CN222174247U - 一种石墨电极原料粉碎装置 - Google Patents

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王召贤
王凯
姚元林
张世顺
张利
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Jiangsu Jianglong New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了石墨电极粉碎技术领域的一种石墨电极原料粉碎装置,包括安装架、收集箱,所述安装架顶部设置有第一电机,所述安装架内上部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有第一磨盘,所述第一磨盘顶部设置有第二磨盘,所述安装架上部中间设置有传动轴,支撑板下方设置有V型筛网,所述V型筛网底部设置有出料管,所述安装架顶部设置有进料斗,所述安装架内顶端设置有进料管,所述安装架右侧设置有螺旋输送机,所述螺旋机输送机顶部设置有第二电机,所述螺旋输送机左侧上部设置有连接管,本装置能够对研磨后不合格的原料进行自动输送,对未合格原料再次进行研磨,直至原料合格为止。

Description

一种石墨电极原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及石墨电极粉碎技术领域,具体为一种石墨电极原料粉碎装置。
背景技术
石墨电极在生产过程中,需要对体积较大的原料进行粉碎研磨,以便于后续对石墨电机进行加工,如中国专利文献资料公开的一种石墨电极生产用原料粉碎机(专利号:CN201920677598.6)中对石墨电极原料研磨后未对石墨电极原料进行筛选,不能保证粉碎后的石墨电极原料全部合格,对后续石墨电极的加工质量造成影响,即使粉碎后的石墨电极原料再进行筛选,那筛选后的石墨电极原料还需再次通过人工运输至粉碎装置进行粉碎,浪费人力,且降低石墨电极原料的粉碎研磨效率。
为此,我们提出一种石墨电极原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨电极原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨电极原料粉碎装置,包括安装架、收集箱,所述安装架顶部设置有第一电机,所述安装架内上部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有第一磨盘,所述第一磨盘顶部设置有第二磨盘,所述安装架上部中间设置有传动轴,支撑板下方设置有V型筛网,所述V型筛网底部设置有出料管,所述安装架顶部设置有进料斗,所述安装架内顶端设置有进料管,所述安装架右侧设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机顶部设置有第二电机,所述螺旋输送机左侧上部设置有连接管,所述支撑板上设置有出料口,所述第二磨盘中部设置有进料口。
优选的,所述第二磨盘顶部设置有加强板,所述加强板与传动轴与第二磨盘固定连接。
优选的,所述进料口内壁上设置有第一固定杆,出料口内壁上设置有第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆截面均为三角形。
优选的,所述传动轴顶端穿过安装架顶部与第一电机连接,所述第一电机固定在安装架顶部。
优选的,所述V型筛网中部设置有通孔,且通孔与出料管连接,所述出料管右端与螺旋输送机底部连接。
优选的,所述进料斗底部穿过安装架顶部与进料管连接,所述连接管左端与进料斗右侧底部连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置能够对研磨后不合格的原料进行自动输送,对未合格原料再次进行研磨,直至原料合格为止,且第一磨盘顶部和第二磨盘底部均设置为倒V型,V型筛网对原料进行筛选,使原料进行自动移动,在原料研磨过程中,不需要人工进行干预,不仅节省人力资源,提高原料的研磨效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型磨盘结构示意图;
图3为本实用新型第二磨盘结构示意图;
图4为本实用新型V型筛网结构示意图;
图5为本实用新型第一固定杆截面结构示意图。
图中:1、安装架;2、收集箱;3、第一电机;4、支撑板;5、第一磨盘;6、第二磨盘;7、传动轴;8、V型筛网;9、出料管;10、进料斗;11、进料管;12、螺旋输送机;13、第二电机;14、连接管;15、出料口;16、加强板;17、进料口;18、第一固定杆;19、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨电极原料粉碎装置,包括安装架1、收集箱2,安装架1顶部设置有第一电机3,安装架1内上部设置有支撑板4,支撑板4顶部设置有第一磨盘5,第一磨盘5顶部设置有第二磨盘6,安装架1上部中间设置有传动轴7,支撑板4下方设置有V型筛网8,V型筛网8底部设置有出料管9,安装架1顶部设置有进料斗10,安装架1内顶端设置有进料管11,安装架1右侧设置有螺旋输送机12,螺旋输送机12顶部设置有第二电机13,螺旋输送机12左侧上部设置有连接管14,支撑板4上设置有出料口15,第二磨盘6中部设置有进料口17,对石墨电极原料(以下称:原料)进行研磨,启动第一电机3和第二电机13,第一电机3通过传动轴7带动第二磨盘6转动,向进料斗10内加入原料,进料斗10与进料管11相通,原料经过进料管11进入进料口17内,经第二磨盘6和第一磨盘5相配合对原料进行研磨,第一磨盘5顶部和第二磨盘6底部均设置为倒V型,研磨后的原料向第一磨盘5和第二磨盘6的侧面滑动,经过出料口15掉落至V型筛网8上,由V型筛网8进行筛选,筛选合格的原料将掉落至收集箱2内,由收集箱2进行收集,未合格的原料,经过出料管9移动至螺旋输送机12底部,第二电机13带动螺旋输送机12转动,将未合格的原料运输至螺旋输送机12顶部,经过连接管14进入进料斗10内,从而对未合格的原料进行再次研磨,直至合格为止,本装置能够对研磨后不合格的原料进行自动输送,对未合格原料再次进行研磨,直至原料合格为止,且第一磨盘5顶部和第二磨盘6底部均设置为倒V型,V型筛网8对原料进行筛选,使原料进行自动移动,在原料研磨过程中,不需要人工进行干预,不仅节省人力资源,提高原料的研磨效率和质量。
