CN222173197U - 一种硫自养反硝化滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种硫自养反硝化滤池，包括池体，所述池体内腔的两侧对称设置有两组安装座，两组所述安装座内部均设置有可拆卸的反硝化组件，所述池体的一侧设置有反冲洗装置；所述反硝化组件包括过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有多组对接孔；通过反冲洗装置、池体和反硝化组件之间的配合，滤料呈错位形式填充在过滤箱内，与对接孔相连通的空腔不填充滤料，进而避免滤料过后导致反冲洗不洁净，提高反冲洗装置冲洗的效率，同时通过多组冲洗方管便于对相邻两组滤料之间冲洗，提高对滤料中杂质的冲洗效率，进而便于对冲洗后的污水进行排放，提高滤料的使用寿命。

Description

一种硫自养反硝化滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种硫自养反硝化滤池。

背景技术

随着人类工业化进程的开展，大量含有氮素的废水进入到湖泊、河流和海洋等天然水体，造成天然水体的富营养化，造成藻类的大量繁殖，危及水生生态体系的稳定性和生物多样性，并且水体中的氮素还对人类的饮用水水源产生较大的污染，影响人类的身体健康；

现有技术中，公开号：CN212864269U的中国实用新型内容，公开了一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，该滤池包括自上而下依次分布的硫自养反硝化层、中间水层、铁自养反硝化层和卵石承托层。其中，所述硫自养反硝化层和卵石承托层的下方均固定有承托板，所述承托板上开设有多个滤孔。硫铁复合双层滤料反硝化滤池的下部连通有进水管和铁滤料反冲洗管，上部连通有出水管，所述进水管上还连通有回流管，所述回流管的另一端位于硫自养反硝化层的上方，所述中间水层连通有硫磺滤料反冲洗管。该滤池能够实现硫和铁双层反硝化，且不会缩短其使用寿命；

上述技术方案中设计单层但较厚的滤料层，虽具有更大的含污能力，但由于滤料层较厚，使得反冲洗时只会让靠近冲洗进水处的滤料层能够冲洗干净，即该现有技术仍会出现反冲洗不彻底导致滤料表面残留的污染物难以清除，仍会加速滤料的老化，减少使用寿命的问题，因此我们需要提出一种硫自养反硝化滤池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫自养反硝化滤池，将一体滤料层设置成分体滤料层，进而对水过滤的同时保障其自身的硝化效果，并且在分体夹层中设置进出水口，从而方便对分体滤料层进行反冲洗，提高对滤料中污染物的冲洗效果，进而保障滤料的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫自养反硝化滤池，包括池体，所述池体内腔的两侧对称设置有两组安装座，两组所述安装座内部均设置有可拆卸的反硝化组件，所述池体的一侧设置有反冲洗装置；

所述反硝化组件包括过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有多组对接孔，所述过滤箱内腔与多组对接孔相邻的两侧均开设有多组隔离槽，对应两组隔离槽内插接有过滤网板，所述过滤箱内腔通过多组过滤网板形成有多组硝化腔室，多组所述对接孔分别与多组硝化腔室相连通；

所述反冲洗装置包括进四通管、出四通管和多组冲洗方管，多组所述冲洗方管的两端均连通有与进四通管和出四通管相连通的连接管，所述池体的一侧开设有供多组冲洗方管贯穿的安装孔，多组所述冲洗方管均与过滤箱上的对接孔相连通。

