CN222169875U - 一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，涉及智慧工地的技术领域，其包括围设于基坑外周的护栏、设于所述护栏上的视频模块、设于所述护栏上深入基坑地基内的数据模块、设于所述护栏上的无线传输模块以及数据处理模块，所述视频模块用于对基坑进行视频监测，所述数据模块用于对基坑边侧内的土壤含水量进行监测，所述视频模块与所述数据处理模块均通过所述无线传输模块与所述数据处理模块电性连接。本申请具有便于对基坑的图像以及数据进行采集，减少技术人员的劳动力消耗，降低技术人员以及基坑的安全隐患的效果。

Description

一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统

技术领域

本申请涉及智慧工地的技术领域，尤其是涉及一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统。

背景技术

基坑监测是基坑工程施工中的一个重要环节，是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化，进行各种观察及分析工作，并将监测结果及时反馈，预测进一步施工后将导致的变形及稳定状态的发展,根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度。

对于基坑施工过程中的监管，往往采用人工监管的方式进行监管，技术人员需要携带相关图像采集设备深入现场驻点进行现场以及数据采集以及图像采集，并将数据导入预警平台进行建模并分析，预警平台通过技术人员所采集到的图像进行检测，在基坑形变过大或者水位上升过快时进行预警。

而由于对基坑现场进行数据采集需要通过人工的方式，人工采集的方式不能实现全天候监测，且测量的时间间隔大，从而容易出现安全隐患不及时发现的导致的预警不及时，若缩短测量间隔时间，则技术人员劳动力消耗大，且技术人员频繁进出基坑也存在一定的风险，故此有待改进。

实用新型内容

为了便于对基坑的图像以及数据进行采集，减少技术人员的劳动力消耗，降低技术人员以及基坑的安全隐患，本申请提供一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统。

本申请提供的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统采用如下的技术方案：

一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，包括围设于基坑外周的护栏、设于所述护栏上的视频模块、设于所述护栏上深入基坑地基内的数据模块、设于所述护栏上的无线传输模块以及数据处理模块，所述视频模块用于对基坑进行视频监测，所述数据模块用于对基坑边侧内的土壤含水量进行监测，所述视频模块与所述数据处理模块均通过所述无线传输模块与所述数据处理模块电性连接；所述视频模块包括滑动设置于所述护栏上的安装架以及设于所述安装架上的摄像件，所述安装架上还设有用于驱动所述安装架沿所述护栏滑动的滑动件，所述护栏上还设有对所述摄像件的表面进行清理的清理组件。

通过采用上述技术方案，在基坑施工期间，通过设置的视频模块以及的数据处理模块对基坑进行土壤含水率以及基坑边侧土壤的情况进行监测；

通过设置的护栏以及滑动设置于护栏上的安装架，在对基坑内进行图像监测时，此时整个摄像件沿护栏进行滑动，从而实现对基坑边侧无死角的监控，同时可以减少摄像件设置的组数，从而减少对应的成本；设置的数据处理模块对土壤内的含水量进行数据监测，并通过设置的无线传输模块将摄像件的图像信息与含水量的数据信息进行处理，进而实现对基坑进行监测，且通过滑动件驱动安装架以及摄像件滑动，从而实现对基坑的全天候实时监控，提升对基坑进行监管的精度，减少技术人员人工监测的劳动力消耗，且提升了基坑施工的安全性能；

进一步的，设置的清理组件对摄像件的表面进行清理，减少基坑施工过程中对泥土溅射至摄像件表面影响监控精度的问题，从而提升摄像件对基坑进行监管的清晰度以及可靠度。

可选的，所述滑动件包括设于所述护栏内周上的轨道以及转动设置于所述安装架上与所述轨道相适配的滚轮，所述滚轮的外周壁上开设有容纳槽，所述容纳槽环设所述滚轮布设，且所述容纳槽的宽度与所述轨道的宽度相一致。

通过采用上述技术方案，设置的轨道以及滚轮，便于对整个摄像件进行滑动驱动，且通过在滚轮上设置的容纳槽以及设置的轨道，在对摄像件进行滑动驱动时，此时容纳槽与轨道相卡紧，从而实现对整个摄像模块的限位，实现摄像件的稳定滑动，不易发生偏移。

可选的，所述轨道设有多组，且多组所述轨道沿同一水平面间隔平行布设，所述容纳槽也设有多组，且多组所述容纳槽与多组所述轨道一一对应。

通过采用上述技术方案，设置的多组轨道，由于多组轨道位于同一水平面，在对摄像件进行滑动驱动时，多组滚轮与多组容纳槽相卡紧，实现对摄像件进行调节时不易沿水平方向上发生偏移，进一步提升对摄像件进行滑动调节时的稳定性，且设置的多组滚轮提升对摄像件进行滑动调节时的便捷性。

