CN222156876U - 遮光透气化纤面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了遮光透气化纤面料，涉及面料技术领域，旨在解决部分遮光化纤面料的透气性能不佳的问题，其技术方案要点是：包括外层、里层和夹层，所述夹层位于里层和外层之间，所述夹层分别与里层和外层固定连接，所述外层上开设有若干个透气孔一，所述夹层上开设有与透气孔一连通的透气孔二，所述面向夹层的织面上开设有透气凹槽，所述透气孔二连通透气凹槽，所述透气凹槽的槽底开设有若干个透气孔三，所述透气孔一与透气孔二相交，所述透气孔二与透气凹槽相交。本实用新型中设置有苎麻纤维，利用苎麻纤维透气性好的特点提高面料整体的透气性能，本实用新型中还设置有腈纶纤维，利用腈纶纤维良好的耐光性，提高面料整体的使用寿命。

Description

遮光透气化纤面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及遮光透气化纤面料。

背景技术

化纤面料是近代发展起来的新型衣料，种类较多，主要是指由化学纤维加工而成的纯纺、混纺或交织物，化纤面料的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

现有的化纤面料常用于制作窗帘，利用化学纤维的特性来使窗帘具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，为了保证面料具有良好的遮光效果，通常会采用较密的编织密度或者多层面料叠加的方式来提高面料的遮光性，这就导致面料的透气性较差，在需要开窗通风的同时又需要遮光的时候，窗帘的透气性就显得尤为重要，如果制作窗帘的面料的透气性不佳，室内的空气流通性就会下降，导致室内产生闷热的情况的发生。

因此需要提出新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供遮光透气化纤面料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该遮光透气化纤面料，包括外层、里层和夹层，所述夹层位于里层和外层之间，所述夹层分别与里层和外层固定连接，所述外层上开设有若干个透气孔一，所述夹层上开设有与透气孔一连通的透气孔二，所述里层面向夹层的织面上开设有透气凹槽，所述透气孔二连通透气凹槽，所述透气凹槽的槽底开设有若干个透气孔三，所述透气孔一与透气孔二相交，所述透气孔二与透气凹槽相交。

本实用新型进一步设置为：所述透气孔二、透气凹槽和透气孔三从截面上看呈阶梯结构，所述透气孔一与透气孔二的相交面积小于透气孔一截面面积的三分之一。

本实用新型进一步设置为：所述透气孔三在透气凹槽上远离透气孔二，所述透气孔三靠近透气凹槽的内壁。

本实用新型进一步设置为：所述外层设置为急斜纹组织，所述里层设置为平纹组织，所述夹层设置为遮光聚氨酯薄膜。

本实用新型进一步设置为：所述外层的经纱组织点设置为浮，所述外层的纬纱组织点设置为沉，所述外层的急斜纹组织的组织循环自左向右，自下而上依次设置为：浮浮浮浮浮浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮浮浮浮浮、沉浮浮浮浮浮浮沉浮沉浮、浮浮沉浮沉浮沉浮浮浮浮、浮沉浮浮浮浮浮浮沉浮沉、浮浮浮沉浮沉浮沉浮浮浮、沉浮沉浮浮浮浮浮浮沉浮、浮浮浮浮沉浮沉浮沉浮浮、浮沉浮沉浮浮浮浮浮浮沉、浮浮浮浮浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮浮浮浮浮浮。

本实用新型进一步设置为：所述外层通过遮光纱线编织而成，所述遮光纱线包括纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱。

本实用新型进一步设置为：所述纱芯通过涤纶纤维加捻而成，所述遮光包覆纱通过腈纶异形纤维加捻而成，所述腈纶异形纤维的截面设置为水字形

本实用新型进一步设置为：所述里层通过透气纱线编织而成，所述透气纱线由苎麻纤维和涤纶异形纤维加捻而成，所述涤纶异形纤维的截面形状设置为C形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：外层上开设的透气孔一与夹层上开设的透气孔二相交，透气孔二与里层的透气凹槽相交，透气凹槽的槽底处开设有透气孔三，透气孔一、透气孔二、透气凹槽、透气孔三相互连通，通过结构的设置，光线无法直射穿过面料，在保证面料遮光性的同时，提高面料的透气性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A部放大示意图；

