CN222163590U - 一种双向压旋球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向压旋球阀，包括阀体、阀杆、阀板以及阀座，阀杆贯穿阀体上部并伸入阀体内部与阀板联动连接，阀座安装于阀体内用于在阀门关闭时与阀板密封配合；还包括有安装圈以及多组弹性组件，阀体内壁上沿介质流动方向上设置有安装槽，阀座滑动设置于安装槽中，并且安装槽的内端与阀座内端之间设有浮动间隙，阀体内对应安装槽外端的位置设置有定位槽，安装圈通过多个定位螺丝安装于定位槽中，多组弹性组件呈圆周阵列分布在安装圈上，并且多组弹性组件的内端均与阀座的外端面相抵紧。本实用新型采用可浮动阀座结构，可对阀板和阀座之间因磨损产生的间隙进行补偿，保证阀门关闭时阀板和阀座之间可靠的密封性能。

Description

一种双向压旋球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种双向压旋球阀。

背景技术

旋球阀是一种双向金属硬密封的蝶阀与半球阀的新型组合体，既有蝶阀、半球阀的功能和优点，又具有体积小、重量轻，运输、安装、维修方便，运行可靠及双向密封零泄漏等多种优势。但是，旋球阀在频繁启闭以及介质长时间冲击的情况下，密封面会产生磨损，从而导致介质漏出，影响密封效果，因此，设计一种密封性更好的双向压旋球阀解决上述问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向压旋球阀，本实用新型采用可浮动阀座结构，可对阀板和阀座之间因磨损产生的间隙进行补偿，保证阀门关闭时阀板和阀座之间可靠的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向压旋球阀，包括阀体、阀杆、阀板以及阀座，所述阀杆贯穿阀体上部并伸入阀体内部与所述阀板联动连接，所述阀座安装于阀体内用于在阀门关闭时与所述阀板密封配合；还包括有安装圈以及多组弹性组件，所述阀体内壁上沿介质流动方向上设置有安装槽，所述阀座滑动设置于所述安装槽中，并且所述安装槽的内端与阀座内端之间设有浮动间隙，所述阀体内对应安装槽外端的位置设置有定位槽，所述安装圈通过多个定位螺丝安装于所述定位槽中，多组弹性组件呈圆周阵列分布在安装圈上，并且多组弹性组件的内端均与阀座的外端面相抵紧。

通过采用上述技术方案，将阀座设置成可浮动结构，并通过多组弹性组件均匀作用于阀座，阀门关闭时，多组弹性组件将阀座抵紧在阀板密封面上，使二者始终能够紧密配合，该结构可对阀板和阀座之间因磨损产生的间隙进行补偿，保证阀门关闭时阀板和阀座之间可靠的密封性能。

本实用新型进一步设置为，所述弹性组件包括基座、压环以及复位弹簧，所述基座安装在安装圈上，所述基座靠近阀板的一端设有弹簧槽，所述复位弹簧设置在弹簧槽内，所述压环上呈圆周阵列分布有多个数量与所述弹性组件相当的导向杆，所述导向杆伸入对应的弹簧槽内并与复位弹簧相抵紧，所述压环远离导向杆的一端与阀座相抵紧。

通过采用上述技术方案，通过复位弹簧对导向杆施加弹簧力，使压环受到一个朝向阀座方向的作用力，进而使压环推动阀座在安装槽中滑动，使其在阀门关闭时，与阀板密封面紧密配合，防止泄漏的发生。

本实用新型进一步设置为，所述安装圈上贯通设置有多个数量与基座相当的螺孔，所述基座螺纹连接于对应的螺孔上。

通过采用上述技术方案，安装结构简单可靠，拆装十分方便。

本实用新型进一步设置为，所述基座远离阀板的一端设有内六角槽。

通过采用上述技术方案，内六角槽可供工具嵌入并对基座进行旋转，更利于其拆装操作。

本实用新型进一步设置为，所述弹性组件还包括有防松螺母，所述防松螺母螺纹连接于对应的螺孔内，并且所述防松螺母与基座设置内六角槽的一端相抵紧，所述防松螺母上贯通设有内六角孔，所述内六角孔的面积大于内六角槽的面积。

