CN222161941U - 一种装配式附塔壁连接支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式附塔壁连接支承装置，包括悬挑横杆，支承斜立杆，该支承斜立杆与悬挑横杆固定连接，竖向附壁立柱，该竖向附壁立柱与悬挑横杆及支承斜立杆固定连接，横向内伸拉杆，该横向内伸拉杆与竖向附壁立柱固定连接，以及内锚固机构，该内锚固机构与横向内伸拉杆连接，所述内锚固机构用于提供内锚固作用，在使用过程中将荷载传递到塔内壁上；该装配式附塔壁连接支承装置，提高施工效率，适用性好，解决了现有的支撑架涉及到在主塔塔壁进行施工时不能为钢绞线拉设施工提供安全稳固的操作平台，而且成本大，在安装和拆除过程中会对主体结构造成损伤，容易干扰其他相邻对接口处施工的问题。

Description

一种装配式附塔壁连接支承装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式附塔壁连接支承装置。

背景技术

建筑施工领域中，悬臂式支撑架是由型钢组成的临时操作平台，广泛运用于现场辅助工程施工，悬臂式支撑架是一种大跨度混凝土悬浇的特殊支撑架，一般用于桥梁等高松建筑中，具有承载能力强和施工高效等优点。

现有悬臂式支撑架通常是三角形框架结构，即三根构件两两相互固定焊接，现场施工提供平台。该类型支撑架通常可与主体结构焊接固定或与主体结构进行螺栓固结，但在进行安装和拆除时会损伤主体结构，当涉及到在主塔塔壁进行施工时，现有支撑架不能为钢绞线拉设施工提供安全稳固的操作平台，而且成本大，在安装和拆除过程中会对主体结构造成损伤，而且容易干扰其他相邻对接口处的施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式附塔壁连接支承装置，解决现有的支撑架涉及到在主塔塔壁进行施工时不能为钢绞线拉设施工提供安全稳固的操作平台，而且成本大，在安装和拆除过程中会对主体结构造成损伤，容易干扰其他相邻对接口处施工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式附塔壁连接支承装置，包括：

悬挑横杆；

支承斜立杆，该支承斜立杆与悬挑横杆固定连接；

竖向附壁立柱，该竖向附壁立柱与悬挑横杆及支承斜立杆固定连接；

横向内伸拉杆，该横向内伸拉杆与竖向附壁立柱固定连接，以及

内锚固机构，该内锚固机构与横向内伸拉杆连接，所述内锚固机构用于提供内锚固作用，在使用过程中将荷载传递到塔内壁上。

优选的，所述悬挑横杆的一端固定连接有竖向立柱侧挡，所述竖向立柱侧挡与悬挑横杆垂直。

优选的，所述悬挑横杆、支撑斜立杆及竖向附壁立柱围成一个三角形。

优选的，所述内锚固机构包括偏重自落式竖板，所述偏重自落式竖板与横向内伸拉杆螺栓连接。

优选的，所述支承斜立杆与悬挑横杆焊接。

优选的，所述竖向附壁立柱与悬挑横杆及支承斜立杆焊接。

优选的，所述横向内伸拉杆与竖向附壁立柱焊接。

由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

该装配式附塔壁连接支承装置，通过支承斜立杆与悬挑横杆固定连接，竖向附壁立柱与悬挑横杆及支承斜立杆固定连接，横向内伸拉杆与竖向附壁立柱固定连接，横向内伸拉杆连接有用于提供内锚固作用，在使用过程中将荷载传递到塔内壁上的内锚固机构，结构简单，各组成部分之间连接简单，安装方便，在不影响主体结构情况下即可进行拆卸，材料利用率高，节省材料，经济性好，可以防止在施工过程中对施工电梯运行的干涉，保证施工过程的同步作业，提高施工效率，适用性好，解决了现有的支撑架涉及到在主塔塔壁进行施工时不能为钢绞线拉设施工提供安全稳固的操作平台，而且成本大，在安装和拆除过程中会对主体结构造成损伤，容易干扰其他相邻对接口处施工的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构在塔壁上的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处内部结构示意图。

图中：1、悬挑横杆；2、支承斜立杆；3、竖向附壁立柱；4、横向内伸拉杆；5、内锚固机构；51、偏重自落式竖板；6、竖向立柱侧挡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图3所示，一种装配式附塔壁连接支承装置，包括悬挑横杆1、支承斜立杆2、竖向附壁立柱3、横向内伸拉杆4及内锚固机构5，支承斜立杆2与悬挑横杆1固定连接，竖向附壁立柱3与悬挑横杆1及支承斜立杆2固定连接，横向内伸拉杆4与竖向附壁立柱3固定连接，内锚固机构5与横向内伸拉杆4连接，内锚固机构5的作用在于提供内锚固作用，在使用过程中将荷载传递到塔内壁上，本装置结构简单，各组成部分之间连接简单，安装方便，在不影响主体结构情况下即可进行拆卸，材料利用率高，节省材料，经济性好，可以防止在施工过程中对施工电梯运行的干涉，保证施工过程的同步作业，提高施工效率，适用性好。

