CN222165930U - 一种螺纹检具 - Google Patents
一种螺纹检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222165930U CN222165930U CN202420788428.6U CN202420788428U CN222165930U CN 222165930 U CN222165930 U CN 222165930U CN 202420788428 U CN202420788428 U CN 202420788428U CN 222165930 U CN222165930 U CN 222165930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thread
- sliding sleeve
- section
- handheld part
- guiding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型属于螺纹加工技术领域,尤其涉及一种螺纹检具,包括手持部和设置在手持部两端的通螺纹段和止螺纹段,所述通螺纹段与待测内螺纹相匹配能相互螺纹连接,所述止螺纹段无法与待测内螺纹螺纹连接,手持部上设置有深度测量结构,深度测量结构用于同步测量待测内螺纹的有效长度。本实用新型通过深度测量结构可以同步测量待测内螺纹的有效长度,准确性较高,且无需更换另外的检测工具,同步测量,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于螺纹加工技术领域,尤其涉及一种螺纹检具。
背景技术
对于机加零件孔内螺纹检测,通用的方法是使用螺纹塞规检测,检测螺纹中径、螺距和牙型角等加工参数是否符合设计标准。螺纹检测时通常使用两个塞规,即螺纹通规和螺纹止规。对于合格的螺纹孔,螺纹通规可以顺畅拧入,螺纹止规则无法拧入;反之则为不合格螺纹孔。因此使用现有普通螺纹塞规即可对螺纹孔中径等自身参数进行测量。
而对螺纹有效深度的检测,通常采用游标卡尺等进行测量。但游标卡尺通常能测出孔的深度,无法直接测量出螺纹有效深度,因此这种测量方式并不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种螺纹检具,达到了通过深度测量结构可以同步测量待测内螺纹的有效长度,准确性较高,且无需更换另外的检测工具,同步测量,提高效率的效果。
有鉴于此,本实用新型提供一种螺纹检具,包括手持部和设置在手持部两端的通螺纹段和止螺纹段,所述通螺纹段与待测内螺纹相匹配能相互螺纹连接,所述止螺纹段无法与待测内螺纹螺纹连接,手持部上设置有深度测量结构,深度测量结构用于同步测量待测内螺纹的有效长度。
在本技术方案中,通过深度测量结构可以同步测量待测内螺纹的有效长度,准确性较高,且无需更换另外的检测工具,同步测量,提高效率。
进一步的,所述深度测量结构包括:
滑套,所述滑套滑动设置在手持部上,滑套外径大于通螺纹段大径,手持部上沿着长度方向刻有刻度;
滑槽,所述滑槽沿着手持部长度方向开设在滑槽表面;
导向件,所述导向件与滑套固定连接,导向件能伸入滑槽与滑槽滑动配合。
在本技术方案中,将待测内螺纹与止螺纹段旋接无法通过时,换一头将通螺纹段旋入待测内螺纹孔内直至无法旋入,此时滑套下端被待测内螺纹孔口承接,滑套上端指示在手持部上刻度的位置即待测内螺纹的有效长度,深度测量结构通过导向件与滑槽的配合使滑套在手持部上的滑动更稳定可靠。
进一步的,所述滑套上与轴线垂直的方向开设有导向螺纹孔,导向件上设置有与导向螺纹孔相匹配的导向外螺纹,导向外螺纹与导向螺纹孔相互螺纹连接使导向件与滑套固定连接。
进一步的,所述导向件朝向滑槽的一侧包括设置有延伸杆,延伸杆外转动设置有导向球,所述导向球两侧与滑槽侧壁接触。
在本技术方案中,导向球与滑槽侧壁为点接触,能减少导向件滑动的阻力,使深度测量结构操作起来更顺滑。
进一步的,所述通螺纹段和止螺纹段均与手持部可拆卸地连接。
在本技术方案中,能使本螺纹检具检测多种规格的内螺纹。
进一步的,手持部上刻度的单位为厘米,相邻两个刻度之间距离为一厘米。
进一步的,手持部上还印刻有通螺纹段能使用的最大螺纹参数,最大螺纹参数的螺纹孔小于滑套外径。
在本技术方案中,通过印刻有能替换的最大螺纹参数,保证更换的通螺纹段的螺纹孔小于滑套外径,使滑套的通螺纹段旋入待测内螺纹孔内直至无法旋入时滑套下端能被待测内螺纹孔口端面承接,保证能测量螺纹有效长度。
本实用新型的有益效果是:
1.深度测量结构通过导向件与滑槽的配合使滑套在手持部上的滑动更稳定可靠。
2.导向球与滑槽侧壁为点接触,能减少导向件滑动的阻力,使深度测量结构操作起来更顺滑。
