CN222159805U - 一种液态药剂精准投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态药剂精准投加装置，涉及药剂投加设备技术领域，包括溶液箱，溶液箱的顶部设有搅拌器，溶液箱上至少设置一组药剂自动投加机构，药剂自动投加机构包括卸料泵和计量泵，卸料泵的进液端连接有第一流量计，第一流量计连接三向电磁阀；三向电磁阀的另外两个端口分别连接有药剂原液管和药剂溶液管，药剂溶液管的另一端连接在溶液箱的底部；卸料泵的出液端通过加药管连接至溶液箱的顶部；计量泵的进液端连接在药剂溶液管上，出液端连接药剂投加管；溶液箱的顶部设有自来水管。本实用新型可实现药剂的精准配制及自动投加，可避免药剂粗放投加造成的药剂浪费问题，有效提高药剂制备和投加的效率。

Description

一种液态药剂精准投加装置

技术领域

本实用新型属于药剂投加装置技术领域，具体涉及一种液态药剂精准投加装置。

背景技术

药剂投加系统被广泛应用于城市污水处理厂和工业污水处理厂的污水处理。在添加液态药剂如碳源、次氯酸钠等，加药系统是根据所需药剂种类、浓度的不同，在溶解箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用加药泵向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。现有的加药系统存在以下缺点：现有加药装置过于粗放，控制过于传统，全部依靠人工开启，由于人为因素，药剂投加量得不到精准控制，造成药剂浪费严重，且劳动强度大、加药工作效率低等。为此，我们设计并提出了一种液态药剂精准投加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在药剂投加量得不到精准控制的缺点，而提出的一种液态药剂精准投加装置。该液态药剂精准投加装置可实现药剂的精准配制自动投加，使药剂投加量得到精准控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种液态药剂精准投加装置，包括溶液箱，所述溶液箱的顶部设有搅拌器，所述溶液箱上至少设置一组药剂自动投加机构，所述药剂自动投加机构包括卸料泵和至少一个计量泵，所述卸料泵的进液端连接有第一流量计，第一流量计的另一端连接有三向电磁阀；所述三向电磁阀的另外两个端口分别连接有药剂原液管和药剂溶液管，所述药剂溶液管的另一端连接在所述溶液箱的底部；所述卸料泵的出液端通过加药管连接至所述溶液箱的顶部；所述计量泵的进液端连接在所述药剂溶液管上，并设置第一电磁阀，计量泵出液端连接药剂投加管；所述溶液箱的顶部设有自来水管，所述自来水管上均设置有第二流量计和第二电磁阀。

还包括控制器，所述控制器的数据采集端通过数据线连接第一流量计和第二流量计，所述控制器的控制输出端通过数据线连接所述搅拌器、卸料泵、三向电磁阀、计量泵、第一电磁阀和第二电磁阀。

进一步的，所述药剂溶液管设有Y型过滤器。

进一步的，所述药剂投加管上均依次设有脉冲阻尼器、压力表和止回阀，且脉冲阻尼器竖直设置。

进一步的，所述药剂投加管上还连接有回流管，所述回流管上设有安全阀。

进一步的，还包括磁翻板液位计，所述磁翻板液位计连接在溶液箱的侧部，所述磁翻板液位计通过数据线连接所述控制器。

进一步的，在所述三向电磁阀的切换下，当药剂原液管、卸料泵和加药管形成通路时，所述卸料泵处于药剂原液加药状态，当药剂溶液管、卸料泵和加药管形成通路时，所述卸料泵处于溶液外循环状态。

本实用新型提出的一种液态药剂精准投加装置，有益效果在于：本实用新型可实现药剂的精准配制自动投加，使药剂投加量得到精准控制，避免药剂粗放投加造成的药剂浪费问题，药剂的自动化配制和投加也减少了人工的介入，从而降低了劳动强度，有效提高药剂制备和投加的效率，同时，通过在溶液箱外部设置外循环，可对药剂投加管进行清洗，使卸料泵所添加的药剂量尽可能的进入到溶液箱内，使药剂制备的浓度更加精准，进而也可提高药剂投加的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1、溶液箱；11、药剂溶液管；12、Y型过滤器；2、搅拌器；3、控制器；4、卸料泵；41、加药管；5、三向电磁阀；51、药剂原液管；52、药剂溶液管；53、过滤器；6、计量泵；61、药剂投加管；62、脉冲阻尼器；63、压力表；64、止回阀；65、第一电磁阀；7、泄压管；71、安全阀；8、自来水管；81、第二流量计；82、第二电磁阀；9、磁翻板液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1，一种液态药剂精准投加装置，包括溶液箱1，溶液箱1的顶部设有搅拌器2，溶液箱1的侧部至少设置一组药剂自动投加机构，为了进行多点投加，也可以设置多组药剂自动投加机构，其中，药剂自动投加机构包括卸料泵4和计量泵6，卸料泵4用于药剂原液的快速进样和溶液箱1的外循环动力输出，卸料泵4的进液端连接有第一流量计42，第一流量计42的另一端连接有三向电磁阀5，三向电磁阀5的另外两个端口分别连接有药剂原液管51和药剂溶液管11，药剂原液管11的另一端连接在溶液箱1的底部，为了避免溶液箱1内的杂质进入到卸料泵4内，在药剂溶液管11上设有Y型过滤器12，Y型过滤器12可对溶液箱1内的药剂溶液进行过滤，过滤颗粒物杂质，避免对卸料泵4造成损坏，卸料泵4的出液端通过加药管41连接至溶液箱1的顶部。在三向电磁阀5作用下，卸料泵4与溶液箱1之间可形成两种模式，使用一台卸料泵4便可完成药剂的配制，以及配制后溶液的外循环。在三向电磁阀5的切换下，当药剂原液管51、卸料泵4和加药管41形成通路时，卸料泵4处于药剂原液加药状态，实现药剂的自动配置，当药剂溶液管11、卸料泵4和加药管41形成通路时，卸料泵4处于溶液外循环状态，实现对加药管41的清洗，使加药管41内的药剂原液尽可能的进入到溶液箱1内。

