定连接，且位于所述定向架靠近所述移动滑块的一侧。

本实用新型的一种喷涂自动翻转装置，需要对不同长度的工件进行夹持时，操作人员通过所述移动构件来使得所述限位滑块在所述限位架内左右限位移动，通过所述限位滑块的移动从而能够带动所述连接架的移动，通过所述连接架的移动从而能够带动所述移动滑块在所述支撑底座内进行移动，通过所述移动滑块的移动从而能够带动所述移动支架的移动，通过所述移动支架的移动从而能够带动所述移动夹架的移动，从而使得装置能够根据工件的长度来对应调节所述转动夹架和所述移动夹架之间的距离，使得不同长度工件能够夹持在所述转动夹架和所述移动夹架上进行翻转喷涂加工，进而提高了装置的实用性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的喷涂自动翻转装置的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的加工组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的喷涂自动翻转装置的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的定向构件的结构示意图。

图中：101-固定支架、102-驱动箱、103-转动夹架、104-加工组件、105-连接板、106-支撑底座、107-支撑架、108-限位架、109-限位滑块、110-连接架、111-移动滑块、112-移动支架、113-移动夹架、114-转动杆、115-转动盘、116-螺纹杆、117-转动把手、118-橡胶套、201-定向构件、202-定向架、203-定向滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，其中图1是本实用新型第一实施例的喷涂自动翻转装置的结构示意图。图2是本实用新型第一实施例的加工组件的结构示意图。

本实用新型提供一种喷涂自动翻转装置，包括固定支架101、驱动箱102、转动夹架103和加工组件104，所述加工组件104包括连接板105、支撑底座106、支撑架107、限位架108、限位滑块109、连接架110、移动滑块111、移动支架112、移动夹架113和移动构件，所述移动构件包括转动杆114、转动盘115、螺纹杆116、转动把手117和橡胶套118。通过前述方案解决了现有的装置在喷涂不同长度的工件时，现有装置的夹架位置通常为固定的，从而使得装置不能够根据不同长度进行调节后夹持翻转喷涂加工，进而降低了装置的实用性，可以理解的是，前述方案可以用在需要能够对不同长度工件进行喷涂加工的情况下。

在本实施方式中，所述驱动箱102螺栓固定安装在所述固定支架101上，通过所述转动夹架103实现对所述驱动箱102的连接支撑，所述转动夹架103连接在所述驱动箱102的输出端上，所述转动夹架103的能够对工件的一侧进行夹持固定，通过所述驱动箱102的驱动输出从而能够对夹持在所述转动夹架103上的工件进行翻转喷涂加工。