3.通螺纹段和止螺纹段均与手持部可拆卸地连接,能使本螺纹检具检测多种规格的内螺纹。
4.通过印刻有能替换的最大螺纹参数,保证更换的通螺纹段的螺纹孔小于滑套外径,使滑套的通螺纹段旋入待测内螺纹孔内直至无法旋入时滑套下端能被待测内螺纹孔口端面承接,保证能测量螺纹有效长度。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是导向件的立体图;
图4是本实用新型的正视图;
图5是本实用新型另一视角的立体图。
图中标记表示为:
1、手持部;2、通螺纹段;3、止螺纹段;4、深度测量结构;5、滑套;6、滑槽;7、导向件;8、导向螺纹孔;9、导向外螺纹;10、延伸杆;11、导向球;12、最大螺纹参数;13、刻度。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
如图1-4所示,一种螺纹检具,包括手持部1和设置在手持部1两端的通螺纹段2和止螺纹段3,所述通螺纹段2与待测内螺纹相匹配能相互螺纹连接,所述止螺纹段3无法与待测内螺纹螺纹连接,手持部1上设置有深度测量结构4,深度测量结构4用于同步测量待测内螺纹的有效长度。
通过深度测量结构4可以同步测量待测内螺纹的有效长度,准确性较高,且无需更换另外的检测工具,同步测量,提高效率。
所述深度测量结构4包括滑套5、滑槽6和导向件7。所述滑套5滑动设置在手持部1上,滑套5外径大于通螺纹段2大径,手持部1上沿着长度方向刻有刻度13;所述滑槽6沿着手持部1长度方向开设在滑槽6表面;所述导向件7与滑套5固定连接,导向件7能伸入滑槽6与滑槽6滑动配合。将待测内螺纹与止螺纹段3旋接无法通过时,换一头将通螺纹段2旋入待测内螺纹孔内直至无法旋入,此时滑套5下端被待测内螺纹孔口承接,滑套5上端指示在手持部1上刻度13的位置即待测内螺纹的有效长度,深度测量结构4通过导向件7与滑槽6的配合使滑套5在手持部1上的滑动更稳定可靠。
实施例2:
如图1-4所示,所述滑套5上与轴线垂直的方向开设有导向螺纹孔8,导向件7上设置有与导向螺纹孔8相匹配的导向外螺纹9,导向外螺纹9与导向螺纹孔8相互螺纹连接使导向件7与滑套5固定连接。
所述导向件7朝向滑槽6的一侧包括设置有延伸杆10,延伸杆10外转动设置有导向球11,所述导向球11两侧与滑槽6侧壁接触。导向球11与滑槽6侧壁为点接触,能减少导向件7滑动的阻力,使深度测量结构4操作起来更顺滑。
所述通螺纹段2和止螺纹段3均与手持部1可拆卸地连接。能使本螺纹检具检测多种规格的内螺纹。
手持部1上刻度13的单位为厘米,相邻两个刻度13之间距离为一厘米。因设计中螺纹有效长度的进度要求公差通常为一厘米以上,因此无需标注过度过的刻度13,使读数复杂化。
实施例3:
如图5所示,手持部1上还印刻有通螺纹段2能使用的最大螺纹参数12,最大螺纹参数12的螺纹孔小于滑套5外径。通过印刻有能替换的最大螺纹参数12,保证更换的通螺纹段2的螺纹孔小于滑套5外径,使滑套5的通螺纹段2旋入待测内螺纹孔内直至无法旋入时滑套5下端能被待测内螺纹孔口端面承接,保证能测量螺纹有效长度。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (6)
1.一种螺纹检具,其特征在于,包括手持部(1)和设置在手持部(1)两端的通螺纹段(2)和止螺纹段(3),所述通螺纹段(2)与待测内螺纹相匹配能相互螺纹连接,所述止螺纹段(3)无法与待测内螺纹螺纹连接,手持部(1)上设置有深度测量结构(4),深度测量结构(4)用于同步测量待测内螺纹的有效长度;
所述深度测量结构(4)包括:
滑套(5),所述滑套(5)滑动设置在手持部(1)上,滑套(5)外径大于通螺纹段(2)大径,手持部(1)上沿着长度方向刻有刻度(13);
滑槽(6),所述滑槽(6)沿着手持部(1)长度方向开设在滑槽(6)表面;
导向件(7),所述导向件(7)与滑套(5)固定连接,导向件(7)能伸入滑槽(6)与滑槽(6)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹检具,其特征在于,所述滑套(5)上与轴线垂直的方向开设有导向螺纹孔(8),导向件(7)上设置有与导向螺纹孔(8)相匹配的导向外螺纹(9),导向外螺纹(9)与导向螺纹孔(8)相互螺纹连接使导向件(7)与滑套(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹检具,其特征在于,所述导向件(7)朝向滑槽(6)的一侧包括设置有延伸杆(10),延伸杆(10)外转动设置有导向球(11),所述导向球(11)两侧与滑槽(6)侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹检具,其特征在于,所述通螺纹段(2)和止螺纹段(3)均与手持部(1)可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹检具,其特征在于,手持部(1)上刻度(13)的单位为厘米,相邻两个刻度(13)之间距离为一厘米。