其中,第二磨盘6顶部设置有加强板16,加强板16与传动轴7与第二磨盘6固定连接,加强板16加强传动轴16与第二磨盘6的连接稳定性,传动轴16的底端与第一磨盘5通过轴承连接,保证传动轴16带动第二磨盘6转动,对原料进行研磨粉碎;
进料口17内壁上设置有第一固定杆18,进料口17的贯通将第二磨盘6分成内外两个部分,通过第一固定杆18进行连接固定,保证第二磨盘6的内外两个部分进行转动,出料口15内壁上设置有第二固定杆19,出料口16贯通支撑板4,将支撑板4分成内外两个部分,通过第二固定杆19进行固定连接,既保证对第一磨盘5的支撑,也不影响原料的出料,第一固定杆18和第二固定杆19截面均为三角形,使物料在移动掉落过程中,不会附着在第一固定杆18和第二固定杆19上;
传动轴7顶端穿过安装架1顶部与第一电机3连接,第一电机3固定在安装架1顶部,第一电机6带动传动轴7进行转动;
V型筛网8中部设置有通孔,且通孔与出料管9连接,出料管9右端与螺旋输送机12底部连接,经V型筛网8筛选后,不合格的原料经过通孔进入出料管9内,出料管9倾斜设置,原料滑动至螺旋输送机12的底部;
进料斗10底部穿过安装架1顶部与进料管11连接,进入进料斗10的原料进入减料管11内,连接管14左端与进料斗10右侧底部连接,经螺旋输送机12输送的不喝原料经过连接管14进入进料斗10内。
工作原理:对石墨电极原料(以下称:原料)进行研磨,启动第一电机3和第二电机13,第一电机3通过传动轴7带动第二磨盘6转动,向进料斗10内加入原料,进料斗10与进料管11相通,原料经过进料管11进入进料口17内,经第二磨盘6和第一磨盘5相配合对原料进行研磨,第一磨盘5顶部和第二磨盘6底部均设置为倒V型,研磨后的原料向第一磨盘5和第二磨盘6的侧面滑动,经过出料口15掉落至V型筛网8上,由V型筛网8进行筛选,筛选合格的原料将掉落至收集箱2内,由收集箱2进行收集,未合格的原料,经过出料管9移动至螺旋输送机12底部,第二电机13带动螺旋输送机12转动,将未合格的原料运输至螺旋输送机12顶部,经过连接管14进入进料斗10内,从而对未合格的原料进行再次研磨,直至合格为止,本装置能够对研磨后不合格的原料进行自动输送,对未合格原料进行研磨,直至原料合格为止,且第一磨盘5顶部和第二磨盘6底部均设置为倒V型,V型筛网8对原料进行筛选,使原料进行自动移动,在原料研磨过程中,不需要人工进行干预,不仅节省人力资源,提高原料的研磨效率和质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨电极原料粉碎装置,包括安装架(1)、收集箱(2),其特征在于:所述安装架(1)顶部设置有第一电机(3),所述安装架(1)内上部设置有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部设置有第一磨盘(5),所述第一磨盘(5)顶部设置有第二磨盘(6),所述安装架(1)上部中间设置有传动轴(7),支撑板(4)下方设置有V型筛网(8),所述V型筛网(8)底部设置有出料管(9),所述安装架(1)顶部设置有进料斗(10),所述安装架(1)内顶端设置有进料管(11),所述安装架(1)右侧设置有螺旋输送机(12),所述螺旋输送机(12)顶部设置有第二电机(13),所述螺旋输送机(12)左侧上部设置有连接管(14),所述支撑板(4)上设置有出料口(15),所述第二磨盘(6)中部设置有进料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料粉碎装置,其特征在于:所述第二磨盘(6)顶部设置有加强板(16),所述加强板(16)与传动轴(7)与第二磨盘(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料粉碎装置,其特征在于:所述进料口(17)内壁上设置有第一固定杆(18),出料口(15)内壁上设置有第二固定杆(19),第一固定杆(18)和第二固定杆(19)截面均为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料粉碎装置,其特征在于:所述传动轴(7)顶端穿过安装架(1)顶部与第一电机(3)连接,所述第一电机(3)固定在安装架(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料粉碎装置,其特征在于:所述V型筛网(8)中部设置有通孔,且通孔与出料管(9)连接,所述出料管(9)右端与螺旋输送机(12)底部连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(10)底部穿过安装架(1)顶部与进料管(11)连接,所述连接管(14)左端与进料斗(10)右侧底部连接。
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