CN222174211U - 一种米粉余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米粉余料回收装置，属于米粉生产技术领域。一种米粉余料回收装置，包括粉碎箱，还包括：筛框，设置在所述粉碎箱内，其中，所述粉碎箱内开设有筛分仓，所述筛分仓内滑动设置有安装架，所述安装架内壁两侧面上均开设有安装槽，所述筛框两端分别滑动连接在相应的安装槽内，所述筛框内固定设置有筛网；所述粉碎箱内开设有粉碎仓，所述粉碎辊转动设置粉碎仓内，且所述筛分仓通过通道与粉碎仓相连通；本实用新型通过在粉碎箱内开设有筛分仓，在筛分仓内滑动设置有安装架，在安装架上安装有筛网，可以对粉碎后的物料进行筛分，避免物料中掺杂有不同大小的颗粒物，提高后续使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉生产技术领域，尤其涉及一种米粉余料回收装置。
背景技术
米粉是指以大米为原材料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，米粉在生产过程中，剪断是必不可少的一步，可以将米粉剪断成合适的长度，以便于运输转移，在剪断时会产生米粉余料，米粉余料可进行回收利用。
经检索，中国专利申请号为202321313704.5的专利，公开了一种米粉余料回收装置，涉及米粉生产技术领域。该申请包括：输送带机构，其用于输送米粉余料；烘干箱，设置在输送带机构上，所述烘干箱的相背侧均开设有用于米粉余料通过的通槽，所述烘干箱上设置有用于对米粉余料进行烘干的烘干机构；粉碎箱，设置在输送带机构的一端，所述粉碎箱内配备有两个同步反向转动的粉碎辊。该申请在使用时，剪断设备将米粉剪断成合适的长度，米粉余料掉落到输送带机构上，通过输送带机构将米粉余料输送至粉碎箱内，在此过程中，米粉余料依次通过两个通槽，通过烘干机构对米粉余料进行烘干，之后驱使两个粉碎辊同步反向转动，对烘干后的米粉余料进行粉碎。上述专利在实际使用中存在以下不足：物料在粉碎箱内粉碎后，不便对粉碎后的物料进行筛分，物料中掺杂有不同大小的颗粒物，影响后续使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料在粉碎后，不便对其筛分，影响后续使用效果的问题，而提出的一种米粉余料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种米粉余料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内转动设置有粉碎辊，还包括：筛框，设置在所述粉碎箱内，其中，所述粉碎箱内开设有筛分仓，所述筛分仓内滑动设置有安装架，所述安装架内壁两侧面上均开设有安装槽，所述筛框两端分别滑动连接在相应的安装槽内，所述筛框内固定设置有筛网，且所述粉碎箱上设置有用于驱动安装架滑动的驱动部；所述粉碎箱内开设有粉碎仓，所述粉碎辊转动设置粉碎仓内，且所述筛分仓通过通道与粉碎仓相连通。
为了可以同时安装多组筛框，优选地，所述安装槽开设有多组，多组所述安装槽沿安装架的高度方向等距分布，且所述安装槽内设置有用于限制筛框滑动的限位组件。
为了防止筛框从安装槽处滑落，进一步地，所述限位组件包括滑动设置在所述安装架内壁上的推板，其中，所述安装架内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有卡块，所述推板延伸至限位槽内的一端与卡块固定连接，所述筛框顶部开设有与卡块卡合连接的凹槽，且所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与限位槽和推板相抵。
为了可以对安装架具有一定的敲击效果，优选地，所述安装架外壁固定设置有转动座，所述转动座上转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有连接杆，所述转轴上套设有扭簧，且所述连接杆一端固定设置有敲击块，所述敲击块与安装架外壁相抵，所述连接杆另一端与筛分仓内壁相抵。
为了避免安装架直接与筛分仓内壁相撞，优选地，所述筛分仓两侧内壁分别固定设置有橡胶块，所述橡胶块远离筛分仓的端面与安装架外壁相抵。
优选地，所述驱动部包括：固定设置在所述粉碎箱一端上的电机，其中，所述电机输出端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮上固定设置有偏心轴，所述粉碎箱一端开设有通槽，所述安装架上固定设置有驱动杆，且所述偏心轴上转动设置有连接板，所述连接板远离偏心轴的一端与驱动杆转动连接；所述安装架两侧外壁上分别固定设置有导向杆，所述导向杆与粉碎箱滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种米粉余料回收装置，具备以下有益效果：
1、该米粉余料回收装置，通过在粉碎箱内开设有筛分仓，在筛分仓内滑动设置有安装架，在安装架上安装有筛网，可以对粉碎后的物料进行筛分，避免物料中掺杂有不同大小的颗粒物，提高后续使用效果；
