CN222155750U - 一种抗氧化hdpe井筒管裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，包括机座，机座的截面呈凹字形，且机座上设有安装口，安装口的内侧设有裁切刀，且裁切刀通过驱动组件与机座连接，裁切刀的下方在机座上设有裁切口，裁切口的下方在机座内安装有收集壳，且收集壳设有若干组，收集壳的一侧在机座上安装有放置口，裁切刀的两侧均在安装口内安装有夹持组件，安装口内远离裁切刀的一侧设有限位挡板，本实用新型通过设置的安装口，使抗氧化HDPE井筒管裁切区域局限在一个小空间内，再通过设置的裁切口和收集壳的配合，便于将裁切过程中产生的碎屑进行收集，再利用可调节位置的限位挡板以及刻度滑杆的配合，便于对相同裁切长度的抗氧化HDPE井筒管连续裁切。

Description

一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置

技术领域

本实用新型涉及井筒管切割技术领域，尤其涉及一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置。

背景技术

井筒是矿井通达地面的主要进出口，是矿井生产期间提升运输煤炭(或矸石)、运送人员、材料和设备以及通风和排水的咽喉工程，井筒施工完成之后，需要在井筒内铺设管路，用于压风、排水、供水和供电，由于抗氧化HDPE井筒管在使用的过程中，由于长度需求不一，故需要对其进行裁切。

例如现有技术(授权公告号CN213410577U)公开了一种井筒管半自动切割机，其通过将井筒管放进工作台中间的卡槽里，在工作台的底部设置有减震弹簧，可以使在井筒管在放上的同时不会晃动的太厉害以此损伤到工作台，然后驱动工作台两边的电动推杆使固定卡块将井筒管固定，相比较人工切割更加安全且省时省力。

基于现有技术发现，在抗氧化HDPE井筒管裁切时，会产生碎屑，故随着加工次数、时间的增加，碎屑会出现堆积、飞溅等情况，对周围工作环境以及装置本体带来影响，故需要花费较多的时间去清理，同时在裁切时，对井筒管固定点单一，稳定性得不到保障，因此本实用新型提出一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，该种抗氧化HDPE井筒管裁切装置具有便于收集碎屑的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，包括机座，所述机座的截面呈凹字形，且机座上设有安装口，所述安装口的内侧设有裁切刀，且裁切刀通过驱动组件与机座连接，所述裁切刀的下方在机座上设有裁切口，所述裁切口的下方在机座内安装有收集壳，且收集壳设有若干组，所述收集壳的一侧在机座上安装有放置口，所述裁切刀的两侧均在安装口内安装有夹持组件，所述安装口内远离裁切刀的一侧设有限位挡板，所述限位挡板通过调节组件与机座连接。

进一步改进在于：所述调节组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端安装有连接板，且连接板与限位挡板连接，所述连接板的下方在机座上设有开口，所述开口的内侧设有刻度滑杆，所述刻度滑杆贯穿连接板。

进一步改进在于：所述夹持组件包括两组呈对称设置的弧形夹持板，所述弧形夹持板的一侧在机座内安装有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端穿过机座，并与弧形夹持板连接。

进一步改进在于：所述裁切口上方的两侧均在机座上设有碎屑进口，且碎屑进口的位置与裁切刀对应，所述裁切口远离碎屑进口的两侧均在机座上设有装配口，且装配口的内侧安装有镂空网，所述镂空网、碎屑进口以及裁切口的位置均与收集壳对应。

进一步改进在于：所述驱动组件包括固定架，所述固定架与机座连接，且固定架上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端安装有保护壳，且保护壳的内侧安装有电机，所述电机的输出端与裁切刀连接。