可选的，所述清理组件包括包覆于所述摄像件布设的外壳、设于所述外壳上的除泥件以及设于所述外壳上的吸尘件，所述外壳于摄像件的一端设有透明盖板，所述摄像件朝向所述透明盖板布设，所述除泥件用于对所述盖板的表面进行清理，所述吸尘件设于所述摄像件的另一端。

通过采用上述技术方案，在摄像件的外周壁包覆设置的外壳，适用于在不同天气下均能实现对摄像件的保护，减少下雨天气不易对基坑进行监测的情况发生，从而实现对基坑施工时的全天候实时监控；同时设置的除泥件以及吸尘件，在摄像件正常使用时，除泥件对盖板上的泥水进行清理，从而减少泥水在盖板上的粘附，从而提升摄像件对基坑进行实时监控时的清晰度，同时设置的吸尘件对摄像件进行降温和吸尘，减少灰尘进入壳体内对摄像件的清晰度进行影响，从而提升摄像件的使用寿命以及实时监控的精准度；

且将吸尘件以及除泥件设置在摄像件的相对两侧，对应实现摄像件的散热除尘以及刮泥。

可选的，所述除泥件包括滑动设置于所述壳体上的清理板，所述清理板，所述清理板与所述盖板相贴合，所述清理板周期性滑动于所述壳体上，所述壳体上还设有对所述清理板进行滑动调节的滑动件。

通过采用上述技术方案，在滑动件对清理板进行周期性滑动调节，实现对刮板的升降调节，从而实现清理板对盖板的往复刮动，实现对盖板的清理操作，同时由于清理板周期性的滑动于壳体上，从而实现对盖板的周期性刮泥，提升摄像件对基坑进行实时监控的清晰度。

可选的，所述滑动件包括转动设置于所述安装架上的转动丝杆，所述清理板螺纹装配于所述转动丝杆上，所述转动丝杆周期性往复转动。

通过采用上述技术方案，设置的转动丝杆在转动时，带动螺纹装配的清理板升降滑动，从而实现对清理板的调节升降，将转动丝杆往复转动设置，实现对清理板的往复升降，实现对盖板的往复刮泥，实现摄像件的清晰监控。

可选的，所述滚轮的转轴上设有限位块，所述转动丝杆上设有限位杆，所述限位块与所述限位杆，所述限位杆与所述限位块活动贴合，且所述转动丝杆的转轴上固定连接有弹性件，所述弹性件驱动所述转动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，在摄像件以及安装架运动的过程中，随着滚轮转动，限位块转动，限位块抵紧限位杆转动，带动转动丝杆转动，从而带动清理板上升/，下降，实现对盖板的稳定刮动贴合，当滚轮转动至限位杆与限位块相分离时，此时转动丝杆在弹性件的弹性恢复力作用下，发生回转，此时转动丝杆转动，带动清理板下降/上升，从而实现转动丝杆的一次循环转动，从而实现对清理板的往复升降。

可选的，所述壳体远离所述盖板的一端呈开口状，所述吸尘件包括转动设置于所述壳体内的降温叶片以及设于所述壳体开口端的过滤布，所述壳体上还设有对所述降温叶片进行转动驱动的驱动件。

通过采用上述技术方案，设置的降温叶片以及的设置的过滤布，减少摄像件在工作中所产生的热量囤积，对摄像件进行散热，同时设置的开口状便于摄像件工作过程中的散热；设置的过滤布，减少外界尘土经过开口处进入壳体内，从而减少摄像件灰尘的粘附，同时不影响降温叶片对摄像件的散热。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的安装架、滑动件以及摄像件，在滑动件的作用下摄像件以及安装件沿护栏滑动，实现对基坑全天候实时监控，且能实现对基坑各处进行无死角监控，并将所拍摄的图像信息与数据模块的数据信息通过无线传输模块传输到数据处理模块进行处理，实现对基坑施工的智能监控；

2.通过设置的轨道、滚轮以及在滚轮上开设的与轨道相适配的容纳槽，在对摄像件以及安装架进行滑动驱动时，容纳槽与轨道相适配，从而在滑动过程中不易发生偏移，提升摄像件运动时的稳定性；

3.通过设置的壳体、除泥件以及吸尘件，减少雨雪天气下摄像件不能使用的问题，同时提升摄像件使用时的清晰程度以及使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是视频模块的连接结构示意图。

