CN222155287U - 一种塑胶模具的可调加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种塑胶模具的可调加工治具，属于模具加工治具技术领域，包括模具加工底座，模具加工底座上方设置有模具夹持底板，模具加工底座内设置有用于模具夹持底板一端上升的角度调节组件，模具加工底座上表面开设有调节孔，角度调节组件包括调节丝杠，模具夹持底板上表面一端设置有主动夹持块，模具夹持底板上表面另一端设置有被动夹持块，主动夹持块一侧表面设置有用于被动夹持移动的驱动夹持组件，模具夹持底板前侧表面设置有模具支撑板，本装置能够对不同尺寸大小的模具进行夹紧限位，在对模具进行夹持固定时，工作人员根据对模具加工角度的需求，也能方便工作人员对模具夹持底板进行角度调节，实用性强。

Description

一种塑胶模具的可调加工治具

技术领域

本实用新型具体涉及一种塑胶模具的可调加工治具，属于模具加工治具技术领域。

背景技术

模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，在对模具进行加工时，通常会通过加工治具对模具进行夹持固定。

现有一种模具加工用可调式夹持治具(公开号：CN217019497U)包括底座，所述底座的内表面固定安装有滑杆，所述滑杆之间固定连接有挡板，所述挡板的两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有矩形块，所述矩形块的上端固装有夹块，所述矩形块的两侧固定连接有滑扣，所述滑扣与滑杆滑动连接，实际使用时，通过设置底座、滑杆、挡板、丝杆、矩形块、夹块、滑扣、转盖和加强筋，当人们需要加工不同尺寸的模具时，此时通过转动转盖的方式，使得矩形块在丝杆的外表面运动，而夹块则随着矩形块同时移动，从而方便人们根据模具的尺寸去调节夹块之间的距离，以此固定不同尺寸的模具，提高夹持治具的实用性。

以上现有装置能够对不同尺寸的模具进行固定夹持，然后当对模具进行加工时，以上现有装置仅对模具进行平面放置夹持，当模具需要倾斜放置夹持时，以上现有装置不便于对模具进行角度调节，进而以上现有装置仍存在一定改进空间。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑胶模具的可调加工治具，以达到对不同尺寸大小的模具进行限位夹持和调节模具加工角度的目的。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑胶模具的可调加工治具，包括模具加工底座，所述模具加工底座上方设置有模具夹持底板，所述模具加工底座内设置有用于所述模具夹持底板一端上升的角度调节组件，所述模具夹持底板上表面一端设置有主动夹持块，所述模具夹持底板上表面另一端设置有被动夹持块，所述主动夹持块一侧表面设置有用于所述被动夹持块的驱动夹持组件，所述模具夹持底板前侧表面设置有模具支撑板。

进一步的，为了方便工作人员通过所述调节盘转动所述调节丝杠，所述模具加工底座上表面开设有调节孔，所述角度调节组件包括调节丝杠，所述调节丝杠转动安装在所述调节孔内，所述调节丝杠一端贯穿设置在所述模具加工底座的一端侧壁，所述调节丝杠的一端固定焊接有调节盘，所述调节盘的一端转动安装有调节杆。

进一步的，为了通过所述调节丝杠的转动带动所述推动架进行移动，所述调节丝杠的一端外表面啮合设置有推动架，所述推动架上端两侧内壁之间转动安装有推动杆，所述模具夹持底板的后侧表面中间位置对称设置有铰接板，所述推动杆的一端转动安装在所述铰接板之间。

进一步的，为了对所述推动杆的另一端进行固定限位，所述模具加工底座一端上表面对称设置有固定板，所述推动杆的另一端转动安装在所述固定板之间。

进一步的，为了对通过所述主动弹簧伸缩杆的弹簧力为所述主动夹持板提供夹持力，所述模具夹持底板前侧表面开设有加工槽，所述主动夹持块固定安装在所述加工槽的一端，所述主动夹持块一侧壁开设有主动夹持槽，所述主动夹持槽的两端内壁均开设有主动弹簧槽，所述主动弹簧槽内对称设置主动弹簧伸缩杆，所述主动弹簧伸缩杆的一端固定安装有主动夹持板。

进一步的，为了通过同步链条实现所述驱动螺纹杆与所述从动螺纹杆的同步转动，所述驱动夹持组件包括驱动电机，所述驱动电机镶嵌安装在所述主动夹持块的一端外壁，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的一端外表面固定焊接有驱动链轮，所述驱动链轮外表面啮合有同步链条，所述主动夹持块的另一端转动安装有从动螺纹杆，所述从动螺纹杆一端外表面固定焊接有从动链轮，所述从动链轮外表面与所述同步链条一端相互啮合。

进一步的，为了通过实现所述被动夹持块的横向移动，所述被动夹持块的两端均开设有驱动螺纹孔，所述驱动螺纹杆与所述从动螺纹杆的一端均分别与所述驱动螺纹孔之间相互转动啮合。