进一步改进在于：若干组所述收集壳从上至下依次设置，所述收集壳的一侧设有隔板，所述隔板与机座连接。

进一步改进在于：所述安装口的下方在机座上设有弧形口。

本实用新型的有益效果为：该种抗氧化HDPE井筒管裁切装置通过设置的安装口，使抗氧化HDPE井筒管裁切区域局限在一个小空间内，再通过设置的裁切口和收集壳的配合，便于将裁切过程中产生的碎屑进行收集，解决现有技术中不便对碎屑收集的问题，同时通过在裁切刀两侧对抗氧化HDPE井筒管进行夹持，稳定性更好，再利用可调节位置的限位挡板以及刻度滑杆的配合，便于对相同裁切长度的抗氧化HDPE井筒管连续裁切，再通过设置的碎屑进口和镂空网，方便对残留在机座上的碎屑进行整理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的限位挡板分布侧视示意图。

其中：1、机座；2、安装口；3、裁切刀；4、裁切口；5、收集壳；6、放置口；7、限位挡板；8、第一电动推杆；9、连接板；10、开口；11、刻度滑杆；12、弧形夹持板；13、夹持气缸；14、碎屑进口；15、镂空网；16、固定架；17、第二电动推杆；18、电机；19、隔板；20、弧形口；21、存放腔；22、挡条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图3所述，本实施例提出了一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，包括机座1，机座呈空心设置，如图2所示，机座1的截面呈凹字形，对应的机座1上设有安装口2，安装口2则对应机座1凹进去的位置，安装口2的下方在机座1上设有弧形口20，弧形口20能够对抗氧化HDPE井筒管放置时，起到一个定位的作用，在安装口2的内侧设有裁切刀3，且裁切刀3通过驱动组件与机座1连接，如图1和图2所示，驱动组件包括固定架16，固定架16的截面呈凵字形，固定架16与机座1连接，且固定架16上安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17呈垂直设置，同时第二电动推杆17的伸缩端安装有保护壳，且保护壳的内侧安装有电机18，电机18的输出端与裁切刀3连接，故在抗氧化HDPE井筒管裁切时，通过启动电机18，电机18驱动裁切刀3转动，进一步的再利用第二电动推杆17推动裁切刀3向下移动，故与夹持后的抗氧化HDPE井筒管接触，对其进行裁切、切割。

裁切刀3的下方在机座1上设有裁切口4，裁切口4主要是避免裁切刀3与机座1接触，对应的，裁切口4与机座1的内腔连通，在裁切口4的下方在机座1内安装有收集壳5，且收集壳5设有若干组，若干组收集壳5从上至下依次设置，在本实施例中，收集壳5从上至下依次设有两组，采用两组收集壳5主要是起到一个轮换的效果，当一组收集壳5收集碎屑满时，可以由工作人员将其拉出，而此时由另一组收集壳5进行收集，在其收集满后，再插入空闲的收集壳5即可，保证加工效率的同时，降低单次收集壳5的收集量，继而避免重量过大导致工作人员搬运不便的问题，降低工作人员劳动强度，收集壳5的一侧设有隔板19，隔板19呈垂直设置，且隔板19与机座1连接，由此隔出了一个存放腔21，使本装置具有存放工具的功能，存放腔21的前端贯穿机座1。

收集壳5的一侧在机座1上安装有放置口6，如图2所示，放置口6可容纳所有收集壳5进出，具体的最下侧的收集壳5是直接与机座1连接的，而其他收集壳5的下方是设有两组呈对称设置的挡条22，且挡条22分别与机座1和隔板19连接。

裁切刀3的两侧均在安装口2内安装有夹持组件，夹持组件包括两组呈对称设置的弧形夹持板12，弧形夹持板12的一侧在机座1内安装有夹持气缸13，夹持气缸13的伸缩端穿过机座1，并与弧形夹持板12连接，工作时，由工作人员将抗氧化HDPE井筒管放置到既定的位置，之后启动夹持气缸13，夹持气缸13推动弧形夹持板12将抗氧化HDPE井筒管夹持固定，之后再开始裁切工作，对应的在裁切刀3的两侧均设有弧形夹持板12，相比单一夹持的方式，两侧夹持的方式稳定性更高。

