CN222168147U - 转换器电感线圈自动绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于转换器加工技术领域，涉及一种转换器电感线圈自动绕线机构。本实用新型，包括安装台，所述安装台上侧的侧壁固定连接有压线机构，所述安装台上侧的侧壁固定连接有导向机构，所述安装台上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有自动绕线机构，所述竖板上固定连接有取料机构，所述安装台上侧的侧壁对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板上固定连接有同一个绕线台，所述绕线台上均匀开设有多个固定孔，所述安装台上均匀固定连接有多个插线机构。本实用新型能够实现对电感线圈的全自动绕线，操作简单方便，有效的提高了转换器电感线圈的绕线效率，且大幅度的降低了工人的劳动强度，降低了转换器电感线圈的人工成本。

Description

转换器电感线圈自动绕线机构

技术领域

本实用新型属于转换器加工技术领域，涉及一种转换器电感线圈自动绕线机构。

背景技术

转换器是一种应用十分广泛的电气零件，转换器中的电感线圈是转换器的重要组成部分，在电感线圈生产加工的过程中，需要使用绕线机构将导线缠绕在磁石外，通过导线与磁石相互配合能够构成电感线圈。

现有的转换器电感线圈绕线机构在使用时，部分操作流程需要操作工人手动对导线进行调整来进行绕线，这种加工方式的加工效率较低，且操作工人的劳动强度较大，导致电感线圈的人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种转换器电感线圈自动绕线机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种转换器电感线圈自动绕线机构，包括安装台，所述安装台上侧的侧壁固定连接有压线机构，所述安装台上侧的侧壁固定连接有导向机构，所述安装台上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有自动绕线机构，所述竖板上固定连接有取料机构，所述安装台上侧的侧壁对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板上固定连接有同一个绕线台，所述绕线台上均匀开设有多个固定孔，所述安装台上均匀固定连接有多个插线机构，所述插线机构位于固定孔的正下方，所述绕线台上侧的侧壁转动连接有多个限位辊。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述压线机构包括两个对称固定连接于安装台上的安装板，两个所述安装板上均固定连接有导轨，两个所述导轨上均滑动连接有滑台，两个所述滑台上固定连接有同一个安装架，所述安装架上均匀固定连接有多个伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固定连接有压线板，所述安装台与安装架之间连接有驱动机构。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述导向机构包括固定连接于安装台上的固定块，所述固定块上固定连接有L型板，所述L型板上固定连接有固定轴，所述固定轴外转动套设有导向轮。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述自动绕线机构包括固定连接于竖板上的横板，所述横板的下侧固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有多个绕线器。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述取料机构包括固定连接于竖板上的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台上固定连接有驱动缸，所述驱动缸下侧的侧壁固定连接有多个取料头。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述驱动机构包括两个转动连接于安装板上的转轴，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴连接，两个所述转轴外均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外绕设有同一个传动带，所述安装架下侧的侧壁固定连接有移动块，所述传动带固定连接于移动块上。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述压线板下侧的侧壁固定连接有防护板，所述防护板的具体材质为橡胶。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述插线机构包括固定连接于安装台下侧的电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有插线杆，所述插线杆的直径小于固定孔的孔径。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述取料头包括固定连接于驱动缸上的连接杆，所述连接杆的下端固定连接有磁性金属柱。

在上述的转换器电感线圈自动绕线机构中，所述插线杆的上端开设有卡线槽。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置的压线机构、导向机构、自动绕线机构、取料机构和插线机构，使用时，导线通过导向机构上的导向轮进行导向限位，从而能够使导线顺畅的进入压线板的下方，伸缩缸带动压线板向下移动对导线进行压线，电推杆驱动插线杆上下往复移动，第一电动滑轨和气缸驱动绕线器上下左右往复移动，通过插线杆与绕线器相互配合能够将导线均匀绕设在磁石圈上，绕线完成后，取料机构能够自动将电感线圈取下，从而完成对电感线圈的全自动绕线，操作简单方便，有效的提高了转换器电感线圈的绕线效率，且大幅度的降低了工人的劳动强度，降低了转换器电感线圈的人工成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型另一方向的结构示意图。

图4为图1中压线机构的结构示意图。

图5为图1中自动绕线机构的结构示意图。

图6为图1中插线机构的结构示意图。

图中：1、安装台；2、竖板；3、固定板；4、绕线台；5、固定孔；6、限位辊；7、安装板；8、导轨；9、滑台；10、安装架；11、伸缩缸；12、压线板；13、固定块；14、L型板；15、固定轴；16、导向轮；17、横板；18、第一电动滑轨；19、第一电动滑台；20、气缸；21、连接板；22、绕线器；23、第二电动滑轨；24、第二电动滑台；25、驱动缸；26、取料头；27、转轴；28、电机；29、皮带轮；30、传动带；31、移动块；32、防护板；33、电推杆；34、插线杆；35、连接杆；36、磁性金属柱；37、卡线槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-6所示，一种转换器电感线圈自动绕线机构，包括安装台1，所述安装台1上侧的侧壁固定连接有压线机构，所述安装台1上侧的侧壁固定连接有导向机构，所述安装台1上侧的侧壁固定连接有竖板2，所述竖板2上固定连接有自动绕线机构，所述竖板2上固定连接有取料机构，所述安装台1上侧的侧壁对称固定连接有两个固定板3，两个所述固定板3上固定连接有同一个绕线台4，所述绕线台4上均匀开设有多个固定孔5，所述安装台1上均匀固定连接有多个插线机构，所述插线机构位于固定孔5的正下方，所述绕线台4上侧的侧壁转动连接有多个限位辊6。

在上述实施例中，使用时，导线通过导向机构上的导向轮16进行导向限位，从而能够使导线顺畅的进入压线板12的下方，伸缩缸11带动压线板12向下移动对导线进行压线，电推杆33驱动插线杆34上下往复移动，第一电动滑轨18和气缸20驱动绕线器22上下左右往复移动，通过插线杆34与绕线器22相互配合能够将导线均匀绕设在磁石圈上，绕线完成后，取料机构能够自动将电感线圈取下，从而完成对电感线圈的全自动绕线，操作简单方便，有效的提高了转换器电感线圈的绕线效率，且大幅度的降低了工人的劳动强度，降低了转换器电感线圈的人工成本。

所述压线机构包括两个对称固定连接于安装台1上的安装板7，两个所述安装板7上均固定连接有导轨8，两个所述导轨8上均滑动连接有滑台9，两个所述滑台9上固定连接有同一个安装架10，所述安装架10上均匀固定连接有多个伸缩缸11，所述伸缩缸11的输出端固定连接有压线板12，所述安装台1与安装架10之间连接有驱动机构。

在本实施例中，导线通过导向机构上的导向轮16进行导向限位，从而能够使导线顺畅的进入压线板12的下方，伸缩缸11带动压线板12向下移动对导线进行压线。

所述导向机构包括固定连接于安装台1上的固定块13，所述固定块13上固定连接有L型板14，所述L型板14上固定连接有固定轴15，所述固定轴15外转动套设有导向轮16。

所述自动绕线机构包括固定连接于竖板2上的横板17，所述横板17的下侧固定连接有第一电动滑轨18，所述第一电动滑轨18上滑动连接有第一电动滑台19，所述第一电动滑台19上固定连接有气缸20，所述气缸20的输出端固定连接有连接板21，所述连接板21下侧的侧壁固定连接有多个绕线器22。

在本实施例中，第一电动滑轨18和气缸20驱动绕线器22上下左右往复移动，从而能够导线绕设于磁石圈外。

所述取料机构包括固定连接于竖板2上的第二电动滑轨23，所述第二电动滑轨23上滑动连接有第二电动滑台24，所述第二电动滑台24上固定连接有驱动缸25，所述驱动缸25下侧的侧壁固定连接有多个取料头26。

在本实施例中，设置的第二电动滑轨23和第二电动滑台24相互配合，能够带动驱动缸25移动，驱动缸25带动多个取料头26向下移动吸取电感线圈，驱动缸25带动取料头26向下移动，第二电动滑轨23将电感线圈移动到指定位置完成对电感线圈的自动下料。

所述驱动机构包括两个转动连接于安装板7上的转轴27，所述安装板7上固定连接有电机28，所述电机28的输出端与转轴27连接，两个所述转轴27外均固定套设有皮带轮29，两个所述皮带轮29外绕设有同一个传动带30，所述安装架10下侧的侧壁固定连接有移动块31，所述传动带30固定连接于移动块31上。

在上述实施例中，使用时，电机28驱动转轴27转动，转轴27带动皮带轮29转动，皮带轮29驱动传动带30转动，传动带30带动移动块31移动，移动块31带动安装架10移动，从而能够压线机构进行驱动。

所述压线板12下侧的侧壁固定连接有防护板32，所述防护板32的具体材质为橡胶。

在本实施例中，设置的防护板32能够防止压线板12对导线造成损伤。

所述插线机构包括固定连接于安装台1下侧的电推杆33，所述电推杆33的输出端固定连接有插线杆34，所述插线杆34的直径小于固定孔5的孔径。

在上述实施例中，设置的电推杆33驱动插线杆34上下往复移动，从而能够驱动插线杆34推动导线穿过磁石圈。

所述取料头26包括固定连接于驱动缸25上的连接杆35，所述连接杆35的下端固定连接有磁性金属柱36。

在本实施例中，设置的磁性金属柱36能够吸附在磁石圈上，从而能够对电感线圈进行取料。

所述插线杆34的上端开设有卡线槽37。

在上述实施例中，设置的卡线槽37能够避免导线脱离插线杆34。

本实用新型的工作原理是：

使用时，导线通过导向机构上的导向轮16进行导向限位，从而能够使导线顺畅的进入压线板12的下方，伸缩缸11带动压线板12向下移动对导线进行压线，电推杆33驱动插线杆34上下往复移动，第一电动滑轨18和气缸20驱动绕线器22上下左右往复移动，通过插线杆34与绕线器22相互配合能够将导线均匀绕设在磁石圈上，绕线完成后，取料机构能够自动将电感线圈取下，从而完成对电感线圈的全自动绕线，操作简单方便，有效的提高了转换器电感线圈的绕线效率，且大幅度的降低了工人的劳动强度，降低了转换器电感线圈的人工成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、安装台；2、竖板；3、固定板；4、绕线台；5、固定孔；6、限位辊；7、安装板；8、导轨；9、滑台；10、安装架；11、伸缩缸；12、压线板；13、固定块；14、L型板；15、固定轴；16、导向轮；17、横板；18、第一电动滑轨；19、第一电动滑台；20、气缸；21、连接板；22、绕线器；23、第二电动滑轨；24、第二电动滑台；25、驱动缸；26、取料头；27、转轴；28、电机；29、皮带轮；30、传动带；31、移动块；32、防护板；33、防护板；34、插线杆；35、连接杆；36、磁性金属柱；37、卡线槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种转换器电感线圈自动绕线机构，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)上侧的侧壁固定连接有压线机构，所述安装台(1)上侧的侧壁固定连接有导向机构，所述安装台(1)上侧的侧壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)上固定连接有自动绕线机构，所述竖板(2)上固定连接有取料机构，所述安装台(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)上固定连接有同一个绕线台(4)，所述绕线台(4)上均匀开设有多个固定孔(5)，所述安装台(1)上均匀固定连接有多个插线机构，所述插线机构位于固定孔(5)的正下方，所述绕线台(4)上侧的侧壁转动连接有多个限位辊(6)。

2.根据权利要求1所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述压线机构包括两个对称固定连接于安装台(1)上的安装板(7)，两个所述安装板(7)上均固定连接有导轨(8)，两个所述导轨(8)上均滑动连接有滑台(9)，两个所述滑台(9)上固定连接有同一个安装架(10)，所述安装架(10)上均匀固定连接有多个伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)的输出端固定连接有压线板(12)，所述安装台(1)与安装架(10)之间连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述导向机构包括固定连接于安装台(1)上的固定块(13)，所述固定块(13)上固定连接有L型板(14)，所述L型板(14)上固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)外转动套设有导向轮(16)。

4.根据权利要求3所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述自动绕线机构包括固定连接于竖板(2)上的横板(17)，所述横板(17)的下侧固定连接有第一电动滑轨(18)，所述第一电动滑轨(18)上滑动连接有第一电动滑台(19)，所述第一电动滑台(19)上固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)下侧的侧壁固定连接有多个绕线器(22)。

5.根据权利要求4所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述取料机构包括固定连接于竖板(2)上的第二电动滑轨(23)，所述第二电动滑轨(23)上滑动连接有第二电动滑台(24)，所述第二电动滑台(24)上固定连接有驱动缸(25)，所述驱动缸(25)下侧的侧壁固定连接有多个取料头(26)。

6.根据权利要求5所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述驱动机构包括两个转动连接于安装板(7)上的转轴(27)，所述安装板(7)上固定连接有电机(28)，所述电机(28)的输出端与转轴(27)连接，两个所述转轴(27)外均固定套设有皮带轮(29)，两个所述皮带轮(29)外绕设有同一个传动带(30)，所述安装架(10)下侧的侧壁固定连接有移动块(31)，所述传动带(30)固定连接于移动块(31)上。

7.根据权利要求6所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述压线板(12)下侧的侧壁固定连接有防护板(32)，所述防护板(32)的具体材质为橡胶。

8.根据权利要求7所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述插线机构包括固定连接于安装台(1)下侧的电推杆(33)，所述电推杆(33)的输出端固定连接有插线杆(34)，所述插线杆(34)的直径小于固定孔(5)的孔径。

9.根据权利要求8所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述取料头(26)包括固定连接于驱动缸(25)上的连接杆(35)，所述连接杆(35)的下端固定连接有磁性金属柱(36)。

10.根据权利要求9所述的转换器电感线圈自动绕线机构，其特征在于，所述插线杆(34)的上端开设有卡线槽(37)。