优选的，所述进四通管的进水端连通有进水管，所述进四通管的其中两组出水端均与多组冲洗方管上的进连接管相连通，所述进四通管的另外一组出水端连通有外冲洗管。

优选的，所述出四通管的出水端连通有出水管，所述出四通管的其中两组进水端均与多组冲洗方管上的出连接管相连通，所述出四通管的另外一组进水端连通有外回水管。

优选的，所述进四通管的三组出水端均设置有进水阀，所述出四通管的三组进水端均设置有出水阀，所述外冲洗管的三组冲洗端分别与两组过滤箱呈交替设置。

优选的，所述过滤箱的另一侧可拆卸连接有挡板，所述挡板的一侧两端均固定连接有多组插块，所述过滤箱的另一侧开设有供多组插块插接的插孔。

优选的，所述池体的上表面连通有注水阀管，所述池体的下表面连通有排水阀管，所述注水阀管的轴心与排水阀管的轴心均设置在同一直线上。

优选的，所述池体的下表面固定连接有多组支撑座，且多组支撑座呈矩形阵列设置。

优选的，所述池体与多组安装孔相对一侧开设有两组矩形孔，且两组矩形孔的一端均铰接有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要通过反冲洗装置、池体和反硝化组件之间的配合，滤料呈错位形式填充在过滤箱内，与对接孔相连通的空腔不填充滤料，进而避免滤料过后导致反冲洗不洁净，提高反冲洗装置冲洗的效率，同时通过多组冲洗方管便于对相邻两组滤料之间冲洗，提高对滤料中杂质的冲洗效率，进而便于对冲洗后的污水进行排放，提高滤料的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体前视结构示意图；

图2为本实用新型的池体内部结构示意图；

图3为本实用新型的反冲洗装置结构示意图；

图4为本实用新型的反硝化组件结构示意图。

图中：1、池体；2、检修门；3、注水阀管；4、排水阀管；5、支撑座；6、反冲洗装置；61、进水管；62、出水管；63、进四通管；64、出四通管；65、进水阀；66、出水阀；67、外冲洗管；68、外回水管；69、冲洗方管；610、连接管；7、安装座；8、安装孔；9、反硝化组件；91、过滤箱；92、挡板；93、插孔；94、插块；95、隔离槽；96、过滤网板；97、对接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫自养反硝化滤池，包括池体1，池体1内腔的两侧对称设置有两组安装座7，两组安装座7内部均设置有可拆卸的反硝化组件9，池体1的一侧设置有反冲洗装置6；

反硝化组件9包括过滤箱91，过滤箱91的一侧开设有多组对接孔97，过滤箱91内腔与多组对接孔97相邻的两侧均开设有多组隔离槽95，对应两组隔离槽95内插接有过滤网板96，过滤箱91内腔通过多组过滤网板96形成有多组硝化腔室，多组对接孔97分别与多组硝化腔室相连通；

两组反硝化组件9分别为硫自养反硝化组件和铁自养反硝化组件，硫自养反硝化组件的滤层结构内天填充硫磺颗粒，铁自养反硝化组件的滤层结构内填充塑料网球，塑料网球为海绵铁材质，能够利用无机物在氧化过程中释放出来的能量将硝酸盐还原,实现反硝化作用，经过铁自养反硝化组件，可降低污水中NO₃ ^-的含量。

反冲洗装置6包括进四通管63、出四通管64和多组冲洗方管69，多组冲洗方管69的两端均连通有与进四通管63和出四通管64相连通的连接管610，池体1的一侧开设有供多组冲洗方管69贯穿的安装孔8，多组冲洗方管69均与过滤箱91上的对接孔97相连通。

进四通管63的进水端连通有进水管61，进四通管63的其中两组出水端均与多组冲洗方管69上的进连接管610相连通，进四通管63的另外一组出水端连通有外冲洗管67，进四通管63便于将水分流，通过外冲洗管67便于对池体1和过滤箱91之间的空腔冲洗，进而便于对过滤箱91之间的滤料进行冲洗，提高冲洗杂质效率，增加了进水冲洗点，从而提高了对滤料中杂质的冲洗效率。

出四通管64的出水端连通有出水管62，出四通管64的其中两组进水端均与多组冲洗方管69上的出连接管610相连通，出四通管64的另外一组进水端连通有外回水管68，通过连接管610和外回水管68便于将含杂质水回收，提高对杂质的集中处理效率。

进四通管63的三组出水端均设置有进水阀65，出四通管64的三组进水端均设置有出水阀66，外冲洗管67的三组冲洗端分别与两组过滤箱91呈交替设置，通过进水阀65和除出水阀66便于控制反冲洗装置6，方便对反硝化组件9中滤料的冲洗。

过滤箱91的另一侧可拆卸连接有挡板92，挡板92的一侧两端均固定连接有多组插块94，过滤箱91的另一侧开设有供多组插块94插接的插孔93，通过挡板92便于对填充滤料的过滤箱91进行封闭，进而避免滤料漏出，同时过滤箱91的上表面和下表面均开设有滤孔，方便水通过。

池体1的上表面连通有注水阀管3，池体1的下表面连通有排水阀管4，注水阀管3的轴心与排水阀管4的轴心均设置在同一直线上，通过注水阀管3便于通入水体，进而经过两组反硝化组件9反应后由排水阀管4排出。

