CN222159098U - 物料定量均匀输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料输送装置领域，具体涉及物料定量均匀输送装置，解决了现有技术中输送装置不具有对物料定量均匀输送功能的问题，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有储料桶，所述底座的上方设置有定量机构，所述定量机构包括定量斗和支撑板。该实用新型通过支撑架、储料桶、定量机构、下料斗和电动推杆等结构的设置，能够使得该装置具有对物料的定量均匀输送功能，从而不再需要工作人员依靠人工判定的方式来对每次输送的物料量进行衡量，不仅有效的降低了每次输送物料量的误差，并且能够实现每次均匀的对物料进行输送，进一步的提高了对零部件加工的合格率。

Description

物料定量均匀输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置技术领域，具体为物料输送装置。

背景技术

齿轮、车轮等金属部件是我们日常生活中较为常见的一种零部件，然而在对齿轮或者车轮等金属零部件进行生产加工的时候，通常需要使用铁粉作为原物料，通过将一定量的铁粉输送至加工设备内，进而完成对齿轮或者车轮的加工制造。

然而在实际生产中我们可以了解到，加工零部件所使用的物料量是否在允许的误差范围内是判断一个零部件是否合格的重要标准，因此在使用输送装置来对物料进行输送的时候，通常需要把控每次所使用的物料量，但是在现有的技术中，输送装置多数不具有对物料定量均匀输送的功能，这样便使得工作人员只能够依靠人工判定的方式对每次输送的物料量进行衡量，如此一来，不仅每次输送的物料量会存在较大的误差，并且每次所输送的物料量较为不均，从而导致所加工零部件的合格率降低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有输送装置不具有对物料定量均匀输送的功能，因此提供物料定量均匀输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的物料定量均匀输送装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有储料桶，所述底座的上方设置有定量机构，所述定量机构包括定量斗和支撑板；

所述定量斗的外表面固定连接有遮挡板，所述定量斗的内壁铰接有底盖，所述支撑板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿均固定连接于底座的上表面；

所述定量斗的外表面固定连接有相对称的U形板，两个所述U形板的内壁均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆均固定连接于支撑架的内表面，通过U形板和导向杆之间的配合设置，能够实现对定量斗的导向支撑。

进一步的，所述储料桶的底面连通有下料斗，所述定量斗与下料斗相适配，下料斗的底面为方形，且与定量斗相对应，储料桶内的铁粉物料可以通过下料斗进入到定量斗内，随着定量斗的移动，能够带动遮挡板的移动，进而实现对下料斗的遮挡，防止物料从下料斗内洒落。

具体的，所述支撑架的内表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与遮挡板固定连接，支撑架的外表面安装有控制面板，且电动推杆与该控制面板电连接，且在输送完一次物料以后，直至零部件完成以后才须通过控制面板启动电动推杆，且期间的耗费时间能够满足定量斗内的物料填满，定量斗内的容量须满足每个零部件所加工需要使用的物料量。

进一步的，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定架，两个所述固定架之间转动连接有主动杆，两个所述固定架之间转动连接有一组从动杆，所述主动杆和从动杆的外表面套设有输送带，主动杆的两端均延伸至固定架的外部，随着主动杆的转动，在从动杆的辅助支撑作用下，能够带动输送带的转动，通过将定量斗移动至输送带的上方，且与支撑板刚好脱离，定量斗内的物料能够下落至输送带上，进而实现对每次均匀的对物料进行输送。

具体的，所述主动杆的两端均固定连接有皮带轮一，所述底座的上表面安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，双轴电机属于现有技术，且与支撑架外表面所安装的控制面板电连接，并且与电动推杆共用一个控制开关，电动推杆启动的同时双轴电机也随之启动。

具体的，所述底座的上方设置有导料板，两个所述固定架均与导料板固定连接，物料经过输送带输送以后，可以通过导料板进入零部件加工设备内。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过支撑架、储料桶、定量机构、下料斗和电动推杆等结构的设置，能够使得该装置具有对物料的定量均匀输送功能，从而不再需要工作人员依靠人工判定的方式来对每次输送的物料量进行衡量，不仅有效的降低了每次输送物料量的误差，并且能够实现每次均匀的对物料进行输送，进一步的提高了对零部件加工的合格率。

2、本实用新型通过定量斗、遮挡板、底盖、支撑板、U形板和导向杆等结构的设置，能够较为方便的对物料进行定量输送，随着一个零部件的加工完成，储料桶内的物料可以将定量斗填满，然后只需通过启动电动推杆，随着电动推杆的启动能够带动遮挡板移动，进而带动定量斗的移动，直至将定量斗移动至支撑板的边缘处，且此时定量斗刚好位于输送带的上方，在定量斗内物料重力的作用下，能够带动底盖翻转打开，进而定量的物料能够下落至输送带上，以此来实现对物料定量的输送。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构正视示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的定量机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中标号：

1、底座；

2、支撑架；3、储料桶；

4、定量机构；401、定量斗；402、遮挡板；403、底盖；404、支撑板；405、支撑腿；406、U形板；407、导向杆；

5、下料斗；6、电动推杆；7、固定架；8、主动杆；9、从动杆；

10、皮带轮一；11、双轴电机；12、皮带轮二；13、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种物料定量均匀输送装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的形状为L形，支撑架2的内壁固定连接有储料桶3，所需要输送的铁粉物料可以通过储料桶3上方的进料口加注于储料桶3内，底座1的上方设置有定量机构4，通过设置定量机构4能够实现每次对物料进行定量均匀的输送，定量机构4包括定量斗401和支撑板404；

