CN222163946U - 一种流体输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种流体输送管道，其包括多个管体，相邻的每个管体通过连接机构连接在一起，每个连接机构均包括连通件以及多个装配组件，该装配组件均包括多齿卡簧、垫片、密封圈以及法兰，连通件沿其内部朝向开口端的方向依次设有定位台阶、限位台阶以及密封台阶，该定位台阶用于对管体的轴向端面进行定位，多齿卡簧、垫片、密封圈依序安装在限位台阶上，法兰的端面抵接于密封台阶，法兰通过紧固件与连通件连接。该流体输送管道能解决现场安装问题，如配件规格不标准、安装时间长的问题，能快速缩短现场安装过程时间，快速定位，随时拆卸，牢固密封性好，无需焊接，避免了焊接缺陷。

Description

一种流体输送管道

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种流体输送管道。

背景技术

传统管道连接是通过螺纹连接或者法兰焊接方式连接，其中，采用螺纹连接方式的管道的管壁必须到达国标要求厚度才能制作螺纹，因此，传统同等规格管道重量是起凸连接管道重量的多倍，经济成本高，且需现场制作螺纹，安装工期长，劳动强度高，不易拆卸；而采用法兰焊接连接方式，其管壁同样必须到达国标要求厚度才焊接成型，因此也存在重量是起凸连接管道重量的多倍的缺点，且其管道必须现场焊接成型，工时长、功效低、劳动强度高，焊接过程中产生的烟雾还对人体有伤害，安装慢，拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种流体输送管道。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种流体输送管道，其包括多个管体，相邻的每个管体通过连接机构连接在一起，每个所述连接机构均包括连通件以及多个装配组件；

所述装配组件均包括多齿卡簧、垫片、密封圈以及法兰，所述连通件沿其内部朝向开口端的方向依次设有定位台阶、限位台阶以及密封台阶；

所述定位台阶用于对所述管体的轴向端面进行定位，所述多齿卡簧、所述垫片、所述密封圈依序安装在所述限位台阶上，所述法兰的端面抵接于所述密封台阶，所述法兰通过紧固件与所述连通件连接。

在一些实施例中，多齿卡簧包括卡簧本体以及与所述卡簧本体一体成形的多个卡齿，多个所述卡齿沿所述卡簧本体的周向方向均匀布置。

在一些实施例中，所述卡齿相对于所述卡簧本体倾斜设置，所述卡齿与所述卡簧本体的倾斜角度为30度，所述卡齿的朝向方向为所述法兰朝向所述连通件的方向。

在一些实施例中，所述连通件为弯头、直通、三通或者四通。

在一些实施例中，所述垫片呈圆环形。

在一些实施例中，所述密封圈呈圆环形，所述密封圈上设有内倒角以及外倒角，所述内倒角的半径为1.5mm，所述外倒角的半径为1.5mm。

在一些实施例中，所述法兰上开设有供所述管体穿设的贯穿孔。

在一些实施例中，所述法兰包括依次连接的凸出体、法兰主体以及延长体；

所述连通件上设有与所述凸出体对应设置的匹配部；所述法兰主体上开设有多个连接孔；所述延长体沿所述法兰主体的中心轴线方向的距离为16mm。

在一些实施例中，所述管体采用铝合金材质制成。

在一些实施例中，所述流体输送管道还包括与所述管体可拆卸连接的快速插头。

实施本实用新型具有以下有益效果：该流体输送管道能解决现场安装问题，如配件规格不标准、安装时间长的问题，能快速缩短现场安装过程时间，快速定位，随时拆卸，牢固密封性好，无需焊接，避免了焊接缺陷，该流体输送管道还可用于输送各种液体、气体等流体，输送速度快、无污染、不占空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：

图1是本实用新型一些实施例中的流体输送管道的总体结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中的装配组件的零部件结构分解示意图；

图3是本实用新型一些实施例中的法兰的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，是本实用新型一些实施例中的一种流体输送管道，管道输送工艺流程是一种将物质通过管道从一个地方输送到另一个地方的工艺流程，该流体输送管道主要适用于输送各种液体、气体等流体，可用于各行业输送能源，如介质，水、气、油都可以用。

具体地，该流体输送管道包括多个管体1，相邻的每个管体1通过连接机构连接在一起，该管体1优选采用铝合金材质制成，采用铝合金材质制成使得管道轻便、耐腐蚀、且具有良好的硬度和刚度，能提高管体1耐酸雾及盐雾的能力、防锈能力，且能降低对液体或流体的污染。在其他一些实施例中，该管体1也可采用不锈钢、硬质PVC或者其他材质制成。

进一步地，该每个连接机构均包括连通件2以及多个装配组件，该装配组件均包括多齿卡簧3、垫片4、密封圈5以及法兰6，该连通件2可采用工程聚合物复合材料制成，连通件2沿其内部朝向开口端的方向依次设有定位台阶21、限位台阶22以及密封台阶23，该定位台阶21用于对管体1的轴向端面进行定位，多齿卡簧3、垫片4、密封圈5依序安装在限位台阶22上，法兰6的端面抵接于密封台阶23，法兰6通过紧固件7与连通件2连接，该紧固件7可为螺栓。

可以理解地，该管体1可穿设于法兰6插接至连通件2，法兰6上开设有供管体1穿设的贯穿孔61，该管体1的外径与贯穿孔61的直径相近，当管体1插接至连通件2后，该管体1的轴向端面会抵接于定位台阶21，而管体1反退时会被多齿卡簧3锁住卡紧，从而完成管体1与连通件2的锁紧连接。