图4为遮光纱线的切片图；

图5为透气纱线的切片图。

图中：1、外层；2、夹层；3、里层；4、透气孔一；5、透气凹槽；6、透气孔二；7、透气孔三；8、遮光纱线；9、涤纶纤维；10、腈纶异形纤维；11、透气纱线；12、苎麻纤维；13、涤纶异形纤维。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

遮光透气化纤面料，如图1、图2和图3所示，包括外层1、里层3和夹层2，夹层2位于里层3和外层1之间，夹层2分别与里层3和外层1固定连接，外层1上开设有若干个透气孔一4，夹层2上开设有与透气孔一4连通的透气孔二6，里层面向夹层2的织面上开设有透气凹槽5，透气孔二6连通透气凹槽5，透气凹槽5的槽底开设有若干个透气孔三7，透气孔一4与透气孔二6相交，透气孔二6与透气凹槽5相交，且透气孔二6、透气凹槽5和透气孔三7从截面上看呈一个阶梯式的结构，由于温度较高的气体在空气中是向上流动的，阶梯结构的设置可以更好的排出室内温度较高的气流，且透气孔三7远离透气孔二6，透气孔三7靠近透气凹槽5的内壁，通过调整透气孔三7在透气凹槽5槽底的位置，延长气流在面料内部的流动路径，加强面料内部的空气流通性，透气孔一4与透气孔二6相交的面积小于透气孔一4的截面面积的三分之一，通过控制透气孔一4与透气孔二6的相交面积的方式减少进光量来保证面料的遮光性能，且夹层2设置为遮光聚氨酯薄膜，利用遮光聚氨酯薄膜优良的遮光性提高面料整体的遮光性能。

如图4和图5所示，外层1通过遮光纱线8编织而成，遮光纱线8包括纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱编织而成，纱芯和遮光包覆纱通过走锭纺工艺螺旋缠绕而成，纱芯由涤纶纤维9加捻而成，取若干涤纶纤维9放入加捻机内加捻形成纱芯，遮光包覆纱由腈纶异形纤维10加捻而成，取若干腈纶异形纤维10放入加捻机中加捻而成遮光包覆纱，再通过走锭纺纱机对纱芯和包覆纱进行纺纱得到遮光纱线8，涤纶纤维9作为纱芯可以为遮光纱线8提供良好的强度以及弹性，腈纶异形纤维10的截面设置为水字形，水字形的截面具有宝石样的光泽，可以反射部分的光线，从而起到一定的遮光的效果，腈纶纤维其良好的耐光性可以延长面料的使用寿命，里层3通过透气纱线11编织而成，透气纱线11由苎麻纤维12和涤纶异形纤维13加捻而成，取若干苎麻纤维12和若干涤纶异形纤维13放入加捻机中加捻得到透气纱线11，其中涤纶异形纤维13的截面设置为C字形，C字形的截面具有麻的风格，结合苎麻纤维12透气性好的特点，可以为里层3提供良好的透气性，涤纶纤维9良好的强度以及弹性可以提高里层3的结构强度以及弹性。