附图标记：1、护栏；11、基坑；2、视频模块；21、摄像件；22、安装架；23、滑动件；231、轨道；232、滚轮；233、容纳槽；3、数据模块；31、电阻式湿度仪；4、无线传输模块；41、数据处理模块；5、清理组件；51、壳体；511、盖板；52、除泥件；521、清理板；522、转动丝杆；523、定位杆；53、吸尘件；531、降温叶片；532、过滤布；54、限位杆；541、限位块；542、限位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统。参照图1，一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统包括绕设于基坑11布设的护栏1、视频模块2、数据模块3、无线传输模块4以及数据处理模块41，视频模块2用于对基坑11内进行实时视频检测，数据模块3用于对基坑11边侧土壤进行湿度监测，视频模块2与数据模块3均通过无线传输模块4与数据处理模块41电连接，数据模块3对视频模块2所采集到的图像数据以及数据模块3收集到的土壤含水量数据进行处理分析，从而实现对基坑11施工的实时监测与监管。

参照图1和图2，护栏1绕设于基坑11的边侧布设，数据模块3包括电阻式湿度仪31，电阻式湿度仪31插入基坑11边侧的土壤内，通过电阻式湿度仪31的两个电机对土壤的湿度进行实时监测。

参照图1和图2，视频模块2包括设于滑动设置于护栏1上的安装架22以及转动设置于安装架22上的摄像件21，摄像件21朝向基坑11内布设，且安装架22上还设有对摄像件21进行供电的电源，安装架22竖直布设，摄像件21的转动轴线与安装架22的高度方向相一致，且摄像件21的转轴处还设有第一调节把手与第二调节把手，第一调节把手与第二调节把手相对布设于摄像件21的相对两侧，且第一调节把手螺纹设置于转轴处且与摄像件21的侧壁活动抵紧，第二调节把手与摄像件21的侧壁固定连接，在需要根据基坑11施工开挖的深度对摄像件21的角度进行调节时，相关工作人员首先转动第一调节把手，对摄像件21进行解锁，然后工作人员转动第二调节把手，对摄像件21的转动角度进行调节，直至摄像件21的角度转动至适宜角度，此时技术人员转动第一调节把手，实现对摄像件21的角度固定。

参照图2，护栏1上还设有对安装架22进行滑动驱动的滑动件23，滑动件23包括绕护栏1的内周侧布设的轨道231以及设于所述安装架22上与轨道231滑动适配的滚轮232，滚轮232的外周壁上开设有容纳槽233，容纳槽233与轨道231的宽度相一致，且容纳槽233与轨道231滑动适配，同时，轨道231设有多组，且多组轨道231均沿同一水平面间隔平行布设，对应的滚轮232也设置有多组，多组滚轮232与多组轨道231一一对应，在本申请中滚轮232与轨道231均设置有两组，在其他实施例中，滚轮232与轨道231也可以设置为三组、四组等，布设方式与本申请相一致，能够实现对安装架22的稳定滑动即可；且本申请中沿轨道231延伸方向上滚轮232设有两组。

参照图2，安装架22上还设有对摄像件21的表面进行清理的清理组件5，清理组件5包括设于摄像件21外周的壳体51，壳体51呈矩形体状，且壳体51的两端呈开口状，摄像件21设于壳体51内，清理组件5包括设于壳体51一端开口处的除泥件52以及设于壳体51另一端开口处的吸尘件53。

参照图2，除泥件52包括设于壳体51端侧开口处的盖板511以及滑动设置于盖板511上的清理板521，清理板521升降式设置于盖板511上，且清理板521与盖板511的表面活动贴合，壳体51上还设有对清理板521进行升降调节的调节件，调节件包括往复周期性转动设置于安装架22上的转动丝杆522，清理板521螺纹装配于转动丝杆522上，清理板521远离与转动丝杆522螺纹装配的一端转动连接有定位杆523，定位杆523对清理板521的滑动方向进行限位。

为了便于实现对转动丝杆522的往复转动调节，滚轮232的转轴上固定连接有的限位块541，限位块541的两端呈倾斜状，转动丝杆522上固定连接有限位杆54，限位杆54与限位块541相垂直布设，且限位杆54与限位块541活动贴合，转动丝杆522上还设有弹性件，本申请中弹性件为固定于限位杆54上的限位弹簧542，限位弹簧542远离与限位杆54固定连接的一端与安装座固定连接；在滚轮232转动即安装架22沿着轨道231运动的过程中，自动带动限位块541转动，限位块541带动限位杆54转动，从而带动转动丝杆522转动，从而带动清理板521下降，对盖板511上的泥水进行刮除，当限位杆54与限位块541相分离时，转动丝杆522在限位弹簧542的弹性恢复力作用下自动发生转动，从而实现清理板521上升，实现对盖板511上的刮扫。

