CN222163600U - 一种柱塞式切断阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,提供了一种柱塞式切断阀结构,包括:底座和安装件;阀体,固定安装在所述底座的顶部表面上;还包括:两个槽口,开设在所述阀体远离底座表面的对称处,两个所述槽口的内壁固定安装有弹簧一。本实用新型,在使用时,通过底座对阀体提供支撑力,通过把安装件表面的安装块嵌设在槽口的内部时,通过表面的三角块与卡块滑动连接,同时弹簧一的两端分别连接在槽口和卡块的表面上,使得卡块具有移动复位能力,当卡块与三角块错位时,对三角块进行卡合工作,同时当拉动圆轴时,带动表面的卡块进行移动,从而对安装件进行整体的拆卸,达到快速对内部零件进行检修和维护工作,且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种柱塞式切断阀结构。
背景技术
柱塞式切断阀是一种通过柱塞的上下直线运动来实现管道中流体快速开启或关闭的阀门。它主要应用于需要快速切断或接通流体流动的场合,如紧急关断系统、消防系统、化工处理设备等。
但是在目前现有技术中,部分柱塞式切断阀还是通过内部单根柱塞进行流体的闭合工作,当长期使用过后,存在流体对内部密封件的磨损,导致流体无法精准的完成密封工作,因此存在一定的局限性,同时部分柱塞式切断阀的驱动结构通过多个螺栓进行安装,当需要对内部的零件进行检修或者更换时,操作较为繁琐,因此需要进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在:目前现有技术中,部分柱塞式切断阀还是通过内部单根柱塞进行流体的闭合工作,当长期使用过后,存在流体对内部密封件的磨损,导致流体无法精准的完成密封工作,因此存在一定的局限性,同时部分柱塞式切断阀的驱动结构通过多个螺栓进行安装,当需要对内部的零件进行检修或者更换时,操作较为繁琐的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种柱塞式切断阀结构,包括:底座和安装件;阀体,固定安装在所述底座的顶部表面上;还包括:
两个槽口,开设在所述阀体远离底座表面的对称处,两个所述槽口的内壁固定安装有弹簧一,两根所述弹簧一的一端表面固定安装有卡块,两个所述卡块的一侧表面固定安装有圆轴,两根所述圆轴的一端活动嵌设在阀体的内壁上,所述阀体的内壁固定安装有密封垫一;
两个安装块,固定安装在所述安装件一侧表面的对称处,两个所述安装块的一侧表面滑动连接在槽口的内壁上。
优选的,两个所述安装块的一侧表面固定安装有三角块,两块所述三角块与卡块的外表面滑动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过安装块表面的三角块与卡块卡合,从而完成对安装件的定位工作。
优选的,所述阀体的内壁固定安装有隔板,所述隔板的表面开设有两个通孔。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过阀体内部的隔板进行流体的隔挡,通过表面的通孔流通流体。
优选的,所述阀体的内壁固定安装有限位环,所述安装件靠近阀体的内壁固定安装有弹簧二。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过阀体对限位环提供支撑力,同时安装件对内部的弹簧二进行定位工作。
优选的,所述弹簧二的一端表面固定安装有移动件,所述移动件的外表面滑动嵌设在限位环的内壁上。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过弹簧二对表面连接的移动件提供复位能力,同时限位环对移动件进行限位,防止移动时产生倾斜的情况。
优选的,所述移动件一侧表面的对称处固定安装有柱塞本体,两根所述柱塞本体的外表面活动啮合在通孔的内部。
采用上述进一步方案的技术效果是:当移动件移动时,带动表面的柱塞本体嵌设在通孔的内部,从而完成闭合工作。
优选的,两根所述柱塞本体的一端表面固定安装有密封垫二,两个所述密封垫二的一侧表面活动连接在隔板的表面上。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过柱塞本体表面的密封垫二与隔板相连,加强密封工作。
优选的,所述安装件的表面螺纹嵌设有螺纹旋转件,所述螺纹旋转件的一端表面活动连接在移动件的表面上。