定量斗401的外表面固定连接有遮挡板402，遮挡板402的形状为L形，定量斗401的内壁铰接有底盖403，底盖403在失去支撑以后，在定量斗401内物料的重力作用下能够翻转打开，支撑板404的底面固定连接有相对称的支撑腿405，当定量斗401处于原始位置时，底盖403的底面与支撑板404的上表面相接触，两个支撑腿405均固定连接于底座1的上表面；

定量斗401的外表面固定连接有相对称的U形板406，两个U形板406的内壁均滑动连接有导向杆407，两个导向杆407均固定连接于支撑架2的内表面，通过U形板406和导向杆407之间的配合设置，能够实现对定量斗401的导向支撑。

请着重参照图3，储料桶3的底面连通有下料斗5，定量斗401与下料斗5相适配，下料斗5的底面为方形，且与定量斗401相对应，储料桶3内的铁粉物料可以通过下料斗5进入到定量斗401内，随着定量斗401的移动，能够带动遮挡板402的移动，进而实现对下料斗5的遮挡，防止物料从下料斗5内洒落。

请着重参照图3，支撑架2的内表面安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端与遮挡板402固定连接，支撑架2的外表面安装有控制面板，且电动推杆6与该控制面板电连接，且在输送完一次物料以后，直至零部件完成以后才须通过控制面板启动电动推杆6，且期间的耗费时间能够满足定量斗401内的物料填满，定量斗401内的容量须满足每个零部件所加工需要使用的物料量。

请着重参照图4，底座1的上表面固定连接有相对称的固定架7，两个固定架7之间转动连接有主动杆8，两个固定架7之间转动连接有一组从动杆9，主动杆8和从动杆9的外表面套设有输送带，主动杆8的两端均延伸至固定架7的外部，随着主动杆8的转动，在从动杆9的辅助支撑作用下，能够带动输送带的转动，通过将定量斗401移动至输送带的上方，且与支撑板404刚好脱离，定量斗401内的物料能够下落至输送带上，进而实现对每次均匀的对物料进行输送。

请着重参照图4，主动杆8的两端均固定连接有皮带轮一10，底座1的上表面安装有双轴电机11，双轴电机11的输出端固定连接有皮带轮二12，皮带轮二12通过皮带与皮带轮一10传动连接，双轴电机11属于现有技术，且与支撑架2外表面所安装的控制面板电连接，并且与电动推杆6共用一个控制开关，电动推杆6启动的同时双轴电机11也随之启动。

请着重参照图4，底座1的上方设置有导料板13，两个固定架7均与导料板13固定连接，物料经过输送带输送以后，可以通过导料板13进入至零部件加工设备内。

本实用新型具体实施过程如下：随着一个零部件的加工完成，储料桶3内的物料可以将定量斗401填满，然后只需通过启动电动推杆6，随着电动推杆6的启动能够带动遮挡板402移动，进而带动定量斗401的移动，直至将定量斗401移动至支撑板404的边缘处，且此时定量斗401刚好位于输送带的上方，在定量斗401内物料重力的作用下，能够带动底盖403翻转打开，进而定量的物料能够下落至输送带上，并且随着电动推杆6的启动能够带动双轴电机11的启动，进而带动主动杆8的转动，随着主动杆8的转动，能够通过输送带完成每次对物料定量均匀的输送，从而不再需要工作人员依靠人工判定的方式来对每次输送的物料量进行衡量，不仅有效的降低了每次输送物料量的误差，并且能够实现每次均匀的对物料进行输送，进一步的提高了对零部件加工的合格率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.物料定量均匀输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有储料桶(3)，所述底座(1)的上方设置有定量机构(4)，所述定量机构(4)包括定量斗(401)和支撑板(404)；

所述定量斗(401)的外表面固定连接有遮挡板(402)，所述定量斗(401)的内壁铰接有底盖(403)，所述支撑板(404)的底面固定连接有相对称的支撑腿(405)，两个所述支撑腿(405)均固定连接于底座(1)的上表面；

所述定量斗(401)的外表面固定连接有相对称的U形板(406)，两个所述U形板(406)的内壁均滑动连接有导向杆(407)，两个所述导向杆(407)均固定连接于支撑架(2)的内表面。

2.根据权利要求1所述的物料定量均匀输送装置，其特征在于：所述储料桶(3)的底面连通有下料斗(5)，所述定量斗(401)与下料斗(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的物料定量均匀输送装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内表面安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端与遮挡板(402)固定连接。

4.根据权利要求1所述的物料定量均匀输送装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的固定架(7)，两个所述固定架(7)之间转动连接有主动杆(8)，两个所述固定架(7)之间转动连接有一组从动杆(9)，所述主动杆(8)和从动杆(9)的外表面套设有输送带。

5.根据权利要求4所述的物料定量均匀输送装置，其特征在于：所述主动杆(8)的两端均固定连接有皮带轮一(10)，所述底座(1)的上表面安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的输出端固定连接有皮带轮二(12)，所述皮带轮二(12)通过皮带与皮带轮一(10)传动连接。

6.根据权利要求4所述的物料定量均匀输送装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有导料板(13)，两个所述固定架(7)均与导料板(13)固定连接。