其中，该连通件2为弯头、直通、三通或者四通，该装配组件的数量可根据连通件2的结构形式进行数量的设定，如该连通件2为弯头、直通时，装配组件的数量为两个；该连通件2为三通时，装配组件的数量为三个；该连通件2为四通时，装配组件的数量为四个。

另外，该多齿卡簧3可采用不锈钢制成，该多齿卡簧3贴合于限位台阶22设置，该多齿卡簧3包括卡簧本体31以及与卡簧本体31一体成形的多个卡齿32，多个卡齿32沿卡簧本体31的周向方向均匀布置，卡齿32相对于卡簧本体31倾斜设置，卡齿32与卡簧本体31的倾斜角度优选为30度，此倾斜角度可根据实际装配需求进行设定，这里不做具体限定。其中，该卡齿32的朝向方向为法兰6朝向连通件2的方向，可以实现管体1反退时会被多齿卡簧3锁住卡紧的功能。

该垫片4可为定位压片，其可用于压紧多齿卡簧3，该垫片4呈圆环形，该垫片4可采用工程聚合物复合材料制成，以保证有足够的刚性能压紧多齿卡簧3。

密封圈5呈圆环形，该密封圈5可采用三元乙丙橡胶材质制成，该密封圈5抵接于垫片4，起密封作用，该法兰6与连通件2连接后，该法兰6抵接于密封圈5。另外，密封圈5上设有内倒角51以及外倒角52，内倒角51的半径为1.5mm，外倒角52的半径为1.5mm。

优选地，该法兰6采用工程聚合物复合材料制成。更为具体地，该法兰6包括依次连接的凸出体62、法兰主体63以及延长体64，该凸出体62、法兰主体63以及延长体64一体成形，可通过模具直接成形，该连通件2上设有与凸出体62对应设置的匹配部24，该凸出体62的直径与匹配部24的直径相近，当该凸出体62与匹配部24连接后，完成了法兰6与连通件2的相对定位以及密封。另外，该法兰主体63上开设有多个连接孔631，该连接孔631可供上述紧固件7连接，其数量优选为三个。该连接孔631可为通孔或者螺纹孔。进一步地，该延长体64沿法兰主体63的中心轴线方向的距离为16mm，该延长体64外壁面可带有锥度，能起到延长定位管体1作用。

流体输送管道还包括与管体1可拆卸连接的快速插头8，该快速插口可方便其他的管体1或者软管连接进来。

该流体输送管道的具体安装步骤为：

1.先将多齿卡簧3装入连通件2的限位台阶22位置；

2.将垫片4装入到多齿卡簧3位置，起到定位多齿卡簧3压紧作用；

3.将密封圈5装入到垫片4位置起到压紧时挤压密封作用；

4.将法兰6贴在连通件2的密封台阶23位置，对准连接孔631位置，使用紧固件7固定但是不要完全锁紧，此时法兰6起到锁紧挤压密封和定位管体1作用；

5.将适配规格的管体1插入连通件2内，顺插到位，此时多齿卡簧3在管体1反退时锁住管体1卡紧，最后锁紧紧固件7。

该流体输送管道的有益效果为：

1.能解决现场安装问题，如配件规格不标准、安装时间长的问题；

2.能快速缩短现场安装过程时间，能快速定位，随时拆卸；

3.牢固密封性好，无需焊接，避免了焊接缺陷；

4.成本低无需加工，上述装配组件以及连通件2均能通过模具一次成型；

5.其可用于输送各种液体、气体等流体，输送速度快、无污染、不占空间。

可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种流体输送管道，其特征在于，包括多个管体(1)，相邻的每个管体(1)通过连接机构连接在一起，每个所述连接机构均包括连通件(2)以及多个装配组件；

所述装配组件均包括多齿卡簧(3)、垫片(4)、密封圈(5)以及法兰(6)，所述连通件(2)沿其内部朝向开口端的方向依次设有定位台阶(21)、限位台阶(22)以及密封台阶(23)；

所述定位台阶(21)用于对所述管体(1)的轴向端面进行定位，所述多齿卡簧(3)、所述垫片(4)、所述密封圈(5)依序安装在所述限位台阶(22)上，所述法兰(6)的端面抵接于所述密封台阶(23)，所述法兰(6)通过紧固件(7)与所述连通件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，多齿卡簧(3)包括卡簧本体(31)以及与所述卡簧本体(31)一体成形的多个卡齿(32)，多个所述卡齿(32)沿所述卡簧本体(31)的周向方向均匀布置。

3.根据权利要求2所述的流体输送管道，其特征在于，所述卡齿(32)相对于所述卡簧本体(31)倾斜设置，所述卡齿(32)与所述卡簧本体(31)的倾斜角度为30度，所述卡齿(32)的朝向方向为所述法兰(6)朝向所述连通件(2)的方向。

4.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，所述连通件(2)为弯头、直通、三通或者四通。

5.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，所述垫片(4)呈圆环形。

6.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，所述密封圈(5)呈圆环形，所述密封圈(5)上设有内倒角(51)以及外倒角(52)，所述内倒角(51)的半径为1.5mm，所述外倒角(52)的半径为1.5mm。

7.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，所述法兰(6)上开设有供所述管体(1)穿设的贯穿孔(61)。

8.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，所述法兰(6)包括依次连接的凸出体(62)、法兰主体(63)以及延长体(64)；

所述连通件(2)上设有与所述凸出体(62)对应设置的匹配部(24)；所述法兰主体(63)上开设有多个连接孔(631)；所述延长体(64)沿所述法兰主体(63)的中心轴线方向的距离为16mm。

9.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，所述管体(1)采用铝合金材质制成。

10.根据权利要求1所述的流体输送管道，其特征在于，所述流体输送管道还包括与所述管体(1)可拆卸连接的快速插头(8)。