6.根据权利要求4所述的一种螺纹检具,其特征在于,手持部(1)上还印刻有通螺纹段(2)能使用的最大螺纹参数(12),最大螺纹参数(12)的螺纹孔小于滑套(5)外径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420788428.6U CN222165930U (zh) | 2024-04-17 | 2024-04-17 | 一种螺纹检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420788428.6U CN222165930U (zh) | 2024-04-17 | 2024-04-17 | 一种螺纹检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN222165930U true CN222165930U (zh) | 2024-12-13 |
Family
ID=93779674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202420788428.6U Active CN222165930U (zh) | 2024-04-17 | 2024-04-17 | 一种螺纹检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN222165930U (zh) |
-
2024
- 2024-04-17 CN CN202420788428.6U patent/CN222165930U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN222165930U (zh) | 一种螺纹检具 | |
CN203274647U (zh) | 螺纹孔综合检具 | |
CN205066614U (zh) | 一种燕尾度面的测量工具 | |
CN205919764U (zh) | 斜块定位式斜孔深度检具 | |
CN220039341U (zh) | 一种锥度螺纹深度校准工具 | |
CN205066666U (zh) | 一种检测小孔与大孔偏心距离及与大孔端面距离误差的综合检具 | |
CN204924130U (zh) | 一种快速检测检具 | |
CN201266062Y (zh) | 不规则曲线齿齿条齿厚的精确测量装置 | |
CN213179810U (zh) | 一种精确测量深内孔凹槽深度和槽口宽度的测量装置 | |
CN207365841U (zh) | 一种曲轴半圆键槽检测用检具 | |
CN216558635U (zh) | 一种快速检测轴类工件止推面长度的检具 | |
CN212300225U (zh) | 一种手持式内孔锥度检测装置 | |
CN204902746U (zh) | 用于螺栓一字槽对称度的检测辅助装置 | |
CN213090646U (zh) | 一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具 | |
CN208171156U (zh) | 一种车门铰链安装面面轮廓度的测量工具 | |
CN209495673U (zh) | 一种检测航空叶片进排气边形状位置的测具 | |
CN208383048U (zh) | 冷冲压拉伸件端面平面度检测装置 | |
CN219284141U (zh) | 一种测量量具 | |
CN208155272U (zh) | 一种检测汽车转向柱的简易检具 | |
CN206556529U (zh) | 一种磁栅尺智能千分表 | |
CN217637089U (zh) | 一种检测内孔键槽用径向插规 | |
CN113091556B (zh) | 一字槽螺丝旋具工作端部尺寸判定的专用量具 | |
CN205279962U (zh) | 检测工具 | |
CN212963146U (zh) | 一种直型螺纹深度快速检测装置 | |
CN219121229U (zh) | 一种孔径与孔深的检测塞规 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |