CN222159024U - 一种全自动玻璃吸附上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃上料设备技术领域，且公开了一种全自动玻璃吸附上料装置，包括支撑机构、传输机构与吸附机构，所述传输机构与吸附机构均设置在支撑机构顶部，所述吸附机构设置在传输机构的左右两边，所述支撑机构包括支撑平台，所述支撑平台底部四周均固定安装有支撑脚，所述支撑平台左右两边均设置有支撑板，所述传输机构包括设置在两个支撑板之间前后两端的连接柱，所述连接柱表面均套接有五个转轴，所述吸附机构包括设置在后端连接柱上转轴之间的六个转动平台，所述转动平台顶部前后均分别设置有第一支撑柱与第二支撑柱。该全自动玻璃吸附上料装置，能够自动调节与玻璃之间的间隙，而且能够吸附不同大小的玻璃，方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃上料设备技术领域，具体为一种全自动玻璃吸附上料装置。
背景技术
自动玻璃吸附上料装置是一种用于将玻璃板吸附并固定在设备工作台上的装置，它通常用于玻璃加工行业，可以帮助加工人员轻松地将玻璃板固定在需要进行加工的位置上，提高工作效率和精准度。
目前市场上的玻璃吸附上料装置，无法根据物料减少而产生的间隙进行移动，在吸附装置与玻璃的间隙过大时，容易造成吸附不稳定或者无法吸附的情况发生，容易造成事故并且对生产效率有很大影响，而且在针对不同大小的玻璃时，过大或者过小就需要对吸附装置进行替换，耗时耗力，故而提出一种自动玻璃吸附上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动玻璃吸附上料装置，具备方便调节吸附深度且吸附面积大等优点，解决了前市场上的玻璃吸附上料装置，无法根据物料减少而产生的间隙进行移动，在吸附装置与玻璃的间隙过大时，容易造成吸附不稳定或者无法吸附的情况发生，容易造成事故并且对生产效率有很大影响，而且在针对不同大小的玻璃时，过大或者过小就需要对吸附装置进行替换，耗时耗力的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便调节吸附深度且吸附面积大目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动玻璃吸附上料装置，包括支撑机构、传输机构与吸附机构，所述传输机构与吸附机构均设置在支撑机构顶部，所述吸附机构设置在传输机构的左右两边；
所述支撑机构包括支撑平台，所述支撑平台底部四周均固定安装有支撑脚，所述支撑平台左右两边均设置有支撑板，所述支撑板与支撑平台连接处设置有第一滑轨；
所述传输机构包括设置在两个支撑板之间前后两端的连接柱，所述连接柱表面均套接有五个转轴，前后的所述连接柱上相对应的转轴之间固定连接有连接杆，所述连接杆前后靠近连接柱的一端顶部均设置有固定块，每两个相对应的所述固定块之间均转动连接有旋转杆，每根所述旋转杆外壁表面均套接有若干转轮；
所述吸附机构包括设置在后端连接柱上转轴之间的六个转动平台，所述转动平台顶部前后均分别设置有第一支撑柱与第二支撑柱，第二支撑柱远离第一支撑柱的外壁纵向排布有三条连接管，所述连接管远离第二支撑柱的一端均固定安装有真空吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板通过第一滑轨与支撑平台滑动连接，所述支撑脚底部设置有支撑外沿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，五个所述连接杆的前后两端均设置有固定横杆，所述固定横杆将五个连接杆贯穿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑平台顶部中间三个连接杆的两个间隙之间设置有固定板，所述固定板内部均设置有第二滑轨，所述第二滑轨与相对应的第一支撑柱之间设置有弧形支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形支撑杆一端与第一支撑柱固定连接，所述弧形支撑杆另一端通过第二滑轨与固定板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑柱外壁顶部与第二支撑柱之间的左右外壁两边均设置有连接条，中间两个转动平台之间设置有真空机，所述真空机左右两边设置有管道，所述真空机通过管道沿着第一支撑柱和第二支撑柱与连接管相通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动玻璃吸附上料装置，具备以下有益效果：
该全自动玻璃吸附上料装置，通过在支撑平台与支撑板的连接处设置第一滑轨，能够方便整个传输机构与吸附机构能够进行横向移动，在对不断减少的物料进行吸附时，能够不影响吸附的松紧，不仅如此，在对中间两个第一支撑柱底部设置能够跟随第一支撑柱移动的弧形支撑杆，能够对第一支撑柱与第二支撑柱进行加固，有效防止玻璃脱落造成损失的风险，方便了使用者使用。
该全自动玻璃吸附上料装置，通过设置多数的第一支撑柱与第二支撑柱，以及在每个第二支撑柱上设置多量的真空吸盘，能够对不同大小的玻璃进行吸附，减少了频繁更换就真空吸盘的时间或者更换机械的时间，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构背面示意图；
图3为本实用新型结构侧面示意图；
图4为本实用新型中固定板部分侧面示意图。
图中：1、支撑平台；2、支撑脚；3、支撑板；4、第一滑轨；5、连接柱；6、转轴；7、连接杆；8、固定块；9、旋转杆；10、转轮；11、转动平台；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、连接管；15、真空吸盘；16、固定横杆；17、固定板；18、第二滑轨；19、弧形支撑杆；20、连接条；21、真空机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种全自动玻璃吸附上料装置，包括支撑机构、传输机构与吸附机构，传输机构与吸附机构均设置在支撑机构顶部，吸附机构设置在传输机构的左右两边，支撑机构包括支撑平台1，支撑平台1底部四周均固定安装有支撑脚2，支撑平台1左右两边均设置有支撑板3，支撑板3与支撑平台1连接处设置有第一滑轨4。
本实施例中，传输机构包括设置在两个支撑板3之间前后两端的连接柱5，连接柱5表面均套接有五个转轴6，前后的连接柱5上相对应的转轴6之间固定连接有连接杆7，连接杆7前后靠近连接柱5的一端顶部均设置有固定块8，每两个相对应的固定块8之间均转动连接有旋转杆9，每根旋转杆9外壁表面均套接有若干转轮10。
本实施例中，吸附机构包括设置在后端连接柱5上转轴6之间的六个转动平台11，转动平台11顶部前后均分别设置有第一支撑柱12与第二支撑柱13，第二支撑柱13远离第一支撑柱12的外壁纵向排布有三条连接管14，连接管14远离第二支撑柱13的一端均固定安装有真空吸盘15。
本实施例中，支撑板3通过第一滑轨4与支撑平台1滑动连接，支撑脚2底部设置有支撑外沿。
需要说明的是，支撑外沿能够防止设备晃动倾斜。
本实施例中，五个连接杆7的前后两端均设置有固定横杆16，固定横杆16将五个连接杆7贯穿。
需要说明的是，固定横杆16能够对连接杆7进行固定防止断裂。
本实施例中，支撑平台1顶部中间三个连接杆7的两个间隙之间设置有固定板17，固定板17内部均设置有第二滑轨18，第二滑轨18与相对应的第一支撑柱12之间设置有弧形支撑杆19。
本实施例中，弧形支撑杆19一端与第一支撑柱12固定连接，弧形支撑杆19另一端通过第二滑轨18与固定板17滑动连接。
本实施例中，第一支撑柱12外壁顶部与第二支撑柱13之间的左右外壁两边均设置有连接条20，中间两个转动平台11之间设置有真空机21，真空机21左右两边设置有管道，真空机21通过管道沿着第一支撑柱12和第二支撑柱13与连接管14相通。
工作原理：在设备进行工作时，首先第一支撑柱12与第二支撑柱13通过转动平台11与连接柱5旋转至与待吸附玻璃相互平行的角度，之后支撑板3通过第一滑轨4将吸附机构移动至待吸附玻璃表面即真空吸盘15与玻璃相贴合的时候，待真空机21通过连接管14让真空吸盘15与玻璃吸附完成后，第一支撑柱12与第二支撑柱13通过转动平台11与连接柱5旋转至与旋转杆9相互平行的角度，支撑板3通过第一滑轨4将吸附机构回归原位，这时真空机21停止工作，转轮10顺势抵住真空吸盘15上的玻璃，真空吸盘15由此与玻璃分离，再旋转转轮10将玻璃送至下一工序平台。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动玻璃吸附上料装置，包括支撑机构、传输机构与吸附机构，所述传输机构与吸附机构均设置在支撑机构顶部，所述吸附机构设置在传输机构的左右两边；
其特征在于：所述支撑机构包括支撑平台，所述支撑平台底部四周均固定安装有支撑脚，所述支撑平台左右两边均设置有支撑板，所述支撑板与支撑平台连接处设置有第一滑轨；
所述传输机构包括设置在两个支撑板之间前后两端的连接柱，所述连接柱表面均套接有五个转轴，前后的所述连接柱上相对应的转轴之间固定连接有连接杆，所述连接杆前后靠近连接柱的一端顶部均设置有固定块，每两个相对应的所述固定块之间均转动连接有旋转杆，每根所述旋转杆外壁表面均套接有若干转轮；
所述吸附机构包括设置在后端连接柱上转轴之间的六个转动平台，所述转动平台顶部前后均分别设置有第一支撑柱与第二支撑柱，第二支撑柱远离第一支撑柱的外壁纵向排布有三条连接管，所述连接管远离第二支撑柱的一端均固定安装有真空吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃吸附上料装置，其特征在于：所述支撑板通过第一滑轨与支撑平台滑动连接，所述支撑脚底部设置有支撑外沿。
3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃吸附上料装置，其特征在于：五个所述连接杆的前后两端均设置有固定横杆，所述固定横杆将五个连接杆贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃吸附上料装置，其特征在于：所述支撑平台顶部中间三个连接杆的两个间隙之间设置有固定板，所述固定板内部均设置有第二滑轨，所述第二滑轨与相对应的第一支撑柱之间设置有弧形支撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃吸附上料装置，其特征在于：所述弧形支撑杆一端与第一支撑柱固定连接，所述弧形支撑杆另一端通过第二滑轨与固定板滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃吸附上料装置，其特征在于：所述第一支撑柱外壁顶部与第二支撑柱之间的左右外壁两边均设置有连接条，中间两个转动平台之间设置有真空机，所述真空机左右两边设置有管道，所述真空机通过管道沿着第一支撑柱和第二支撑柱与连接管相通。
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| CN (1) | CN222159024U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120398396A (zh) * | 2025-06-30 | 2025-08-01 | 山西鑫宏惠科技有限公司 | 一种钢化炉全自动进料装置 |
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2024
- 2024-01-12 CN CN202420081264.3U patent/CN222159024U/zh active Active
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