CN222160293U - 一种具有防护机构的接箍重熔下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，包括重熔箱，所述重熔箱的内部设有托举网，所述重熔箱的内壁顶部对称设有加热装置，所述重熔箱的内部设有下料机构，所述下料机构包括下料组件、收集组件和接料组件，所述下料组件、收集组件和接料组件相互配合使用，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间通过皮带传动连接。本实用新型公开的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，通过设置的下料组件，可以实现不需要人工操作接箍下料，避免了接箍温度过高，人工下料的危险性，确保了生产的安全，结构简单，实用性较强。

Description

一种具有防护机构的接箍重熔下料装置

技术领域

本实用新型涉及接箍重熔技术领域，尤其涉及一种具有防护机构的接箍重熔下料装置。

背景技术

接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，主要解决现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题，油管接箍结构是：油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平行螺纹方式连接。具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好，有效防止油井管柱断脱事故发生，在对接箍重铸的过程中，还存在人工下料的操作，缺少对工人的防护机构，接箍加热后温度非常高，工人的人工下料操作具有一定的危险性。

经检索，一种油管接箍自动上下料装置，（授权公告号：CN 212328701 U），“包括工作台.进料区和出料区，所述进料区和出料区均位于工作台一侧，所述工作台上设有喷漆腔，且工作台上设有第一传送带，所述第一传送带贯穿喷漆腔，所述进料区和出料区内均设有固定平台，所述固定平台上设有机械臂，所述机械臂―端设有夹取机构，所述夹取机构延伸至第一传送带上方，所述进料区内设有上料筐，所述上料筐位于进料区的机械臂一侧。本实用新型通过在进料区和出料区均设有机械臂，可以利用的机械臂代替人工码放，简化了工作流程﹑提高工作效率，提高工厂的产能，实现工厂的规范化，无人化、智能化，便于使用”。

根据上述相关技术，申请人认为，该专利在对零件重熔时产生铁屑容易堆积在设备上，容易影响工作，针对上述问题，我们推出了一种具有防护机构的接箍重熔下料装置。

实用新型内容

本实用新型公开一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，旨在解决接箍重铸过程中，铁屑堆积和人工下料存在一定的危险性的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，包括重熔箱，所述重熔箱的内部设有托举网，所述重熔箱的内壁顶部对称设有加热装置，所述重熔箱的内部设有下料机构，所述下料机构包括下料组件、收集组件和接料组件，所述下料组件、收集组件和接料组件相互配合使用，所述下料组件包括电机，所述电机固定连接在重熔箱的外侧，所述重熔箱的内部对称开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆的外侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块之间固定连接有推动板，两个所述往复丝杆的一端均延伸至重熔箱的外侧且均固定连接有一号皮带轮，所述电机的输出端对称固定连接有二号皮带轮，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间通过皮带传动连接。

在一个优选的方案中，所述收集组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在重熔箱的内部，所述转动杆的外侧转动连接有筛选网，所述重熔箱的正面对称转动连接有转动头，两个所述转动头的正面均固定连接有缓冲阻尼柱，所述筛选网的底部对称固定连接有滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与两个缓冲阻尼柱固定连接。

在一个优选的方案中，所述接料组件包括一号接料框，所述一号接料框滑动连接在重熔箱的内壁底部，所述一号接料框的外侧固定连接有二号接料框，所述一号接料框远离二号接料框的一侧固定连接有握把。

在一个优选的方案中，所述筛选网的顶部对称固定连接有阻拦板。

在一个优选的方案中，所述电机的外侧固定连接有防护罩。

在一个优选的方案中，所述防护罩的两侧均开设有避让槽。

在一个优选的方案中，所述加热装置和电机均与外界控制器电性连接。

本实用新型提供的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置具有以下优点：

其一，通过设置的下料组件，可以实现不需要人工操作接箍下料，避免了接箍温度过高，人工下料的危险性，确保了生产的安全，结构简单，实用性较强。

其二，通过设置的收集组件，可以对接箍产生的铁屑进行收集，避免接箍和铁屑掺杂在一起影响接箍的品质，确保了生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置的后视立体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置的接料组件立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置图1的A处放大后示意图。

图5为本实用新型提出的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置图1的B处放大后示意图。

图6为本实用新型提出的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置图2的C处放大后示意图。

附图中：1、重熔箱；2、托举网；3、加热装置；401、电机；402、滑动槽；403、往复丝杆；404、移动块；405、推动板；406、一号皮带轮；407、二号皮带轮；5、转动杆；6、筛选网；7、转动头；8、缓冲阻尼柱；9、滑杆；10、滑动框；11、一号接料框；12、二号接料框；13、握把；14、阻拦板；15、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图2和图5，一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，包括重熔箱1，重熔箱1的内部设有托举网2，重熔箱1的内壁顶部对称设有加热装置3，重熔箱1的内部设有下料机构，下料机构包括下料组件、收集组件和接料组件，下料组件、收集组件和接料组件相互配合使用，下料组件包括电机401，电机401固定连接在重熔箱1的外侧，重熔箱1的内部对称开设有滑动槽402，两个滑动槽402的内部均转动连接有往复丝杆403，两个往复丝杆403的外侧均螺纹连接有移动块404，两个移动块404之间固定连接有推动板405，两个往复丝杆403的一端均延伸至重熔箱1的外侧且均固定连接有一号皮带轮406，电机401的输出端对称固定连接有二号皮带轮407，一号皮带轮406和二号皮带轮407之间通过皮带传动连接。