如图1-图3所示，所述悬挑横杆1的一端固定连接有竖向立柱侧挡6，竖向立柱侧挡6与悬挑横杆1垂直，竖向立柱侧挡6是由槽钢组成的竖向限位装置，来限制钢绞线在拉设过程中与施工电梯轨道干涉问题，悬挑横杆1、支承斜立杆2及竖向附壁立柱3围成一个三角形，悬挑横杆1、支承斜立杆2及竖向附壁立柱3两两相互焊接，利用三角形的稳定性原理共同组成此装置的支承结构，内锚固机构5包括偏重自落式竖板51，偏重自落式竖板51与横向内伸拉杆4螺栓连接，偏重自落式竖板51提供后锚点，支承斜立杆2与悬挑横杆1焊接，横向内伸拉杆4是分离式的，即考虑在塔壁表面无固定措施情况下，利用塔壁中的通气孔来满足固定要求，横向内伸拉杆4和偏重自落式竖板51采用分离式处理方式，竖向附壁立柱3与悬挑横杆1及支承斜立杆2焊接，横向内伸拉杆4与竖向附壁立柱3焊接，横向内伸拉杆4和竖向附壁立柱3组合形成外支内锚传力结构，偏重自落式竖板51为克服塔壁中的通气孔孔径的影响，在插入通气孔前先与横向内伸拉杆4翼缘齐平，在穿过通气孔后因重力作用，偏重自落式竖板51与横向内伸拉杆4形成垂直角度，进而使其与塔内壁进行锚固。

在具体实施过程中，将偏重自落式竖板51开孔与横向内伸拉杆4带孔角钢结构栓接固定，形成后锚结构，需做两个这样的结构，取四根槽钢，分别用做竖向附壁立柱3、悬挑横杆1、竖向立柱侧挡6、支承斜立杆2，取竖向附壁立柱3使其一端与悬挑横杆1根据设计角度焊接固定，另一端与支承斜立杆2依照设计角度焊接固定，再将悬挑横杆1和支承斜立杆2进行焊接，形成一个三角支撑结构，竖向立柱侧挡6与悬挑横杆1垂直焊接形成竖向限位，将三角支撑结构整体起吊安装，使竖向附壁立柱3保持贴壁，将其与横向内伸拉杆4焊接连接，通过偏重自落式竖板51将荷载传递到塔内壁上，偏重自落式竖板51在挂架使用过程中提供内锚固作用，竖向附壁立柱3在挂架使用过程中提供外支撑作用，悬挑横杆1、竖向立柱侧挡6、支承斜立杆2、横向内伸拉杆4、偏重自落式竖板51、竖向附壁立柱3主要将挂架使用过程中的荷载传递给塔内壁，支承斜立杆2用于增加传力结构稳定性。

工作时，现场放样确定悬挑横杆1、竖向立柱侧挡6、支承斜立杆2、竖向附壁立柱3所需槽钢的长度，将悬挑横杆1、支承斜立杆2、竖向附壁立柱3两两相互焊接，形成三角支撑架，并根据设计承载力的要求确定槽钢的规格；将横向内伸拉杆4与偏重自落式竖板51进行栓接固定，然后通过塔壁内部的通气孔将其塞入固定，将第一步焊接完成的三角支撑架中的竖向附壁立柱3的两端分别与横向内伸拉杆4在塔壁外侧部位进行焊接固定，然后整个装置通过验收后投入使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式附塔壁连接支承装置，其特征在于，包括：

悬挑横杆(1)；

支承斜立杆(2)，该支承斜立杆(2)与悬挑横杆(1)固定连接；

竖向附壁立柱(3)，该竖向附壁立柱(3)与悬挑横杆(1)及支承斜立杆(2)固定连接；

横向内伸拉杆(4)，该横向内伸拉杆(4)与竖向附壁立柱(3)固定连接，以及

内锚固机构(5)，该内锚固机构(5)与横向内伸拉杆(4)连接，所述内锚固机构(5)用于提供内锚固作用，在使用过程中将荷载传递到塔内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式附塔壁连接支承装置，其特征在于：所述悬挑横杆(1)的一端固定连接有竖向立柱侧挡(6)，所述竖向立柱侧挡(6)与悬挑横杆(1)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种装配式附塔壁连接支承装置，其特征在于：所述悬挑横杆(1)、支撑斜立杆(2)及竖向附壁立柱(3)围成一个三角形。

4.根据权利要求1所述的一种装配式附塔壁连接支承装置，其特征在于：所述内锚固机构(5)包括偏重自落式竖板(51)，所述偏重自落式竖板(51)与横向内伸拉杆(4)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式附塔壁连接支承装置，其特征在于：所述支承斜立杆(2)与悬挑横杆(1)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式附塔壁连接支承装置，其特征在于：所述竖向附壁立柱(3)与悬挑横杆(1)及支承斜立杆(2)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式附塔壁连接支承装置，其特征在于：所述横向内伸拉杆(4)与竖向附壁立柱(3)焊接。