采用上述进一步方案的技术效果是:旋转安装件表面的螺纹旋转件时,通过螺纹旋转件与移动件接触,带动移动件进行移动工作。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,在使用时,通过底座对阀体提供支撑力,通过把安装件表面的安装块嵌设在槽口的内部时,通过表面的三角块与卡块滑动连接,同时弹簧一的两端分别连接在槽口和卡块的表面上,使得卡块具有移动复位能力,当卡块与三角块错位时,对三角块进行卡合工作,同时当拉动圆轴时,带动表面的卡块进行移动,从而对安装件进行整体的拆卸,达到快速对内部零件进行检修和维护工作,且操作简单。
2.本实用新型中,通过弹簧二的两端分别连接在移动件和安装件的内壁上,当旋转安装件表面的螺纹旋转件时,通过螺纹旋转件与移动件接触,带动移动件在限位环的内壁上进行移动,同时移动件的一端活动嵌设在密封垫一的内壁上,进行密封工作,同时带动表面的柱塞本体嵌设在通孔的内部,从而完成闭合工作,同时柱塞本体表面的密封垫二与隔板相连,加强密封工作,通过设置有两根柱塞本体,防止出现单个零件因磨损,导致无法精准控制流体,提高准确性能。
附图说明
图1为本实用新型提出一种柱塞式切断阀结构的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出一种柱塞式切断阀结构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种柱塞式切断阀结构的局部结构示意图;
图4为本实用新型提出一种柱塞式切断阀结构的图A处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出一种柱塞式切断阀结构的图B处放大结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、阀体;201、隔板;2011、通孔;202、槽口;2021、弹簧一;2022、卡块;2023、圆轴;203、限位环;205、密封垫一;3、安装件;301、安装块;302、三角块;303、弹簧二;304、移动件;305、柱塞本体;3051、密封垫二;306、螺纹旋转件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种柱塞式切断阀结构,包括:底座1和安装件3;阀体2,固定安装在底座1的顶部表面上;还包括:两个槽口202,开设在阀体2远离底座1表面的对称处,两个槽口202的内壁固定安装有弹簧一2021,两根弹簧一2021的一端表面固定安装有卡块2022,两个卡块2022的一侧表面固定安装有圆轴2023,两根圆轴2023的一端活动嵌设在阀体2的内壁上,阀体2的内壁固定安装有密封垫一205;两个安装块301,固定安装在安装件3一侧表面的对称处,两个安装块301的一侧表面滑动连接在槽口202的内壁上。
本实施例中,在使用时,通过底座1对阀体2提供支撑力,通过把安装件3表面的安装块301嵌设在槽口202的内部时,通过表面的三角块302与卡块2022滑动连接,同时弹簧一2021的两端分别连接在槽口202和卡块2022的表面上,使得卡块2022具有移动复位能力,当卡块2022与三角块302错位时,对三角块302进行卡合工作,同时当拉动圆轴2023时,带动表面的卡块2022进行移动,从而对安装件3进行整体的拆卸,达到快速对内部零件进行检修和维护工作,且操作简单。
实施例2,两个安装块301的一侧表面固定安装有三角块302,两块三角块302与卡块2022的外表面滑动连接,阀体2的内壁固定安装有隔板201,隔板201的表面开设有两个通孔2011,阀体2的内壁固定安装有限位环203,安装件3靠近阀体2的内壁固定安装有弹簧二303,弹簧二303的一端表面固定安装有移动件304,移动件304的外表面滑动嵌设在限位环203的内壁上,移动件304一侧表面的对称处固定安装有柱塞本体305,两根柱塞本体305的外表面活动啮合在通孔2011的内部,两根柱塞本体305的一端表面固定安装有密封垫二3051,两个密封垫二3051的一侧表面活动连接在隔板201的表面上,安装件3的表面螺纹嵌设有螺纹旋转件306,螺纹旋转件306的一端表面活动连接在移动件304的表面上。
