CN222171501U - 一种箱包拉杆支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱包拉杆支架结构技术领域，且公开了一种箱包拉杆支架结构，包括固定杆和拉杆外壳，固定板远离固定杆的一端固安装有一对拉杆外壳，拉杆外壳内部开设第一空腔，第一空腔内的一侧侧壁上开设有若干个垂直排列的圆形卡槽一，主拉杆内部一端侧壁上开设有圆形卡槽二，第二空腔内部安装有滑动长杆，滑动长杆贯穿主拉杆内部且底部固定连接有斜杆，斜杆远离滑动长杆的一端固定焊接有凸柱。本实用新型通过在主拉杆内部安装滑动长杆和凸柱，使装置可随意调节主拉杆的高度，扩大了使用范围，通过在主拉杆的侧壁上转动安装有滑板，实现对普通箱包拉杆的扩展，使用起来非常简单，将滑板拉出便可存放物品。

Description

一种箱包拉杆支架结构

技术领域

本实用新型涉及箱包拉杆支架结构技术领域，具体为一种箱包拉杆支架结构。

背景技术

箱包拉杆是箱包的一个重要零部件，便于拖拉箱包，对提高箱包的便携性起到了重要的作用。现有的箱包拉杆普遍较窄，仅能实现简单的拖拉功能，功能较为单一,未能利用其本身的结构特点实现功能扩展。

申请号为201921305749.1，公开了一种箱包拉杆支架结构，包括主杆和副杆，主杆和副杆均呈U形状，主杆内成型有贯通主杆的通道，副杆安装在主杆的通道内，副杆与主杆的通道滑动配合，副杆上成型有第一放置槽，第一放置槽最下端内成型有第一转轴，第一转轴上安装有U形架，U形架与第一转轴转动配合，U形架与放置槽之间连接有连杆，U形架上端成型有第二放置槽，第二放置槽顶端内安装有第二转轴，第二转轴上安装有柱子，柱子与第二转轴转动配合；本实用新型结构新颖，实现对普通箱包拉杆的扩展，增加了U形架，使用起来非常简单，将U形架拉出便可存放物品，U形架的连杆还能防止物品从两侧掉落。

但存在不足，该装置的U形架放在副杆的内部放置槽内，该装置不能随意调整副杆的高度，不能适应不同人群，使用范围较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种箱包拉杆支架结构，包括固定杆和拉杆外壳，所述固定杆的正下方固定安装有底座，所述固定杆远离底座的一端固定连接有固定板，所述固定板的两端对称安装有固定螺钉，所述固定板远离固定杆的一端固安装有一对拉杆外壳，所述拉杆外壳内部开设第一空腔，所述第一空腔内的一侧侧壁上开设有若干个垂直排列的圆形卡槽一。

进一步地，所述第一空腔内部安装有主拉杆，所述主拉杆内部开设有第二空腔，所述第二空腔靠近圆形卡槽一的一端侧壁上开设有圆形卡槽二。

进一步地，所述第二空腔内部安装有滑动长杆，所述滑动长杆贯穿主拉杆内部且底部固定连接有斜杆，所述斜杆远离滑动长杆的一端固定焊接有凸柱，所述凸柱穿过圆形卡槽二和圆形卡槽一且固定卡接在内部，所述主拉杆和拉杆外壳通过该凸柱固定连接。

进一步地，所述斜杆上转动安装有固定柱，所述固定柱远离斜杆的一端转动安装在主拉杆内部侧壁上。

进一步地，所述主拉杆远离拉杆外壳一端侧壁上开设有长条凹槽一，所述长条凹槽一的正上方转动安装有转轴一，所述转轴一远离长条凹槽一的一端固定连接有滑板，所述滑板上转动安装有转轴二，所述转轴二的正下方固定安装有抵板，所述长条凹槽一上固定安装有若干个均匀排列的凸块，所述凸块与凸块之间形成长条凹槽二，所述抵板远离转轴二的一端固定卡接在长条凹槽二内部且抵板可根据长条凹槽二随意调节。

进一步地，所述主拉杆远离拉杆外壳的一端固定安装有手柄，所述手柄的内部开设有第三空腔。

进一步地，所述滑动长杆远离拉杆外壳的一端延伸至第三空腔内部且正上方安装有挡板，所述挡板的正上方固定焊接有若干个均匀排列的弹簧，所述弹簧远离挡板的一端固定连接有按压板，所述按压板的正上方固定连接有按压快。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在主拉杆内部安装滑动长杆和凸柱，使装置可随意调节主拉杆的高度，扩大了使用范围。

（2）本实用新型通过在主拉杆的侧壁上转动安装有滑板，实现对普通箱包拉杆的扩展，使用起来非常简单，将滑板拉出便可存放物品。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型完整结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型主拉杆结构示意图；

图5为本实用新型局部放大结构示意图；

图6为本实用新型滑动长杆放大结构示意图；

图7为本实用新型局部放大结构示意图；

图8为本实用新型剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、固定杆；11、底座；12、固定板；13、固定螺钉；2、拉杆外壳；21、第一空腔；22、圆形卡槽一；3、主拉杆；31、第二空腔；32、圆形卡槽二；33、滑动长杆；34、斜杆；35、凸柱；36、固定柱；37、长条凹槽一；38、转轴一；39、滑板；40、转轴二；401、抵板；402、凸块；403、长条凹槽二；4、手柄；41、第三空腔；42、挡板；43、弹簧；44、按压板；45、按压快。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型为一种箱包拉杆支架结构，包括固定杆1和拉杆外壳2，固定杆1的正下方固定安装有底座11，固定杆1远离底座11的一端固定连接有固定板12，固定板12的两端对称安装有固定螺钉13，固定板12远离固定杆1的一端固安装有一对拉杆外壳2，拉杆外壳2内部开设第一空腔21，第一空腔21内的一侧侧壁上开设有若干个垂直排列的圆形卡槽一22。

