CN222165977U - 一种气阀钢笔直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气阀钢笔直度检测装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有框架，所述框架两侧均穿设有横杆，所述横杆一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上设置有多个滚轮，且所述横杆的一侧设置有撞击块，所述框架两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架上设置有蜂鸣器，且所述蜂鸣器上的开关按钮与撞击块相接触，通过该装置可以快速对气阀钢的笔直度进行检测，提高加工效率。

Description

一种气阀钢笔直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及气阀钢笔直度检测装置技术领域，特别是涉及一种气阀钢笔直度检测装置。

背景技术

气阀钢是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料，气阀钢在加工的过程中往往需要通过气阀钢笔直度检测装置对气阀钢的笔直度进行检测，保证气阀钢的笔直度是合格的。

如授权公告号为CN210862503U的实用新型所公开的一种气阀钢笔直度检测装置，包括插接管，所述插接管的内部固定安装有检测机构，所述插接管的外部固定安装有连接盘，所述连接盘上均匀开设有安装固定孔，所述连接盘的一侧且位于插接管的外壁上固定安装有支撑装置，所述检测机构包括检测环、连接杆和检测装置，所述连接杆均匀固定安装在检测环的外壁，所述检测装置设有四个，且所述检测装置均匀安装在检测环上，所述检测装置包括滚轮、进料斗、伸缩杆、支撑弹簧、挡板和插接杆，所述插接杆固定连接在伸缩杆的一端，所述挡板固定安装在插接杆上，所述支撑弹簧呈圆形分布固定安装在挡板朝向伸缩杆的侧端面。本实用新型使用的过程中可以快速准确的检测出气阀钢的笔直度，然而该装置在使用时，在对气阀钢检测的过程中需要观察四个相应的检测白纸上的涂料痕迹来判断气阀钢的笔直度是否合格，而且每检测一个气阀钢就需要更换相应的检测白纸，从而导致检测速率相对较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气阀钢笔直度检测装置，能解决然而该装置在使用时，在对气阀钢检测的过程中需要观察四个相应的检测白纸上的涂料痕迹来判断气阀钢的笔直度是否合格，而且每检测一个气阀钢就需要更换相应的检测白纸，从而导致检测速率相对较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气阀钢笔直度检测装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有框架，所述框架两侧均穿设有横杆，所述横杆一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上设置有多个滚轮，且所述横杆的一侧设置有撞击块，所述框架两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架上设置有蜂鸣器，且所述蜂鸣器上的开关按钮与撞击块相接触，所述电动滑轨上设置有电动滑块，且所述电动滑块上端固定连接有竖板，所述工作台上端设置有电动滑轨，所述竖板一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿竖板并与第二支架固定连接，所述第二支架上设置有一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撞击块为橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下端顶角处均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：启动电动伸缩杆可以带动夹板夹紧气阀钢，再启动电机，电机可以带动第一支架和气阀钢共同转动，同时电动滑块可以带动转动的气阀钢向一侧移动并穿过框架，当气阀钢上有弯曲和凸起的部分时，在其通过框架时会对滚轮、弧形板挤压，弹簧收缩，横杆会向一侧移动并带动撞击块对蜂鸣器上的开关按钮进行挤压，使蜂鸣器发出警报声，从而提醒工作人员该气阀钢的笔直度不合格，通过该装置可以快速对气阀钢的笔直度进行检测，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型工作台与框架整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台与框架主视结构示意图；

图3为本实用新型框架侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图；

其中：1、工作台；2、框架；3、横杆；4、连接板；5、弧形板；6、滚轮；7、弹簧；8、撞击块；9、第一支架；10、蜂鸣器；11、开关按钮；12、电动滑轨；13、电动滑块；14、竖板；15、电机；16、第二支架；17、电动伸缩杆；18、夹板；19、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种气阀钢笔直度检测装置，撞击块8为橡胶材质制成，撞击块8与开关按钮11接触且不挤压，工作台1上端设置有电动滑轨12，电动滑轨12上设置有电动滑块13，且电动滑块13上端固定连接有竖板14，竖板14一侧设置有电机15，电机15的输出端贯穿竖板14并与第二支架16固定连接，第二支架16上设置有一对电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有夹板18，夹板18表面设置有防滑层，可以更好的夹紧气阀钢，工作台1下端顶角处均固定连接有支撑腿19。

在使用时，将气阀钢放到两个夹板18之间，并启动带动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动夹板18对气阀钢挤压固定，再启动电机15，电机15带动第一支架9以及气阀钢进行转动，同时启动电动滑轨12和电动滑块13，使电动滑块13带动气阀钢向一侧移动并穿过框架2对气阀钢的笔直度进行检测，通过该装置可以自动对气阀钢进行检测，不需要人工手动将气阀钢一个一个穿过框架2进行检测，提高了加工效率。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-图4所示，工作台1上端固定连接有框架2，框架2两侧均穿设有横杆3，横杆3一侧固定连接有连接板4，连接板4一侧固定连接有弧形板5，弧形板5上设置有多个滚轮6，当转动的气阀钢与滚轮6接触时会带动滚轮6转动，且横杆3的一侧设置有撞击块8，框架2两侧均固定连接有第一支架9，第一支架9上设置有蜂鸣器10，且蜂鸣器10上的开关按钮11与撞击块8相接触。

在使用时，电动滑块13带动转动的气阀钢向一侧移动并穿过框架2，当气阀钢上有弯曲和凸起的部分时，在其通过框架2时会对滚轮6、弧形板5挤压，弹簧7收缩，横杆3会向一侧移动并带动撞击块8对蜂鸣器10上的开关按钮11进行挤压，使蜂鸣器10发出警报声，从而可以快速的提醒工作人员该气阀钢的笔直度不合格，从而提高检测的速率。

具体工作原理：在使用时，将气阀钢放到两个夹板18之间，并启动带动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动夹板18对气阀钢挤压固定，再启动电机15，电机15带动第一支架9以及气阀钢进行转动，同时启动电动滑轨12和电动滑块13，使电动滑块13带动气阀钢向一侧移动并穿过框架2对气阀钢的笔直度进行检测，当气阀钢上有弯曲和凸起的部分时，在其通过框架2时会对滚轮6、弧形板5挤压，弹簧7收缩，横杆3会向一侧移动并带动撞击块8对蜂鸣器10上的开关按钮11进行挤压，使蜂鸣器10发出警报声，从而可以快速的提醒工作人员该气阀钢的笔直度不合格，当合格的气阀钢穿过框架2时，仅会与弧形板5上的滚轮6接触并带动滚轮6转动，不会对弧形板5进行挤压，不会使横杆3一侧的撞击块8对开关按钮11挤压，从而不会使蜂鸣器10发出警报声，通过该装置可以快速对气阀钢的笔直度进行检测，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种气阀钢笔直度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有框架(2)，所述框架(2)两侧均穿设有横杆(3)，所述横杆(3)一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)一侧固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)上设置有多个滚轮(6)，且所述横杆(3)的一侧设置有撞击块(8)，所述框架(2)两侧均固定连接有第一支架(9)，所述第一支架(9)上设置有蜂鸣器(10)，且所述蜂鸣器(10)上的开关按钮(11)与撞击块(8)相接触；

所述工作台(1)上端设置有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)上设置有电动滑块(13)，且所述电动滑块(13)上端固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)一侧设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿竖板(14)并与第二支架(16)固定连接，所述第二支架(16)上设置有一对电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种气阀钢笔直度检测装置，其特征在于：所述撞击块(8)为橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种气阀钢笔直度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)下端顶角处均固定连接有支撑腿(19)。