2、该米粉余料回收装置，通过在安装架上固定设置有转动座，在转动座上采用扭簧弹性连接有连接杆，在连接杆上固定设置有敲击块，可以对安装架间歇敲击，可以防止筛网堵塞，提高筛分效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在粉碎箱内开设有筛分仓，在筛分仓内滑动设置有安装架，在安装架上安装有筛网，可以对粉碎后的物料进行筛分，避免物料中掺杂有不同大小的颗粒物，提高后续使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种米粉余料回收装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种米粉余料回收装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种米粉余料回收装置的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种米粉余料回收装置图3中A部分的放大图。
图中：1、粉碎箱；101、粉碎仓；102、筛分仓；103、进料口；104、粉碎辊；105、通道；106、橡胶块；107、通槽；108、下料口；2、安装架；201、安装槽；202、限位槽；203、转动座；204、驱动杆；205、导向杆；3、筛框；301、筛网；302、凹槽；4、卡块；401、推板；402、弹簧；5、连接杆；501、敲击块；6、电机；601、第一齿轮；602、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-图4，一种米粉余料回收装置，包括粉碎箱1，在粉碎箱1内转动设置有粉碎辊104，粉碎辊104优选设置有两组，两组粉碎辊104同步反向转动，在使用时，可以将米粉余料进行粉碎，便于后续使用，还包括：在粉碎箱1内设置有筛框3，其中，在粉碎箱1内开设有筛分仓102，在筛分仓102底部开设有下料口108，便于收集筛分后的物料，在筛分仓102内滑动设置有安装架2，在安装架2内壁的两侧面上均开设有安装槽201，安装槽201开设有多组，安装槽201开设有两组至六组，在这里，我们根据实际使用情况，优选为三组，而且将三组安装槽201沿安装架2的高度方向等距分布，在使用时，可以在安装架2上同时安装三组不同孔径的筛网301，孔径从上到下依次减小，有助于提高筛分效果，并且在安装槽201内设置有用于限制筛框3滑动的限位组件，防止在筛分过程中，筛框3从安装架2上滑落，影响正常使用，将筛框3的两端分别滑动连接在相应的安装槽201内，在筛框3内固定设置有筛网301，并且粉碎箱1上设置有用于驱动安装架2滑动的驱动部；在粉碎箱1内开设有粉碎仓101，在粉碎仓101顶部固定设置有进料口103，便于向粉碎仓101内添加物料，将两组粉碎辊104分别转动设置在粉碎仓101内，而且将筛分仓102通过通道105与粉碎仓101相连通，筛分仓102位于粉碎仓101的下方，当物料粉碎后，经过通道105进入到筛分仓102内，然后落在安装架2上的筛网301上，此时驱动部驱动安装架2往复滑动，在此过程中，筛网301可以对粉碎后的物料进行筛分，避免物料中掺杂有不同大小的颗粒物，提高后续使用效果。
在使用时，通过在粉碎箱1内开设有筛分仓102，在筛分仓102内滑动设置有安装架2，在安装架2上安装有筛网301，可以对粉碎后的物料进行筛分，避免物料中掺杂有不同大小的颗粒物，提高后续使用效果；通过在安装架2上固定设置有转动座203，在转动座203上采用扭簧弹性连接有连接杆5，在连接杆5上固定设置有敲击块501，可以对安装架2间歇敲击，可以防止筛网301堵塞，提高筛分效果。
参照图3和图4，限位组件可以是螺钉或者卡扣，在这里，我们将限位组件设计为：在安装架2内壁上滑动设置有推板401，其中，在安装架2的内壁上开设有限位槽202，在此处，我们将限位槽202开设在安装架2的一侧内壁上，在限位槽202内滑动设置有卡块4，将推板401延伸至限位槽202内的一端与卡块4固定连接，在筛框3的顶部开设有与卡块4卡合连接的凹槽302，并且在限位槽202内设置有弹簧402，将弹簧402的两端分别与限位槽202和推板401相抵，在使用时，通过在安装架2内滑动设置有卡块4，卡块4底部延伸至安装槽201内与凹槽302卡合连接，可以将筛框3固定在安装架2内，防止在筛分过程中，筛框3从安装槽201内滑出，影响正常使用。
参照图3和图4，在安装架2的外壁固定设置有转动座203，在转动座203上转动设置有转轴，在转轴上固定设置有连接杆5，在转轴上套设有扭簧，并且在连接杆5的一端上固定设置有敲击块501，将敲击块501远离连接杆5的端面与安装架2的外壁相抵，将连接杆5的另一端与筛分仓102内壁相抵，在使用时，当安装架2在筛分仓102内来回滑动，筛网301对物料进行筛分时，连接杆5的另一端与筛分仓102的内壁相抵，当安装架2继续向筛分仓102的内壁靠近时，敲击块501脱离与安装架2外壁的相抵状态，当安装架2反向滑动时，由于安装架2滑动的速度较快，这时连接杆5的另一端远离筛分仓102的内壁，在扭簧的弹力作用下，敲击块501重新与安装架2的外壁相抵，在此过程中，敲击块501对安装架2具有一定的敲击效果，可以防止物料将筛网301堵塞，影响使用效果。
