CN222155436U - 一种手柄气动压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手柄气动压合装置，包括底板，所述底板的顶端安装有若干个固定杆，所述固定杆的一端安装有上板，所述上板的顶端安装有气缸，所述气缸输出杆的一端安装有上模安装板，所述上模安装板的底端安装有模具组件，所述上模安装板的顶端安装有导向组件，所述固定杆外侧的底板顶端安装有上下料组件，采用多工位气动压合，一次性能够压合多个产品，且使用气缸稳定的压力进行压合；在压合过程中，压合力一致性高、受力均匀、定位精确，上下料方便，大大提高了生产效率，且本装置造价低、结构简单、使用方便，也提升了产品合格率。

Description

一种手柄气动压合装置

技术领域

本实用新型涉及手柄制作，特别涉及一种手柄气动压合装置，属于压合技术领域。

背景技术

中国公开专利(公开号：CN220074592U)公开了一种超声刀能量转换手柄压合装置，其包括模架，模架由底座、连接在底座两侧端的导柱、固定在导柱中间的下支撑板和固定在导柱顶部的上支撑板组成，所述底座中央设置下定位套，所述下支撑板底部中央转动连接上定位套，所述上支撑板和下支撑板中央转动连接螺杆，位于下支撑板下端的螺杆底部连接上定位套，所述下支撑板中央固定相对设置的限位块，限位块中央形成台阶状条形槽，台阶状条形槽中央设置穿过下支撑板的导向套，所述螺杆下端旋合连接在所述导向套内；

针对于手柄压合，目前的技术基本采用单工位手动压合，这样的方式人工成本低、但是加工效率低，定位不精准、压合力不一致，经常发生手柄卡扣断裂的情况；手柄上下壳压合的实质是卡扣的过盈配合，手动极易造成受力不均产生裂纹，为此，提出一种手柄气动压合装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种手柄气动压合装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种手柄气动压合装置，包括底板，所述底板的顶端安装有若干个固定杆，所述固定杆的一端安装有上板，所述上板的顶端安装有气缸，所述气缸输出杆的一端安装有上模安装板，所述上模安装板的底端安装有模具组件，所述上模安装板的顶端安装有导向组件，所述固定杆外侧的底板顶端安装有上下料组件。

进一步优选的，模具组件包括上模和下模，所述上模安装板的底端安装有上模，所述上模下方的底板顶端安装有下模。

进一步优选的，导向组件包括导柱和轴承，所述上模安装板的顶端安装有若干个导柱，所述导柱的一端延伸至上板的顶端，且导柱的表面安装有轴承。

进一步优选的，上下料组件包括小气缸和气缸连接板，所述固定杆外侧的底板顶端安装有小气缸，所述小气缸输出杆的一端安装有气缸连接板，所述气缸连接板的表面与下模的后表面连接。

进一步优选的，底板的两侧共同安装有外壳体。

进一步优选的，上模的底端与下模的顶端开设有若干个成型槽。

进一步优选的，成型槽的内腔设置有若干个产品壳。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型，采用多工位气动压合，一次性能够压合多个产品，且使用气缸稳定的压力进行压合；在压合过程中，压合力一致性高、受力均匀、定位精确，上下料方便，大大提高了生产效率，且本装置造价低、结构简单、使用方便，也提升了产品合格率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；

图3为本实用新型的上模结构示意图；

图4为本实用新型的小气缸结构示意图。

附图标记：1、底板；101、固定杆；102、上板；2、气缸；201、上模安装板；3、上模；301、下模；4、导柱；401、轴承；5、小气缸；501、气缸连接板；6、外壳体。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1－4所示，本实用新型实施例提供了一种手柄气动压合装置，包括底板1，底板1的顶端安装有若干个固定杆101，通过设置固定杆101，固定杆101主要用于支撑上板102以及气缸2，固定杆101的一端安装有上板102，通过设置上板102，上板102主要用于安装气缸2，上板102的顶端安装有气缸2，通过设置气缸2，气缸2主要用于带动上模3进行移动，气缸2输出杆的一端安装有上模安装板201，通过设置上模安装板201，上模安装板201主要用于安装上模3，上模安装板201的底端安装有模具组件，通过设置模具组件，模具组件主要用于对预压的产品进行压合，上模安装板201的顶端安装有导向组件，通过设置导向组件，导向组件主要用于在上模3移动时，进行导向以及提高稳定性，固定杆101外侧的底板1顶端安装有上下料组件，通过设置上下料组件，上下料组件主要方便工作人员进行放置预压的产品，以及拿取压合完成的产品。