通过采用上述技术方案，防松螺母抵紧基座时，能够增加基座与螺孔之间的螺纹摩擦力，进而增加基座安装的牢固性。

本实用新型进一步设置为，所述基座内设有连通所述弹簧槽与所述内六角槽的泄压孔。

通过采用上述技术方案，泄压孔的设置能够保证导向杆在弹簧槽内滑动的畅通。

本实用新型进一步设置为，所述定位槽内端面上设有多个定位凹槽，所述定位凹槽中插设有连接块，并且所述连接块与所述定位凹槽焊接在一起，所述连接块上设置有用于供所述定位螺丝旋入的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，阀体可直接铸造完成，螺纹槽设置在连接块上，再将连接块焊接在阀体上，加工更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述安装圈外端开设有用于供所述定位螺丝的螺帽嵌入的让位凹部。

通过采用上述技术方案，能够避免定位螺丝的螺帽凸出安装圈端面，更便于阀门的安装。

本实用新型进一步设置为，所述阀座的外周安装有用于与安装槽内壁构成密封配合的密封圈。

通过采用上述技术方案，能够保证阀座外周与安装槽内壁之间的密封性能，避免介质从二者之间的间隙泄漏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀板；4、阀座；5、安装圈；6、弹性组件；7、安装槽；8、浮动间隙；9、定位槽；10、定位螺丝；11、基座；12、压环；13、复位弹簧；14、弹簧槽；15、导向杆；16、螺孔；17、内六角槽；18、防松螺母；19、内六角孔；20、泄压孔；21、定位凹槽；22、连接块；23、螺纹槽；24、让位凹部；25、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如附图1和附图2所示的一种双向压旋球阀，包括阀体1、阀杆2、阀板3以及阀座4，所述阀杆2贯穿阀体1上部并伸入阀体1内部与所述阀板3联动连接，所述阀座4安装于阀体1内用于在阀门关闭时与所述阀板3密封配合；该旋球阀还包括有安装圈5以及多组弹性组件6，所述阀体1内壁上沿介质流动方向上设置有安装槽7，所述阀座4滑动设置于所述安装槽7中，并且所述安装槽7的内端与阀座4内端之间设有浮动间隙8，所述阀体1内对应安装槽7外端的位置设置有定位槽9，所述安装圈5通过多个定位螺丝10安装于所述定位槽9中，定位螺丝10为内六角螺丝，多组弹性组件6呈圆周阵列分布在安装圈5上，并且多组弹性组件6的内端均与阀座4的外端面相抵紧。将阀座4设置成可浮动结构，并通过多组弹性组件6均匀作用于阀座4，阀门关闭时，多组弹性组件6将阀座4抵紧在阀板3密封面上，使二者始终能够紧密配合，该结构可对阀板3和阀座4之间因磨损产生的间隙进行补偿，保证阀门关闭时阀板3和阀座4之间可靠的密封性能。

如附图1和附图2所示，所述弹性组件6包括基座11、压环12以及复位弹簧13，所述基座11安装在安装圈5上，基座11外形呈圆柱形状，所述基座11靠近阀板3的一端设有弹簧槽14，弹簧槽14截面为圆形，所述复位弹簧13设置在弹簧槽14内，复位弹簧13的内端与弹簧槽14内端相抵，所述压环12上呈圆周阵列分布有多个数量与所述弹性组件6相当的导向杆15，导向杆15的外径与弹簧槽14的内径相当，所述导向杆15伸入对应的弹簧槽14内并与复位弹簧13相抵紧，所述压环12远离导向杆15的一端与阀座4相抵紧。通过复位弹簧13对导向杆15施加弹簧力，使压环12受到一个朝向阀座4方向的作用力，进而使压环12推动阀座4在安装槽7中滑动，使其在阀门关闭时，与阀板3密封面紧密配合，防止泄漏的发生。

如附图2所示，所述安装圈5上贯通设置有多个数量与基座11相当的螺孔16，所述基座11螺纹连接于对应的螺孔16上，即基座11外周具有与该螺孔16相适配的外螺纹。该设计安装结构简单可靠，拆装十分方便，且可通过调节基座11的轴向位置，实现弹簧预紧力的调节。