同时，在壳体51的顶端设有水箱，水箱的底侧设有漏水孔，漏水孔处弹性设置有弹性凸起，弹性凸起与清理板521的顶侧活动贴合，即当转动丝杆522在限位弹簧542的弹性恢复力的作用下会发生超出弹性限度的转动，从而实现清理板521与弹性凸起的贴合，此时水箱内的水通过漏水孔下落，从而在刮板刮除的过程中对盖板511进行清理提升盖板511的清晰度。

参照图2，吸尘件53包括设于壳体51远离除泥件52一端的降温叶片531，且壳体51的端侧开口处设有过滤布532，过滤布532对开口端进行封堵，降温叶片531的依靠小型驱动电机驱动，壳体51的顶侧设有对驱动电机进行供电的太阳能电池板。即在温度较高时，实现对摄像件21的散热，同时设置的过滤布532减少外界尘土进入壳体51内粘附在摄像件21上的问题。

本申请实施例一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统的实施原理为：此时整个摄像件21沿护栏1进行滑动，从而实现对基坑11边侧无死角的监控，同时可以减少摄像件21设置的组数，从而减少对应的成本；设置的数据处理模块41对土壤内的含水量进行数据监测，并通过设置的无线传输模块4将摄像件21的图像信息与含水量的数据信息进行处理，进而实现对基坑11进行监测，且通过滑动件23驱动安装架22以及摄像件21滑动，从而实现对基坑11的全天候实时监控，提升对基坑11进行监管的精度，减少技术人员人工监测的劳动力消耗，且提升了基坑11施工的安全性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：包括围设于基坑（11）外周的护栏（1）、设于所述护栏（1）上的视频模块（2）、设于所述护栏（1）上深入基坑（11）地基内的数据模块（3）、设于所述护栏（1）上的无线传输模块（4）以及数据处理模块（41），所述视频模块（2）用于对基坑（11）进行视频监测，所述数据模块（3）用于对基坑（11）边侧内的土壤含水量进行监测，所述视频模块（2）与所述数据模块（3）均通过所述无线传输模块（4）与所述数据处理模块（41）电性连接；

所述视频模块（2）包括滑动设置于所述护栏（1）上的安装架（22）以及设于所述安装架（22）上的摄像件（21），所述安装架（22）上还设有用于驱动所述安装架（22）沿所述护栏（1）滑动的滑动件（23），所述护栏（1）上还设有对所述摄像件（21）的表面进行清理的清理组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：所述滑动件（23）包括设于所述护栏（1）内周上的轨道（231）以及转动设置于所述安装架（22）上与所述轨道（231）相适配的滚轮（232），所述滚轮（232）的外周壁上开设有容纳槽（233），所述容纳槽（233）环设所述滚轮（232）布设，且所述容纳槽（233）的宽度与所述轨道（231）的宽度相一致。

3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：所述轨道（231）设有多组，且多组所述轨道（231）沿同一水平面间隔平行布设，所述容纳槽（233）也设有多组，且多组所述容纳槽（233）与多组所述轨道（231）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：所述清理组件（5）包括包覆于所述摄像件（21）布设的壳体（51）、设于所述壳体（51）上的除泥件（52）以及设于所述壳体（51）上的吸尘件（53），所述壳体（51）于摄像件（21）的一端设有透明盖板（511），所述摄像件（21）朝向所述透明盖板（511）布设，所述除泥件（52）用于对所述盖板（511）的表面进行清理，所述吸尘件（53）设于所述摄像件（21）的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：所述除泥件（52）包括滑动设置于所述壳体（51）上的清理板（521），所述清理板（521），所述清理板（521）与所述盖板（511）相贴合，所述清理板（521）周期性滑动于所述壳体（51）上，所述壳体（51）上还设有对所述清理板（521）进行滑动调节的调节件。

6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：所述滑动件（23）包括转动设置于所述安装架（22）上的转动丝杆（522），所述清理板（521）螺纹装配于所述转动丝杆（522）上，所述转动丝杆（522）周期性往复转动。

7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：所述滚轮（232）的转轴上设有限位块（541），所述转动丝杆（522）上设有限位杆（54），所述限位块（541）与所述限位杆（54），所述限位杆（54）与所述限位块（541）活动贴合，且所述转动丝杆（522）的转轴上固定连接有弹性件，所述弹性件驱动所述转动丝杆（522）转动。

8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的基坑施工智能化视频监管系统，其特征在于：所述壳体（51）远离所述盖板（511）的一端呈开口状，所述吸尘件（53）包括转动设置于所述壳体（51）内的降温叶片（531）以及设于所述壳体（51）开口端的过滤布（532），所述壳体（51）上还设有对所述降温叶片（531）进行转动驱动的驱动件。