在一个实施例中，模具组件包括上模3和下模301，上模安装板201的底端安装有上模3，上模3下方的底板1顶端安装有下模301，通过设置上模3与下模301，上模3与下模301主要用于对预压的产品进行压合处理，同时上模3与下模301的内腔均与手柄壳体外形一致，不会损坏产品。

在一个实施例中，导向组件包括导柱4和轴承401，上模安装板201的顶端安装有若干个导柱4，导柱4的一端延伸至上板102的顶端，且导柱4的表面安装有轴承401，通过设置导柱4，导柱4主要起到在气缸2带动上模安装板201以及下模301进行移动时，进行导向以及提高整体的稳定性，而轴承401主要用于对导柱4进行定位和润滑。

在一个实施例中，上下料组件包括小气缸5和气缸连接板501，固定杆101外侧的底板1顶端安装有小气缸5，小气缸5输出杆的一端安装有气缸连接板501，气缸连接板501的表面与下模301的后表面连接，通过设置气缸连接板501，小气缸5的输出杆启动可以将下模301推出，进行摆放以及预压的产品，便于工作人员进行上料，当产品压合完成后，小气缸5的输出杆启动可以将下模301再次推出，便于工作人员将压合完成的产品进行下料。

在一个实施例中，底板1的两侧共同安装有外壳体6，通过设置外壳体6，外壳体6主要用于保护该装置，以及防止工作人员直接与装置进行接触，发生意外。

在一个实施例中，上模3的底端与下模301的顶端开设有若干个成型槽，通过设置成型槽，将预压的产品放置于成型槽的内腔，通过上模3与下模301进行压合，即可得到手柄上壳以及手柄下壳。

在一个实施例中，成型槽的内腔设置有若干个产品壳，产品壳分别为手柄上壳以及手柄下壳。

本实用新型在工作时：在使用时，首先启动小气缸5，小气缸5的输出杆将下模301推出，便于工作人员进行摆放以及预压的产品，摆放完成后，小气缸5的输出杆再次启动将下模301拉回起始位置，此时气缸2启动，气缸2的输出杆按照导柱4导向带动上模安装板201和上模3向下运动，对产品上下壳体进行压合，压合完成后，气缸2的输出杆带动上模安装板201和上模3回到初始位置，其次小气缸5的输出杆再次启动，将下模301推出，便于工作人员进行拿取压合完成的产品，从而仅需人工上下料，其余均自动完成，如此反复，进行产品加工。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种手柄气动压合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有若干个固定杆(101)，所述固定杆(101)的一端安装有上板(102)，所述上板(102)的顶端安装有气缸(2)，所述气缸(2)输出杆的一端安装有上模安装板(201)，所述上模安装板(201)的底端安装有模具组件，所述上模安装板(201)的顶端安装有导向组件，所述固定杆(101)外侧的底板(1)顶端安装有上下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种手柄气动压合装置，其特征在于：所述模具组件包括上模(3)和下模(301)，所述上模安装板(201)的底端安装有上模(3)，所述上模(3)下方的底板(1)顶端安装有下模(301)。

3.根据权利要求1所述的一种手柄气动压合装置，其特征在于：所述导向组件包括导柱(4)和轴承(401)，所述上模安装板(201)的顶端安装有若干个导柱(4)，所述导柱(4)的一端延伸至上板(102)的顶端，且导柱(4)的表面安装有轴承(401)。

4.根据权利要求1所述的一种手柄气动压合装置，其特征在于：所述上下料组件包括小气缸(5)和气缸连接板(501)，所述固定杆(101)外侧的底板(1)顶端安装有小气缸(5)，所述小气缸(5)输出杆的一端安装有气缸连接板(501)，所述气缸连接板(501)的表面与下模(301)的后表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种手柄气动压合装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧共同安装有外壳体(6)。

6.根据权利要求2所述的一种手柄气动压合装置，其特征在于：所述上模(3)的底端与下模(301)的顶端开设有若干个成型槽。

7.根据权利要求6所述的一种手柄气动压合装置，其特征在于：所述成型槽内腔设置有若干个产品壳。