其中，所述连接板105与所述固定支架101固定连接，并位于所述固定支架101的一侧，支撑底座106与所述连接板105固定连接，并位于所述连接板105远离所述固定支架101的一侧，所述支撑架107分别与所述连接板105和所述支撑底座106固定连接，所述支撑架107位于所述连接板105靠近所述支撑底座106的一侧，所述限位架108与所述支撑架107固定连接，并位于所述支撑架107的一侧，所述限位滑块109与所述固定支架101通过所述移动构件连接，并与所述限位架108滑动连接，且位于所述固定支架101靠近所述限位架108的一侧，所述连接架110与所述限位滑块109固定连接，并位于所述限位滑块109的一侧，所述移动滑块111与所述连接架110固定连接，并与所述支撑底座106滑动连接，且位于所述连接架110靠近所述支撑底座106的一侧，所述移动支架112与所述移动滑块111固定连接，并位于所述移动滑块111的一侧，所述移动夹架113设置在所述移动支架112上，并位于所述移动支架112的一侧，所述移动构件设置在所述固定支架101上，并与所述限位滑块109连接，所述连接板105焊接在所述固定支架101上，通过所述固定支架101实现对所述连接板105的连接支撑，所述支撑底座106焊接在所述连接板105上，通过所述支撑底座106和所述固定支架101的配合能够将所述连接板105放置支撑在平面上，所述支撑架107螺栓固定安装在所述固定支架101和所述支撑底座106之间，通过所述固定支架101和所述支撑底座106实现对所述支撑架107的连接支撑，所述限位架108焊接在所述支撑架107上，通过所述支撑架107实现对所述限位架108的连接支撑，所述限位滑块109滑动连接在所述限位架108内，通过所述限位架108能够对所述限位滑块109的滑动进行连接支撑和定向限位，所述限位滑块109通过所述移动构件连接在所述固定支架101上，通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述限位滑块109在所述限位架108内定向限位移动，所述连接架110焊接在所述限位滑块109上，通过所述限位滑块109的移动从而能够带动所述连接架110的移动，所述移动滑块111焊接在所述连接架110上，所述移动滑块111滑动连接在所述支撑底座106内，通过所述连接架110的移动从而能够带动所述移动滑块111在所述支撑底座106内进行移动，所述移动支架112焊接在所述移动滑块111上，通过所述移动滑块111的移动从而能够带动所述移动支架112的移动，所述移动夹架113设置在所述移动支架112上，通过所述移动支架112的移动从而能够带动所述移动夹架113的移动，通过所述移动夹架113能够对工件的右侧进行夹持固定和对工件翻转转动的连接支撑，所述移动构件设置在所述固定支架101上，并与所述限位滑块109连接，通过所述移动构件能够为所述限位滑块109的移动提供相应的动力源，从而实现了需要对不同长度的工件进行夹持时，操作人员通过所述移动构件来使得所述限位滑块109在所述限位架108内左右限位移动，通过所述限位滑块109的移动从而能够带动所述连接架110的移动，通过所述连接架110的移动从而能够带动所述移动滑块111在所述支撑底座106内进行移动，通过所述移动滑块111的移动从而能够带动所述移动支架112的移动，通过所述移动支架112的移动从而能够带动所述移动夹架113的移动，从而使得装置能够根据工件的长度来对应调节所述转动夹架103和所述移动夹架113之间的距离，使得不同长度工件能够夹持在所述转动夹架103和所述移动夹架113上进行翻转喷涂加工，进而提高了装置的实用性。

其次，所述转动杆114与所述固定支架101转动连接，并位于所述固定支架101的一侧；所述转动盘115与所述转动杆114固定连接，并位于所述转动杆114靠近所述固定支架101的一侧；所述螺纹杆116与所述转动杆114固定连接，并与所述限位滑块109螺纹连接，且位于所述转动杆114靠近所述限位滑块109的一侧，所述转动杆114转动连接在所述固定支架101内，通过所述固定支架101能够对所述转动杆114的转动进行连接支撑，所述转动盘115焊接在所述转动杆114的一侧上，通过所述转动盘115的转动从而能够带动所述转动杆114的转动，所述螺纹杆116焊接在所述转动杆114的另一侧上，通过所述转动杆114的转动从而能够带动所述螺纹杆116的转动，所述螺纹杆116螺纹连接在所述限位滑块109上，通过所述螺纹杆116的螺纹和所述限位架108对所述限位滑块109的定向限位作用下，使得所述螺纹杆116转动时能够达到带动所述限位滑块109在所述限位架108内移动的目的。

同时，所述转动把手117与所述转动盘115固定连接，并位于所述转动盘115的一侧，所述转动把手117焊接在所述转动盘115上，通过所述转动把手117能够为操作人员转动所述转动盘115时提供相应的着力点，进而来便于操作人员带动所述转动盘115进行转动。

最后，所述橡胶套118与所述转动把手117固定连接，并位于所述转动把手117的一侧，所述橡胶套118粘接在所述转动把手117上，所述橡胶套118采用柔软的橡胶材质，通过所述橡胶套118能够提高操作人员转动所述转动把手117时的舒适度和手持摩擦力。