本实施例中,通过弹簧二303的两端分别连接在移动件304和安装件3的内壁上,当旋转安装件3表面的螺纹旋转件306时,通过螺纹旋转件306与移动件304接触,带动移动件304在限位环203的内壁上进行移动,同时移动件304的一端活动嵌设在密封垫一205的内壁上,进行密封工作,同时带动表面的柱塞本体305嵌设在通孔2011的内部,从而完成闭合工作,同时柱塞本体305表面的密封垫二3051与隔板201相连,加强密封工作,通过设置有两根柱塞本体305,防止出现单个零件因磨损,导致无法精准控制流体,提高准确性能。
工作原理:在使用时,通过底座1对阀体2提供支撑力,通过把安装件3表面的安装块301嵌设在槽口202的内部时,通过表面的三角块302与卡块2022滑动连接,同时弹簧一2021的两端分别连接在槽口202和卡块2022的表面上,使得卡块2022具有移动复位能力,当卡块2022与三角块302错位时,对三角块302进行卡合工作,同时当拉动圆轴2023时,带动表面的卡块2022进行移动,从而对安装件3进行整体的拆卸,达到快速对内部零件进行检修和维护工作,且操作简单,另外通过弹簧二303的两端分别连接在移动件304和安装件3的内壁上,当旋转安装件3表面的螺纹旋转件306时,通过螺纹旋转件306与移动件304接触,带动移动件304在限位环203的内壁上进行移动,同时移动件304的一端活动嵌设在密封垫一205的内壁上,进行密封工作,同时带动表面的柱塞本体305嵌设在通孔2011的内部,从而完成闭合工作,同时柱塞本体305表面的密封垫二3051与隔板201相连,加强密封工作,通过设置有两根柱塞本体305,防止出现单个零件因磨损,导致无法精准控制流体,提高准确性能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种柱塞式切断阀结构,包括:底座(1)和安装件(3);阀体(2),固定安装在所述底座(1)的顶部表面上;其特征在于,还包括:
两个槽口(202),开设在所述阀体(2)远离底座(1)表面的对称处,两个所述槽口(202)的内壁固定安装有弹簧一(2021),两根所述弹簧一(2021)的一端表面固定安装有卡块(2022),两个所述卡块(2022)的一侧表面固定安装有圆轴(2023),两根所述圆轴(2023)的一端活动嵌设在阀体(2)的内壁上,所述阀体(2)的内壁固定安装有密封垫一(205);
两个安装块(301),固定安装在所述安装件(3)一侧表面的对称处,两个所述安装块(301)的一侧表面滑动连接在槽口(202)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式切断阀结构,其特征在于:两个所述安装块(301)的一侧表面固定安装有三角块(302),两块所述三角块(302)与卡块(2022)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞式切断阀结构,其特征在于:所述阀体(2)的内壁固定安装有隔板(201),所述隔板(201)的表面开设有两个通孔(2011)。
4.根据权利要求3所述的一种柱塞式切断阀结构,其特征在于:所述阀体(2)的内壁固定安装有限位环(203),所述安装件(3)靠近阀体(2)的内壁固定安装有弹簧二(303)。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞式切断阀结构,其特征在于:所述弹簧二(303)的一端表面固定安装有移动件(304),所述移动件(304)的外表面滑动嵌设在限位环(203)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种柱塞式切断阀结构,其特征在于:所述移动件(304)一侧表面的对称处固定安装有柱塞本体(305),两根所述柱塞本体(305)的外表面活动啮合在通孔(2011)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种柱塞式切断阀结构,其特征在于:两根所述柱塞本体(305)的一端表面固定安装有密封垫二(3051),两个所述密封垫二(3051)的一侧表面活动连接在隔板(201)的表面上。
8.根据权利要求7所述的一种柱塞式切断阀结构,其特征在于:所述安装件(3)的表面螺纹嵌设有螺纹旋转件(306),所述螺纹旋转件(306)的一端表面活动连接在移动件(304)的表面上。
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