计量泵6的进液端连接在药剂溶液管11上，出液端连接药剂投加管61，计量泵6用于将溶液箱1内配置好的药剂溶液精准的投加到药剂投加点上，其中，药剂投加管61上均依次设有脉冲阻尼器62、压力表63和止回阀64，脉冲阻尼器62竖直设置，脉冲阻尼器62的设置可瞬间将管道内的脉冲吸收，从而获得平稳的流量和压力，压力表63的设置可实时药剂投加管61上的压力大小，止回阀64的设置可避免管道内液体回流，另外，药剂投加管61上连接有回流管7，回流管7上设有安全阀71，回流管7的设置可避免药剂投加管61的压力过大，起到保护的作用。

溶液箱1的顶部设有自来水管8，自来水管8上设有第二流量计81和第二电磁阀82，第二流量计81用于计量向溶液箱1内的供水量，以及药剂原液的供液量，并由第二电磁阀82实现控制。

还包括控制器3，控制器3为可编程的PLC控制器，采用S7-200型，控制器3的数据采集端通过数据线连接第一流量计42和第二流量计81，控制器3的控制输出端通过数据线连接搅拌器2、卸料泵4、三向电磁阀5、第一电磁阀65和第二电磁阀82。

还包括磁翻板液位计9，磁翻板液位计9连接在溶液箱1的侧部，磁翻板液位计9通过数据线连接控制器3，磁翻板液位计91用于实时检测溶液箱1内液位变化。

本实用新型的液态药剂精准投加装置，结构简单，可实现药剂的精准配制自动投加，使药剂投加量得到精准控制，避免药剂粗放投加造成的药剂浪费问题，药剂的自动化配制和投加也减少了人工的介入，从而降低了劳动强度，有效提高药剂制备和投加的效率。

具体地，使用时，控制器3通孔检测第二流量计81的流量大小，来检测并通过第二电磁阀82控制向溶液箱1内的供水量，通孔检测第一流量计42的流量大小，来检测向溶液箱1内药剂原液的供液量，在确定供水量的前提下，控制器3控制关闭第一电磁阀65，切换三向电磁阀5的通路，使卸料泵4处于药剂原液加药状态，根据设定的参数，卸料泵4向溶液箱1内精准添加药剂原液，添加完成后，启动搅拌器2，同时切换三向电磁阀5，使卸料泵4处于溶液外循环状态，通过循环液将管道内残留的药剂原液清洗至溶液箱1，使配制的药剂浓度更加精准，搅拌均匀后，控制器3控制打开第一电磁阀65，由计量泵6对药剂投加点进行药剂的精准投加。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液态药剂精准投加装置，包括溶液箱(1)，所述溶液箱(1)的顶部设有搅拌器(2)，其特征在于，所述溶液箱(1)上至少设置一组药剂自动投加机构，所述药剂自动投加机构包括卸料泵(4)和至少一个计量泵(6)，所述卸料泵(4)的进液端连接有第一流量计(42)，第一流量计(42)的另一端连接有三向电磁阀(5)；

所述三向电磁阀(5)的另外两个端口分别连接有药剂原液管(51)和药剂溶液管(11)，所述药剂溶液管(11)的另一端连接在所述溶液箱(1)的底部；

所述卸料泵(4)的出液端通过加药管(41)连接至所述溶液箱(1)的顶部；

所述计量泵(6)的进液端连接在所述药剂溶液管(11)上，并设置第一电磁阀(65)，计量泵(6)的出液端连接药剂投加管(61)；

所述溶液箱(1)的顶部设有自来水管(8)，所述自来水管(8)上设置有第二流量计(81)和第二电磁阀(82)；

还包括控制器(3)，所述控制器(3)的数据采集端通过数据线连接第一流量计(42)和第二流量计(81)，所述控制器(3)的控制输出端通过数据线连接所述搅拌器(2)、卸料泵(4)、三向电磁阀(5)、计量泵(6)、第一电磁阀(65)和第二电磁阀(82)。

2.根据权利要求1所述的一种液态药剂精准投加装置，其特征在于，所述药剂溶液管(11)上设有Y型过滤器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种液态药剂精准投加装置，其特征在于，所述药剂投加管(61)上均依次设有脉冲阻尼器(62)、压力表(63)和止回阀(64)，且脉冲阻尼器(62)竖直设置。

4.根据权利要求1所述的一种液态药剂精准投加装置，其特征在于，所述药剂投加管(61)上还连接有回流管(7)，所述回流管(7)上设有安全阀(71)。

5.根据权利要求1所述的一种液态药剂精准投加装置，其特征在于，还包括磁翻板液位计(9)，所述磁翻板液位计(9)连接在溶液箱(1)的侧部，所述磁翻板液位计(9)通过数据线连接所述控制器(3)。

6.根据权利要求1所述的一种液态药剂精准投加装置，其特征在于，在所述三向电磁阀(5)的切换下，当药剂原液管(51)、卸料泵(4)和加药管(41)形成通路时，所述卸料泵(4)处于药剂原液加药状态，当药剂溶液管(11)、卸料泵(4)和加药管(41)形成通路时，所述卸料泵(4)处于溶液外循环状态。