使用本实施的一种喷涂自动翻转装置时，需要对不同长度的工件进行夹持时，操作人员通过所述移动构件来使得所述限位滑块109在所述限位架108内左右限位移动，通过所述限位滑块109的移动从而能够带动所述连接架110的移动，通过所述连接架110的移动从而能够带动所述移动滑块111在所述支撑底座106内进行移动，通过所述移动滑块111的移动从而能够带动所述移动支架112的移动，通过所述移动支架112的移动从而能够带动所述移动夹架113的移动，从而使得装置能够根据工件的长度来对应调节所述转动夹架103和所述移动夹架113之间的距离，使得不同长度工件能够夹持在所述转动夹架103和所述移动夹架113上进行翻转喷涂加工，进而提高了装置的实用性。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是本实用新型为第二实施例的喷涂自动翻转装置的结构示意图。图4是本实用新型为第二实施例的定向构件的结构示意图。

本实用新型提供一种喷涂自动翻转装置还包括定向构件201，所述定向构件201包括定向架202和定向滑块203。

所述定向架202与所述支撑底座106固定连接，并位于所述支撑底座106的一侧；所述定向滑块203与所述定向架202滑动连接，并与所述移动滑块111固定连接，且位于所述定向架202靠近所述移动滑块111的一侧，所述定向架202有两个，两个所述定向架202焊接在所述支撑底座106内，通过所述支撑底座106实现对所述定向架202的连接支撑，所述定向滑块203有两个，两个所述定向滑块203滑动连接在对应的两个所述定向架202内，通过所述定向架202能够对所述定向滑块203的移动进行连接支撑和定向限位，所述定向滑块203焊接在所述移动滑块111的两侧，从而通过所述定向滑块203的定向限位移动来对所述移动滑块111的移动进行连接支撑和定向限位，进而使得所述移动滑块111在所述支撑底座106内的移动更加稳定。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种喷涂自动翻转装置，包括固定支架、驱动箱和转动夹架，所述驱动箱与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架的一侧，所述转动夹架与所述驱动箱的输出端连接，并位于所述驱动箱靠近所述固定支架的一侧，其特征在于，

还包括加工组件，

所述加工组件包括连接板、支撑底座、支撑架、限位架、限位滑块、连接架、移动滑块、移动支架、移动夹架和移动构件，所述连接板与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架的一侧，支撑底座与所述连接板固定连接，并位于所述连接板远离所述固定支架的一侧，所述支撑架分别与所述连接板和所述支撑底座固定连接，所述支撑架位于所述连接板靠近所述支撑底座的一侧，所述限位架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述限位滑块与所述固定支架通过所述移动构件连接，并与所述限位架滑动连接，且位于所述固定支架靠近所述限位架的一侧，所述连接架与所述限位滑块固定连接，并位于所述限位滑块的一侧，所述移动滑块与所述连接架固定连接，并与所述支撑底座滑动连接，且位于所述连接架靠近所述支撑底座的一侧，所述移动支架与所述移动滑块固定连接，并位于所述移动滑块的一侧，所述移动夹架设置在所述移动支架上，并位于所述移动支架的一侧，所述移动构件设置在所述固定支架上，并与所述限位滑块连接。

2.如权利要求1所述的喷涂自动翻转装置，其特征在于，

所述移动构件包括转动杆、转动盘和螺纹杆，所述转动杆与所述固定支架转动连接，并位于所述固定支架的一侧；所述转动盘与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述固定支架的一侧；所述螺纹杆与所述转动杆固定连接，并与所述限位滑块螺纹连接，且位于所述转动杆靠近所述限位滑块的一侧。

3.如权利要求2所述的喷涂自动翻转装置，其特征在于，

所述移动构件还包括转动把手，所述转动把手与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的一侧。

4.如权利要求3所述的喷涂自动翻转装置，其特征在于，

所述移动构件还包括橡胶套，所述橡胶套与所述转动把手固定连接，并位于所述转动把手的一侧。

5.如权利要求1所述的喷涂自动翻转装置，其特征在于，

所述加工组件还包括定向构件，所述定向构件包括定向架和定向滑块，所述定向架与所述支撑底座固定连接，并位于所述支撑底座的一侧；所述定向滑块与所述定向架滑动连接，并与所述移动滑块固定连接，且位于所述定向架靠近所述移动滑块的一侧。