如附图2所示，所述基座11远离阀板3的一端设有内六角槽17。内六角槽17可供工具嵌入并对基座11进行旋转，更利于其拆装操作。

如附图2所示，所述弹性组件6还包括有防松螺母18，所述防松螺母18螺纹连接于对应的螺孔16内，并且所述防松螺母18与基座11设置内六角槽17的一端相抵紧，所述防松螺母18上贯通设有内六角孔19，所述内六角孔19的面积大于内六角槽17的面积。防松螺母18抵紧基座11时，能够增加基座11与螺孔16之间的螺纹摩擦力，进而增加基座11安装的牢固性。另外，由于内六角孔19的面积大于内六角槽17的面积，可先旋松防松螺母18，再调节基座11，最后再旋紧防松螺母18。

如附图2所示，所述基座11内设有连通所述弹簧槽14与所述内六角槽17的泄压孔20。泄压孔20的设置能够保证导向杆15在弹簧槽14内滑动的畅通。

如附图2所示，所述定位槽9内端面上设有多个定位凹槽21，所述定位凹槽21中插设有连接块22，并且所述连接块22与所述定位凹槽21焊接在一起，所述连接块22上设置有用于供所述定位螺丝10旋入的螺纹槽23。阀体1可直接铸造完成，螺纹槽23设置在连接块22上，再将连接块22焊接在阀体1上，加工更加方便。

如附图2所示，所述安装圈5外端开设有用于供所述定位螺丝10的螺帽嵌入的让位凹部24。该设计能够避免定位螺丝10的螺帽凸出安装圈5端面，更便于阀门的安装。

如附图2所示，所述阀座4的外周安装有用于与安装槽7内壁构成密封配合的密封圈25。该设计能够保证阀座4外周与安装槽7内壁之间的密封性能，避免介质从二者之间的间隙泄漏。

Claims (9)

1.一种双向压旋球阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、阀板(3)以及阀座(4)，所述阀杆(2)贯穿阀体(1)上部并伸入阀体(1)内部与所述阀板(3)联动连接，所述阀座(4)安装于阀体(1)内用于在阀门关闭时与所述阀板(3)以密封配合；其特征在于：还包括有安装圈(5)以及多组弹性组件(6)，所述阀体(1)内壁上沿介质流动方向上设置有安装槽(7)，所述阀座(4)滑动设置于所述安装槽(7)中，并且所述安装槽(7)的内端与阀座(4)内端之间设有浮动间隙(8)，所述阀体(1)内对应安装槽(7)外端的位置设置有定位槽(9)，所述安装圈(5)通过多个定位螺丝(10)安装于所述定位槽(9)中，多组弹性组件(6)呈圆周阵列分布在安装圈(5)上，并且多组弹性组件(6)的内端均与阀座(4)的外端面相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述弹性组件(6)包括基座(11)、压环(12)以及复位弹簧(13)，所述基座(11)安装在安装圈(5)上，所述基座(11)靠近阀板(3)的一端设有弹簧槽(14)，所述复位弹簧(13)设置在弹簧槽(14)内，所述压环(12)上呈圆周阵列分布有多个数量与所述弹性组件(6)相当的导向杆(15)，所述导向杆(15)伸入对应的弹簧槽(14)内并与复位弹簧(13)相抵紧，所述压环(12)远离导向杆(15)的一端与阀座(4)相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述安装圈(5)上贯通设置有多个数量与基座(11)相当的螺孔(16)，所述基座(11)螺纹连接于对应的螺孔(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述基座(11)远离阀板(3)的一端设有内六角槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述弹性组件(6)还包括有防松螺母(18)，所述防松螺母(18)螺纹连接于对应的螺孔(16)内，并且所述防松螺母(18)与基座(11)设置内六角槽(17)的一端相抵紧，所述防松螺母(18)上贯通设有内六角孔(19)，所述内六角孔(19)的面积大于内六角槽(17)的面积。

6.根据权利要求4所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述基座(11)内设有连通所述弹簧槽(14)与所述内六角槽(17)的泄压孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述定位槽(9)内端面上设有多个定位凹槽(21)，所述定位凹槽(21)中插设有连接块(22)，并且所述连接块(22)与所述定位凹槽(21)焊接在一起，所述连接块(22)上设置有用于供所述定位螺丝(10)旋入的螺纹槽(23)。

8.根据权利要求7所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述安装圈(5)外端开设有用于供所述定位螺丝(10)的螺帽嵌入的让位凹部(24)。

9.根据权利要求1所述的一种双向压旋球阀，其特征在于：所述阀座(4)的外周安装有用于与安装槽(7)内壁构成密封配合的密封圈(25)。