进一步的，为了通过被动弹簧伸缩杆的弹簧弹力为所述被动夹持板提供夹持力，所述被动夹持块贴合设置在所述加工槽的一端，所述被动夹持块的一侧表面开设有被动夹持槽，所述被动夹持槽的两端内壁均开设有被动弹簧槽，所述被动弹簧槽内对称设置被动弹簧伸缩杆，所述被动弹簧伸缩杆的一端固定安装有被动夹持板。

本实用新型的有益效果是：本装置能够对不同尺寸大小的模具进行夹持固定，同时在对模具进行夹持固定时，本装置能够根据工作人员对模具加工角度的需求，方便工作人员对模具夹持底板进行角度调节，进而提高本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的角度调节组件结构示意图；

图3为本实用新型的被动弹簧伸缩杆位置示意图；

图4为本实用新型的加工槽位置示意图；

图5为图4中A处的结构放大图。

图中：1、模具加工底座；2、模具夹持底板；3、角度调节组件；301、调节丝杠；302、调节盘；303、调节杆；304、推动架；305、推动杆；4、主动夹持块；5、被动夹持块；6、驱动夹持组件；601、驱动电机；602、驱动螺纹杆；603、驱动链轮；604、同步链条；605、从动螺纹杆；606、从动链轮；7、模具支撑板；8、铰接板；9、固定板；10、加工槽；11、主动夹持槽；12、主动弹簧伸缩杆；13、主动夹持板；14、被动夹持槽；15、被动弹簧伸缩杆；16、被动夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种塑胶模具的可调加工治具，包括模具加工底座1，模具加工底座1上方设置有模具夹持底板2，模具加工底座1内设置有用于模具夹持底板2一端上升的角度调节组件3，模具夹持底板2上表面一端设置有主动夹持块4，模具夹持底板2上表面另一端设置有被动夹持块5，主动夹持块4一侧表面设置有用于被动夹持块5的驱动夹持组件6，模具夹持底板2前侧表面设置有模具支撑板7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，模具加工底座1上表面开设有调节孔，角度调节组件3包括调节丝杠301，调节丝杠301转动安装在调节孔内，调节丝杠301一端贯穿设置在模具加工底座1的一端侧壁，调节丝杠301的一端固定焊接有调节盘302，调节盘302的一端转动安装有调节杆303，调节丝杠301的一端外表面啮合设置有推动架304，推动架304上端两侧内壁之间转动安装有推动杆305，模具夹持底板2的后侧表面中间位置对称设置有铰接板8，推动杆305的一端转动安装在铰接板8之间，模具加工底座1一端上表面对称设置有固定板9，推动杆305的另一端转动安装在固定板9之间，以便于通过转动调节杆303带动调节盘302转动，通过调节盘302的转动带动调节丝杠301进行转动，进而通过调节丝杠301与推动架304的螺纹啮合实现对推动架304的推动，从而通过与推动架304铰接设置的推动杆305实现对模具夹持底板2一端的上升效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，模具夹持底板2前侧表面开设有加工槽10，主动夹持块4固定安装在加工槽10的一端，主动夹持块4一侧壁开设有主动夹持槽11，主动夹持槽11的两端内壁均开设有主动弹簧槽，主动弹簧槽内对称设置主动弹簧伸缩杆12，主动弹簧伸缩杆12的一端固定安装有主动夹持板13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，驱动夹持组件6包括驱动电机601，驱动电机601镶嵌安装在主动夹持块4的一端外壁，驱动电机601的输出端固定安装有驱动螺纹杆602，驱动螺纹杆602的一端外表面固定焊接有驱动链轮603，驱动链轮603外表面啮合有同步链条604，主动夹持块4的另一端转动安装有从动螺纹杆605，从动螺纹杆605一端外表面固定焊接有从动链轮606，从动链轮606外表面与同步链条604一端相互啮合，被动夹持块5的两端均开设有驱动螺纹孔，驱动螺纹杆602与从动螺纹杆605的一端均分别与驱动螺纹孔之间相互转动啮合，被动夹持块5贴合设置在加工槽10的一端，被动夹持块5的一侧表面开设有被动夹持槽14，被动夹持槽14的两端内壁均开设有被动弹簧槽，被动弹簧槽内对称设置被动弹簧伸缩杆15，被动弹簧伸缩杆15的一端固定安装有被动夹持板16，以便于通过主动夹持块4内设置的主动夹持板13与被动夹持块5内设置的被动夹持板16对模具的两端进行夹持，同时通过驱动电机601的开启实现驱动螺纹杆602的转动，通过驱动链轮603与从动链轮606以及同步链条604三者之间的配合实现从动螺纹杆605与同步螺纹杆的同步转动，通过从动螺纹杆605与同步螺纹杆分别与驱动螺纹孔之间的转动啮合，进而实现对被动夹持块5的移动，从而实现对模具的夹持。