池体1的下表面固定连接有多组支撑座5，且多组支撑座5呈矩形阵列设置，通过支撑座5提高了池体1的稳定性。

池体1与多组安装孔8相对一侧开设有两组矩形孔，且两组矩形孔的一端均铰接有检修门2，通过检修门2方便将反硝化组件9取出，便于定期更换滤料。

使用时，通过注水阀管3将污水注入池体1，经过两组反硝化组件9进行反硝化作用，进而降低污水中的含硫和含氮量，并且通过打开检修门2便于对反硝化组件9拆卸更换维修，长时间处理污水后关闭注水阀管3和排水阀管4，进而打开进水阀65和出水阀66，进水管61通入水经过进四通管63分别流向外冲洗管67和冲洗方管69，外冲洗管67对过滤箱91和池体1之间的滤料进行冲洗，冲洗方管69对过滤箱91内的滤料进行冲洗，进而对相邻两组滤料进行冲洗，提高了对滤料的冲洗效果，提高了对滤料表面杂质冲洗干净的效率，从而将冲洗后含有杂质的污水通过冲洗方管69上的连接管610回收，通过出四通管64和出水管62便于对污水收集，增加了多个冲洗点，同时降低了滤料的厚度，进而避免滤料老化过快，提高滤料的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硫自养反硝化滤池，其特征在于，包括：

池体(1)，所述池体(1)内腔的两侧对称设置有两组安装座(7)，两组所述安装座(7)内部均设置有可拆卸的反硝化组件(9)，所述池体(1)的一侧设置有反冲洗装置(6)；

所述反硝化组件(9)包括过滤箱(91)，所述过滤箱(91)的一侧开设有多组对接孔(97)，所述过滤箱(91)内腔与多组对接孔(97)相邻的两侧均开设有多组隔离槽(95)，对应两组隔离槽(95)内插接有过滤网板(96)，所述过滤箱(91)内腔通过多组过滤网板(96)形成有多组硝化腔室，多组所述对接孔(97)分别与多组硝化腔室相连通；

所述反冲洗装置(6)包括进四通管(63)、出四通管(64)和多组冲洗方管(69)，多组所述冲洗方管(69)的两端均连通有与进四通管(63)和出四通管(64)相连通的连接管(610)，所述池体(1)的一侧开设有供多组冲洗方管(69)贯穿的安装孔(8)，多组所述冲洗方管(69)均与过滤箱(91)上的对接孔(97)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化滤池，其特征在于：所述进四通管(63)的进水端连通有进水管(61)，所述进四通管(63)的其中两组出水端均与多组冲洗方管(69)上的进连接管(610)相连通，所述进四通管(63)的另外一组出水端连通有外冲洗管(67)。

3.根据权利要求2所述的一种硫自养反硝化滤池，其特征在于：所述出四通管(64)的出水端连通有出水管(62)，所述出四通管(64)的其中两组进水端均与多组冲洗方管(69)上的出连接管(610)相连通，所述出四通管(64)的另外一组进水端连通有外回水管(68)。

4.根据权利要求3所述的一种硫自养反硝化滤池，其特征在于：所述进四通管(63)的三组出水端均设置有进水阀(65)，所述出四通管(64)的三组进水端均设置有出水阀(66)，所述外冲洗管(67)的三组冲洗端分别与两组过滤箱(91)呈交替设置。

5.根据权利要求4所述的一种硫自养反硝化滤池，其特征在于：所述过滤箱(91)的另一侧可拆卸连接有挡板(92)，所述挡板(92)的一侧两端均固定连接有多组插块(94)，所述过滤箱(91)的另一侧开设有供多组插块(94)插接的插孔(93)。

6.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化滤池，其特征在于：所述池体(1)的上表面连通有注水阀管(3)，所述池体(1)的下表面连通有排水阀管(4)，所述注水阀管(3)的轴心与排水阀管(4)的轴心均设置在同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化滤池，其特征在于：所述池体(1)的下表面固定连接有多组支撑座(5)，且多组支撑座(5)呈矩形阵列设置。

8.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化滤池，其特征在于：所述池体(1)与多组安装孔(8)相对一侧开设有两组矩形孔，且两组矩形孔的一端均铰接有检修门(2)。