上述技术方案中，考虑到存在接箍重铸过程中，铁屑堆积和人工下料存在一定的危险性的问题，为了解决此类问题，具体操作如下：

参照图2和图，在一个优选的实施方式中，在实际使用时，工作人员将需要重铸的接箍放置在托举盘2的顶部，然后启动加热装置3，加热装置开始对接箍进行加温重铸，在加温重铸完的过程中，接箍会产生铁屑掉落，经过托举盘2掉落进入二号接料框12的内部，在加温重铸完成后，工作人员启动电机401，电机401的输出端带动两个二号皮带轮407转动，两个一号皮带轮406带动两个往复丝杆403同向转动，进而两个移动块404带动推动板405将接箍重铸件从托举盘2的顶部推下。通过设置的下料组件，可以实现不需要人工操作接箍下料，避免了接箍温度过高，人工下料的危险性，确保了生产的安全，结构简单，实用性较强。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，收集组件包括转动杆5，转动杆5转动连接在重熔箱1的内部，转动杆5的外侧转动连接有筛选网6，重熔箱1的正面对称转动连接有转动头7，两个转动头7的正面均固定连接有缓冲阻尼柱8，筛选网6的底部对称固定连接有滑动框10，滑动框10的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的两端分别与两个缓冲阻尼柱8固定连接。在接箍重铸件经过筛选网6的顶部时，由于接箍自身的重力，对筛选网6产生下压，滑杆9在滑动框10的内部滑动，缓冲阻尼柱8对下压力进行缓冲，随后接箍滚动进入一号接料框11。通过设置的收集组件，可以对接箍产生的铁屑进行收集，避免接箍和铁屑掺杂在一起影响接箍的品质，确保了生产的质量。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，接料组件包括一号接料框11，一号接料框11滑动连接在重熔箱1的内壁底部，一号接料框11的外侧固定连接有二号接料框12，一号接料框11远离二号接料框12的一侧固定连接有握把13。筛选网6的顶部对称固定连接有阻拦板14。电机401的外侧固定连接有防护罩15。防护罩15的两侧均开设有避让槽。加热装置3和电机401均与外界控制器电性连接。通过设置的控制器，方便工作人员对加热装置3和电机401的开启和关闭进行控制，操作更加简便。

工作原理：在实际使用时，工作人员将需要重铸的接箍放置在托举盘2的顶部，然后启动加热装置3，加热装置开始对接箍进行加温重铸，在加温重铸完的过程中，接箍会产生铁屑掉落，经过托举盘2掉落进入二号接料框12的内部，在加温重铸完成后，工作人员启动电机401，电机401的输出端带动两个二号皮带轮407转动，两个一号皮带轮406带动两个往复丝杆403同向转动，进而两个移动块404带动推动板405将接箍重铸件从托举盘2的顶部推下，在接箍重铸件经过筛选网6的顶部时，由于接箍自身的重力，对筛选网6产生下压，滑杆9在滑动框10的内部滑动，缓冲阻尼柱8对下压力进行缓冲，随后接箍滚动进入一号接料框11，至此，工作人员完成了对接箍的重熔和下料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，包括重熔箱（1），其特征在于：所述重熔箱（1）的内部设有托举网（2），所述重熔箱（1）的内壁顶部对称设有加热装置（3），所述重熔箱（1）的内部设有下料机构，所述下料机构包括下料组件、收集组件和接料组件，所述下料组件、收集组件和接料组件相互配合使用；

所述下料组件包括电机（401），所述电机（401）固定连接在重熔箱（1）的外侧，所述重熔箱（1）的内部对称开设有滑动槽（402），两个所述滑动槽（402）的内部均转动连接有往复丝杆（403），两个所述往复丝杆（403）的外侧均螺纹连接有移动块（404），两个所述移动块（404）之间固定连接有推动板（405），两个所述往复丝杆（403）的一端均延伸至重熔箱（1）的外侧且均固定连接有一号皮带轮（406），所述电机（401）的输出端对称固定连接有二号皮带轮（407），所述一号皮带轮（406）和二号皮带轮（407）之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，其特征在于：所述收集组件包括转动杆（5），所述转动杆（5）转动连接在重熔箱（1）的内部，所述转动杆（5）的外侧转动连接有筛选网（6），所述重熔箱（1）的正面对称转动连接有转动头（7），两个所述转动头（7）的正面均固定连接有缓冲阻尼柱（8），所述筛选网（6）的底部对称固定连接有滑动框（10），所述滑动框（10）的内部滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的两端分别与两个缓冲阻尼柱（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，其特征在于：所述接料组件包括一号接料框（11），所述一号接料框（11）滑动连接在重熔箱（1）的内壁底部，所述一号接料框（11）的外侧固定连接有二号接料框（12），所述一号接料框（11）远离二号接料框（12）的一侧固定连接有握把（13）。

4.根据权利要求2所述的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，其特征在于：所述筛选网（6）的顶部对称固定连接有阻拦板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，其特征在于：所述电机（401）的外侧固定连接有防护罩（15）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，其特征在于：所述防护罩（15）的两侧均开设有避让槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的接箍重熔下料装置，其特征在于：所述加热装置（3）和电机（401）均与外界控制器电性连接。