本实用新型在使用时，工作人员将本装置放置至合适位置，此后工作人员将模具放置在模具夹持底板2上的加工槽10内，然后工作人员将模具的一端插接进主动夹持块4内的主动夹持槽11内，通过主动夹持板13一端设置的弧形结构，可直接插入进主动夹持槽11内，然后工作人员通过设置的模具支撑板7对模具进行支撑，此时工作人员开启驱动电机601电源，驱动电机601带动驱动螺纹杆602转动，通过设置的驱动链轮603、从动链轮606以及同步链条604进而实现对驱动螺纹杆602与从动螺纹杆605的同步转动，此后被动夹持块5进行移动，然后通过被动夹持块5内设置的被动夹持板16对模具的另一端进行夹持限位，进而完成了对不同尺寸的模具进行固定的目的，当工作人员需要调节模具的加工角度时，此时工作人员通过使调节丝杠301进行转动，进而实现对模具夹持底板2的角度调节，进而提高了本装置的实用性。

Claims (8)

1.一种塑胶模具的可调加工治具，包括模具加工底座(1)，所述模具加工底座(1)上方设置有模具夹持底板(2)，其特征在于：所述模具加工底座(1)内设置有用于所述模具夹持底板(2)一端上升的角度调节组件(3)，所述模具夹持底板(2)上表面一端设置有主动夹持块(4)，所述模具夹持底板(2)上表面另一端设置有被动夹持块(5)，所述主动夹持块(4)一侧表面设置有用于所述被动夹持块(5)的驱动夹持组件(6)，所述模具夹持底板(2)前侧表面设置有模具支撑板(7)。

2.如权利要求1所述的塑胶模具的可调加工治具，其特征在于：所述模具加工底座(1)上表面开设有调节孔，所述角度调节组件(3)包括调节丝杠(301)，所述调节丝杠(301)转动安装在所述调节孔内，所述调节丝杠(301)一端贯穿设置在所述模具加工底座(1)的一端侧壁，所述调节丝杠(301)的一端固定焊接有调节盘(302)，所述调节盘(302)的一端转动安装有调节杆(303)。

3.如权利要求2所述的塑胶模具的可调加工治具，其特征在于：所述调节丝杠(301)的一端外表面啮合设置有推动架(304)，所述推动架(304)上端两侧内壁之间转动安装有推动杆(305)，所述模具夹持底板(2)的后侧表面中间位置对称设置有铰接板(8)，所述推动杆(305)的一端转动安装在所述铰接板(8)之间。

4.如权利要求3所述的塑胶模具的可调加工治具，其特征在于：所述模具加工底座(1)一端上表面对称设置有固定板(9)，所述推动杆(305)的另一端转动安装在所述固定板(9)之间。

5.如权利要求1所述的塑胶模具的可调加工治具，其特征在于：所述模具夹持底板(2)前侧表面开设有加工槽(10)，所述主动夹持块(4)固定安装在所述加工槽(10)的一端，所述主动夹持块(4)一侧壁开设有主动夹持槽(11)，所述主动夹持槽(11)的两端内壁均开设有主动弹簧槽，所述主动弹簧槽内对称设置主动弹簧伸缩杆(12)，所述主动弹簧伸缩杆(12)的一端固定安装有主动夹持板(13)。

6.如权利要求5所述的塑胶模具的可调加工治具，其特征在于：所述驱动夹持组件(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)镶嵌安装在所述主动夹持块(4)的一端外壁，所述驱动电机(601)的输出端固定安装有驱动螺纹杆(602)，所述驱动螺纹杆(602)的一端外表面固定焊接有驱动链轮(603)，所述驱动链轮(603)外表面啮合有同步链条(604)，所述主动夹持块(4)的另一端转动安装有从动螺纹杆(605)，所述从动螺纹杆(605)一端外表面固定焊接有从动链轮(606)，所述从动链轮(606)外表面与所述同步链条(604)一端相互啮合。

7.如权利要求6所述的塑胶模具的可调加工治具，其特征在于：所述被动夹持块(5)的两端均开设有驱动螺纹孔，所述驱动螺纹杆(602)与所述从动螺纹杆(605)的一端均分别与所述驱动螺纹孔之间相互转动啮合。

8.如权利要求7所述的塑胶模具的可调加工治具，其特征在于：所述被动夹持块(5)贴合设置在所述加工槽(10)的一端，所述被动夹持块(5)的一侧表面开设有被动夹持槽(14)，所述被动夹持槽(14)的两端内壁均开设有被动弹簧槽，所述被动弹簧槽内对称设置被动弹簧伸缩杆(15)，所述被动弹簧伸缩杆(15)的一端固定安装有被动夹持板(16)。