第一空腔21内部安装有主拉杆3，主拉杆3内部开设有第二空腔31，第二空腔31靠近圆形卡槽一22的一端侧壁上开设有圆形卡槽二32。

第二空腔31内部安装有滑动长杆33，滑动长杆33贯穿主拉杆3内部且底部固定连接有斜杆34，斜杆34远离滑动长杆33的一端固定焊接有凸柱35，凸柱35穿过圆形卡槽二32和圆形卡槽一22且固定卡接在内部，主拉杆3和拉杆外壳2通过该凸柱35固定连接。

斜杆34上转动安装有固定柱36，固定柱36远离斜杆34的一端转动安装在主拉杆3内部侧壁上。

主拉杆3远离拉杆外壳2一端侧壁上开设有长条凹槽一37，长条凹槽一37的正上方转动安装有转轴一38，转轴一38远离长条凹槽一37的一端固定连接有滑板39，滑板39上转动安装有转轴二40，转轴二40的正下方固定安装有抵板401，长条凹槽一37上固定安装有若干个均匀排列的凸块402，凸块402与凸块402之间形成长条凹槽二403，抵板401远离转轴二40的一端固定卡接在长条凹槽二403内部且抵板401可根据长条凹槽二403随意调节。

主拉杆3远离拉杆外壳2的一端固定安装有手柄4，手柄4的内部开设有第三空腔41。

滑动长杆33远离拉杆外壳2的一端延伸至第三空腔41内部且正上方安装有挡板42，挡板42的正上方固定焊接有若干个均匀排列的弹簧43，弹簧43远离挡板42的一端固定连接有按压板44，按压板44的正上方固定连接有按压快45。

使用时，向下按动按压块45，按压块45带动按压板44向下移动，进而将弹簧43和挡板42向下按压，挡板42向下移动带动滑动长杆33向下移动，在固定柱36在作用下，凸块35向内部移动，此时拉动主拉杆3，调整主拉杆3的位置，调整结束后松开按压块45，此时凸块35穿过圆形卡槽二32和圆形卡槽一22且固定卡接在内部，将主拉杆3固定在拉杆外壳2内部。

将滑板39从长条凹槽37内部转动出来，此时转动抵板401，将抵板401远离转轴二40的一端固定卡接在长条凹槽二403内部，用来固定滑板39的高度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种箱包拉杆支架结构，包括固定杆（1）和拉杆外壳（2），所述固定杆（1）的正下方固定安装有底座（11），所述固定杆（1）远离底座（11）的一端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的两端对称安装有固定螺钉（13），所述固定板（12）远离固定杆（1）的一端固安装有一对拉杆外壳（2），其特征在于：所述拉杆外壳（2）内部开设第一空腔（21），所述第一空腔（21）内的一侧侧壁上开设有若干个垂直排列的圆形卡槽一（22）。

2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆支架结构，其特征在于：所述第一空腔（21）内部安装有主拉杆（3），所述主拉杆（3）内部开设有第二空腔（31），所述第二空腔（31）靠近圆形卡槽一（22）的一端侧壁上开设有圆形卡槽二（32）。

3.根据权利要求2所述的一种箱包拉杆支架结构，其特征在于：所述第二空腔（31）内部安装有滑动长杆（33），所述滑动长杆（33）贯穿主拉杆（3）内部且底部固定连接有斜杆（34），所述斜杆（34）远离滑动长杆（33）的一端固定焊接有凸柱（35），所述凸柱（35）穿过圆形卡槽二（32）和圆形卡槽一（22）且固定卡接在内部，所述主拉杆（3）和拉杆外壳（2）通过该凸柱（35）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种箱包拉杆支架结构，其特征在于：所述斜杆（34）上转动安装有固定柱（36），所述固定柱（36）远离斜杆（34）的一端转动安装在主拉杆（3）内部侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种箱包拉杆支架结构，其特征在于：所述主拉杆（3）远离拉杆外壳（2）一端侧壁上开设有长条凹槽一（37），所述长条凹槽一（37）的正上方转动安装有转轴一（38），所述转轴一（38）远离长条凹槽一（37）的一端固定连接有滑板（39），所述滑板（39）上转动安装有转轴二（40），所述转轴二（40）的正下方固定安装有抵板（401），所述长条凹槽一（37）上固定安装有若干个均匀排列的凸块（402），所述凸块（402）与凸块（402）之间形成长条凹槽二（403），所述抵板（401）远离转轴二（40）的一端固定卡接在长条凹槽二（403）内部且抵板（401）可根据长条凹槽二（403）随意调节。

6.根据权利要求5所述的一种箱包拉杆支架结构，其特征在于：所述主拉杆（3）远离拉杆外壳（2）的一端固定安装有手柄（4），所述手柄（4）的内部开设有第三空腔（41）。

7.根据权利要求6所述的一种箱包拉杆支架结构，其特征在于：所述滑动长杆（33）远离拉杆外壳（2）的一端延伸至第三空腔（41）内部且正上方安装有挡板（42），所述挡板（42）的正上方固定焊接有若干个均匀排列的弹簧（43），所述弹簧（43）远离挡板（42）的一端固定连接有按压板（44），所述按压板（44）的正上方固定连接有按压快（45）。