安装口2内远离裁切刀3的一侧设有限位挡板7，限位挡板7通过调节组件与机座1连接，如图1和图3所示，其中调节组件包括第一电动推杆8，第一电动推杆8呈水平设置，其伸缩端朝向远离固定架16的一侧，在第一电动推杆8的伸缩端安装有连接板9，且连接板9与限位挡板7连接，同时连接板9的部分是与机座1贴合的，同时连接板9的下方在机座1上设有开口10，开口10远离固定架16的一端是贯穿机座1的，在开口10的内侧设有刻度滑杆11，而刻度滑杆11延伸出开口10内，对应的刻度滑杆11贯穿连接板9，如图3所示，连接板9的部分穿过开口10，在进行连续性裁切时，其对长度是有需求的，故在工作前，根据所需要的裁切长度需求，通过第一电动推杆8推动限位挡板7移动，相对于的连接板9也跟随着移动，故其在刻度滑杆11上所对应的刻度也是变化的，由此通过其变化来判断裁切的长度，继而调整好限位挡板7的位置后，后续的连续裁切时，无须重新定位，大幅提升连续加工的效率。

对应的裁切口4上方的两侧均在机座1上设有碎屑进口14，且碎屑进口14的位置与裁切刀3对应，而裁切口4远离碎屑进口14的两侧均在机座1上设有装配口，且装配口的内侧安装有镂空网15，镂空网15、碎屑进口14以及裁切口4的位置均与收集壳5对应，由此通过设置的碎屑进口14，便于裁切过程中产生的碎屑进入机座1内，而残留在机座1上的碎屑，可以通过清扫的方式，使其通过镂空网15的网孔或者是碎屑进口14，进入机座1内，继而掉落至收集壳5，整体装置清扫更加的方便，避免碎屑影响到周围的加工环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的截面呈凹字形，且机座(1)上设有安装口(2)，所述安装口(2)的内侧设有裁切刀(3)，且裁切刀(3)通过驱动组件与机座(1)连接，所述裁切刀(3)的下方在机座(1)上设有裁切口(4)，所述裁切口(4)的下方在机座(1)内安装有收集壳(5)，且收集壳(5)设有若干组，所述收集壳(5)的一侧在机座(1)上安装有放置口(6)，所述裁切刀(3)的两侧均在安装口(2)内安装有夹持组件，所述安装口(2)内远离裁切刀(3)的一侧设有限位挡板(7)，所述限位挡板(7)通过调节组件与机座(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，其特征在于：所述调节组件包括第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的伸缩端安装有连接板(9)，且连接板(9)与限位挡板(7)连接，所述连接板(9)的下方在机座(1)上设有开口(10)，所述开口(10)的内侧设有刻度滑杆(11)，所述刻度滑杆(11)贯穿连接板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，其特征在于：所述夹持组件包括两组呈对称设置的弧形夹持板(12)，所述弧形夹持板(12)的一侧在机座(1)内安装有夹持气缸(13)，所述夹持气缸(13)的伸缩端穿过机座(1)，并与弧形夹持板(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，其特征在于：所述裁切口(4)上方的两侧均在机座(1)上设有碎屑进口(14)，且碎屑进口(14)的位置与裁切刀(3)对应，所述裁切口(4)远离碎屑进口(14)的两侧均在机座(1)上设有装配口，且装配口的内侧安装有镂空网(15)，所述镂空网(15)、碎屑进口(14)以及裁切口(4)的位置均与收集壳(5)对应。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定架(16)，所述固定架(16)与机座(1)连接，且固定架(16)上安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的伸缩端安装有保护壳，且保护壳的内侧安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端与裁切刀(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，其特征在于：若干组所述收集壳(5)从上至下依次设置，所述收集壳(5)的一侧设有隔板(19)，所述隔板(19)与机座(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种抗氧化HDPE井筒管裁切装置，其特征在于：所述安装口(2)的下方在机座(1)上设有弧形口(20)。