接着人们再通过喷气织机，外层1的经纱组织点设置为浮，外层1的纬纱组织点设置为沉，外层1的急斜纹组织的组织循环自左向右，自下而上依次设置为：浮浮浮浮浮浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮浮浮浮浮、沉浮浮浮浮浮浮沉浮沉浮、浮浮沉浮沉浮沉浮浮浮浮、浮沉浮浮浮浮浮浮沉浮沉、浮浮浮沉浮沉浮沉浮浮浮、沉浮沉浮浮浮浮浮浮沉浮、浮浮浮浮沉浮沉浮沉浮浮、浮沉浮沉浮浮浮浮浮浮沉、浮浮浮浮浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮浮浮浮浮浮，按照上述方式将遮光纱线8喂入喷气织机中梭织得到结构紧密、坚牢耐磨的外层1，然后通过激光打孔机在外层1上激光打孔出若干个透气孔一4，然后在夹层2上通过打孔机打孔出若干个透气孔二6，透气孔一4和透气孔二6的间隔距离相同，里层3的纬纱组织点设置为沉，里层3的经纱组织点设置为浮，里层3的平纹组织的组织循环设置为：沉浮、浮沉，按照上述方式将透气纱线11喂入喷气织机中梭织得到质地坚牢的里层3，然后通过热压机在里层3上热压形成若干条透气凹槽5，使用激光打孔机在透气凹槽5的槽底处激光打孔出若干透气孔三7，透气孔三7靠近透气凹槽5的内壁，且相邻透气孔三7的间距与相邻透气孔二6的间距相同，调整外层1、夹层2和里层3的位置，使得夹层2的透气孔二6分别与外层1的透气孔一4和里层3的透气凹槽5相交，室内的热气流途经透气孔三7、透气凹槽5、透气孔二6和透气孔一4，穿过面料，最后通过缝纫机缝合外层1、夹层2和里层3，完成该种遮光透气面料的制作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.遮光透气化纤面料，包括外层(1)、里层(3)和夹层(2)，所述夹层(2)位于里层(3)和外层(1)之间，所述夹层(2)分别与里层(3)和外层(1)固定连接，其特征在于：所述外层(1)上开设有若干个透气孔一(4)，所述夹层(2)上开设有与透气孔一(4)连通的透气孔二(6)，所述里层(3)面向夹层(2)的织面上开设有透气凹槽(5)，所述透气孔二(6)连通透气凹槽(5)，所述透气凹槽(5)的槽底开设有若干个透气孔三(7)，所述透气孔一(4)与透气孔二(6)相交，所述透气孔二(6)与透气凹槽(5)相交。

2.根据权利要求1所述的遮光透气化纤面料，其特征在于：所述透气孔二(6)、透气凹槽(5)和透气孔三(7)从截面上看呈阶梯结构，所述透气孔一(4)与透气孔二(6)的相交面积小于透气孔一(4)截面面积的三分之一。

3.根据权利要求1所述的遮光透气化纤面料，其特征在于：所述透气孔三(7)在透气凹槽(5)上远离透气孔二(6)，所述透气孔三(7)靠近透气凹槽(5)的内壁。

4.根据权利要求1所述的遮光透气化纤面料，其特征在于：所述外层(1)设置为急斜纹组织，所述里层(3)设置为平纹组织，所述夹层(2)设置为遮光聚氨酯薄膜。

5.根据权利要求4所述的遮光透气化纤面料，其特征在于：所述外层(1)的经纱组织点设置为浮，所述外层(1)的纬纱组织点设置为沉，所述外层(1)的急斜纹组织的组织循环自左向右，自下而上依次设置为：浮浮浮浮浮浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮浮浮浮浮、沉浮浮浮浮浮浮沉浮沉浮、浮浮沉浮沉浮沉浮浮浮浮、浮沉浮浮浮浮浮浮沉浮沉、浮浮浮沉浮沉浮沉浮浮浮、沉浮沉浮浮浮浮浮浮沉浮、浮浮浮浮沉浮沉浮沉浮浮、浮沉浮沉浮浮浮浮浮浮沉、浮浮浮浮浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮浮浮浮浮浮。

6.根据权利要求4所述的遮光透气化纤面料，其特征在于：所述外层(1)通过遮光纱线(8)编织而成，所述遮光纱线(8)包括纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱。

7.根据权利要求6所述的遮光透气化纤面料，其特征在于：所述纱芯通过涤纶纤维(9)加捻而成，所述遮光包覆纱通过腈纶异形纤维(10)加捻而成。

8.根据权利要求4所述的遮光透气化纤面料，其特征在于：所述里层(3)通过透气纱线(11)编织而成，所述透气纱线(11)由苎麻纤维(12)和涤纶异形纤维(13)加捻而成，所述涤纶异形纤维(13)的截面形状设置为C形。