参照图3和图4，在筛分仓102的两侧内壁分别固定设置有橡胶块106，将橡胶块106远离筛分仓102的端面与安装架2外壁相抵，在使用时，通过在筛分仓102的内壁固定设置橡胶块106，可以避免安装架2直接与筛分仓102的内壁相撞，提高使用效果。
参照图2，驱动部可以采用气缸或者液压缸或者电动伸缩缸等驱动安装架2在筛分仓102内往复滑动，在这里，我们将驱动部设计为：在粉碎箱1的一端上固定设置有电机6，其中，在电机6的输出端固定设置有第一齿轮601，在第一齿轮601上固定设置有偏心轴，在粉碎箱1的一端上开设有通槽107，在安装架2上固定设置有驱动杆204，驱动杆204穿过通槽107与连接板602转动连接，便于驱动杆204的滑动，并且在偏心轴上转动设置有连接板602，将连接板602远离偏心轴的一端与驱动杆204转动连接，在两组粉碎辊104上分别固定设置有第二齿轮，两组第二齿轮相互啮合，而且其中一组第二齿轮与第一齿轮601相啮合，当电机6带着第一齿轮601转动时，第一齿轮601带着偏心轴转动，偏心轴经过连接板602带着驱动杆204沿着通槽107来回滑动，可以驱动安装架2在筛分仓102内来回滑动，筛网301可以对物料进行筛分，在此过程中，第一齿轮601与第二齿轮啮合，可以驱动两组粉碎辊104转动，对物料进行粉碎，提高使用效果；在安装架2的两侧外壁上分别固定设置有导向杆205，将导向杆205与粉碎箱1滑动连接，在使用时，通过在安装架2上固定设置有导向杆205，可以保证安装架2可靠滑动，提高使用效果，而且在粉碎箱1的另一端开设有与筛分仓102相连通的窗口，在窗口内转动设置有仓门，便于将筛框3安装在安装架2上或者从安装架2上取出，提高使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种米粉余料回收装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内转动设置有粉碎辊(104)，其特征在于，还包括：
筛框(3)，设置在所述粉碎箱(1)内，
其中，所述粉碎箱(1)内开设有筛分仓(102)，所述筛分仓(102)内滑动设置有安装架(2)，所述安装架(2)内壁两侧面上均开设有安装槽(201)，所述筛框(3)两端分别滑动连接在相应的安装槽(201)内，所述筛框(3)内固定设置有筛网(301)，且所述粉碎箱(1)上设置有用于驱动安装架(2)滑动的驱动部；
所述粉碎箱(1)内开设有粉碎仓(101)，所述粉碎辊(104)转动设置粉碎仓(101)内，且所述筛分仓(102)通过通道(105)与粉碎仓(101)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种米粉余料回收装置，其特征在于，所述安装槽(201)开设有多组，多组所述安装槽(201)沿安装架(2)的高度方向等距分布，且所述安装槽(201)内设置有用于限制筛框(3)滑动的限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种米粉余料回收装置，其特征在于，所述限位组件包括
滑动设置在所述安装架(2)内壁上的推板(401)，
其中，所述安装架(2)内壁上开设有限位槽(202)，所述限位槽(202)内滑动设置有卡块(4)，所述推板(401)延伸至限位槽(202)内的一端与卡块(4)固定连接，所述筛框(3)顶部开设有与卡块(4)卡合连接的凹槽(302)，且所述限位槽(202)内设置有弹簧(402)，所述弹簧(402)两端分别与限位槽(202)和推板(401)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种米粉余料回收装置，其特征在于，所述安装架(2)外壁固定设置有转动座(203)，所述转动座(203)上转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有连接杆(5)，所述转轴上套设有扭簧，且所述连接杆(5)一端固定设置有敲击块(501)，所述敲击块(501)与安装架(2)外壁相抵，所述连接杆(5)另一端与筛分仓(102)内壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种米粉余料回收装置，其特征在于，所述筛分仓(102)两侧内壁分别固定设置有橡胶块(106)，所述橡胶块(106)远离筛分仓(102)的端面与安装架(2)外壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种米粉余料回收装置，其特征在于，所述驱动部包括：
固定设置在所述粉碎箱(1)一端上的电机(6)，
其中，所述电机(6)输出端固定设置有第一齿轮(601)，所述第一齿轮(601)上固定设置有偏心轴，所述粉碎箱(1)一端开设有通槽(107)，所述安装架(2)上固定设置有驱动杆(204)，且所述偏心轴上转动设置有连接板(602)，所述连接板(602)远离偏心轴的一端与驱动杆(204)转动连接；
所述安装架(2)两侧外壁上分别固定设置有导向杆(205)，所述导向杆(205)与粉碎箱(1)滑动连接。
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