CN222155224U - 一种油漆桶抛丸喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆桶抛丸喷漆设备，属于抛丸喷漆设备领域，包括底板，底板的上部位置固定安装有抛丸台，抛丸台的上方位置固定连接有抛丸机，抛丸台内活动安装有油漆桶，抛丸台内设有抛丸槽，抛丸槽内活动安装有一号连接架，一号连接架的两端固定连接有支撑杆，油漆桶固定连接在支撑杆上，油漆桶被一号连接架进行翻转，使得油漆桶的表面与丸砂接触更为全面，除锈效果更佳，除锈完成后，通过进料管引入油漆，对翻转的油漆桶继续进行喷漆处理，避免油漆桶再次氧化生锈，防锈效果更佳，且引料架对丸砂进行水洗处理，便于去除丸砂上沾染的油漆等杂质，提升筒对丸砂提升回收，并进行烘干，使得丸砂便于回收重复利用。

Description

一种油漆桶抛丸喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及抛丸喷漆设备领域，特别涉及一种油漆桶抛丸喷漆设备。

背景技术

油漆桶是盛放油漆的容器,多为白铁皮结构，外侧喷涂有一层防锈的涂料，但是涂料层容易受到损坏，使得油漆桶外层油漆的缺损处容易生锈，基于节约资源的理念，对油漆桶进行翻新再使用时，需要对铁锈进行处理；

现有公开文件号：CN207548535U的中国实用新型类型专利，公开了一种废旧钢桶翻新用抛丸装置，该文件实现了废旧钢桶的360°旋转，增加了抛丸与废旧钢桶的接触次数，简化了废旧钢桶处理工艺，提高了废旧钢桶的去污处理效率，但是废油漆桶的防锈保护处理，应该包含有抛丸和喷漆两个部分，抛丸去除锈蚀，喷漆避免铁皮再次氧化生锈，该专利文件没有喷漆结构，现有的油漆桶从抛丸设备中移出后，需要再次移送至喷漆设备内，进行喷漆处理，增加了工艺流程，延长了生产时间，降低了翻新效率，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油漆桶抛丸喷漆设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油漆桶抛丸喷漆设备，包括底板，所述底板的上部位置固定安装有抛丸台，所述抛丸台的上方位置固定连接有抛丸机，所述抛丸台内活动安装有油漆桶，所述抛丸台内设有抛丸槽，所述抛丸槽内活动安装有一号连接架，所述一号连接架的两端固定连接有支撑杆，所述油漆桶固定连接在支撑杆上，且抛丸机位于油漆桶的上方位置，所述抛丸台的下方位置固定连接有引料架，所述引料架的侧面固定连接有提升筒，所述提升筒的侧面位置固定连接有加热筒，所述提升筒内转动安装有提升杆，所述提升杆上固定连接有螺旋输送叶，所述提升筒上端的出料口与抛丸机的进料口固定连接，所述加热筒内固定连接有电加热丝，所述抛丸槽的上部位置固定连接有进漆管，所述进漆管上固定连接有若干个喷头，且油漆桶位于进漆管的下方位置。

优选的，所述底板通过支撑脚与抛丸台固定连接，所述一号连接架的中部位置固定连接有一号转杆，所述一号转杆通过一号轴承与抛丸台活动安装，所述抛丸台的侧面固定连接有一号安装板，所述一号安装板上固定连接有一号步进电机，所述一号步进电机的输出轴通过联轴器与一号转杆的一端固定连接。

优选的，所述支撑杆上固定连接有紧固橡胶圈，所述油漆桶的内壁与紧固橡胶圈相互挤压固定，所述抛丸机通过一号支撑架与抛丸台固定连接。

优选的，所述抛丸台的正面位置设有活动槽，所述活动槽内活动安装有活动杆，所述活动杆的外端固定连接有护板，所述抛丸槽位于护板的内侧位置。

优选的，所述抛丸台上在位于抛丸槽的底面位置设有出料槽，所述引料架位于出料槽的下方位置，所述底板上固定连接有支撑台，所述引料架固定连接在支撑台上。

优选的，所述引料架内设置有水位线，所述引料架的侧面位置设置有排污管，所述排污管的外端活动安装有管塞，所述底板上活动安装有污水箱，所述污水箱位于排污管的下方位置。

优选的，所述螺旋输送叶上设有若干个漏水孔，所述螺旋输送叶的下端与引料架的底面滑动连接，所述提升筒的上端固定连接有隔热架，所述隔热架上固定连接有二号步进电机，所述二号步进电机的输出轴通过联轴器与提升杆的上端固定连接。

优选的，所述进漆管通过支架与抛丸槽的内壁固定连接，所述进漆管上活动安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，油漆桶在支撑杆上，被紧固橡胶圈挤压固定，随着一号步进电机翻转油漆桶，抛丸机抛出丸砂对油漆桶表面的进行除锈操作，除锈更为彻底、方便；

本实用新型中，抛丸机处理完油漆桶表面锈蚀后，进漆管与输送油漆的外部管道连接，将油漆引入，对油漆桶表面进行喷漆处理，避免油漆桶表面再次氧化锈蚀，防锈效果更佳，且简化了生产流程步骤，节省了时间，提高了翻新效率；

本实用新型中，引料架中添加有液体水，对进入的丸砂进行水洗处理，螺旋输送叶转动时，一面将液体水搅拌，一面将丸砂向上输送，液体水清洗丸砂，去除丸砂上沾染的杂质，如油漆等，丸砂向上输送时，受到加热筒的烘干，去除水分，使得丸砂便于回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛丸槽的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的提升筒的结构示意图；

图4为本实用新型的加热筒的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的进漆管的结构示意图。

图中：1、底板；2、抛丸台；3、支撑脚；4、抛丸机；5、抛丸槽；6、出料槽；7、一号安装板；8、一号步进电机；9、一号转杆；10、一号轴承；11、一号连接架；12、支撑杆；13、紧固橡胶圈；14、一号支撑架；15、活动槽；16、活动杆；17、护板；18、油漆桶；19、引料架；20、提升筒；21、提升杆；22、螺旋输送叶；23、漏水孔；24、二号步进电机；25、隔热架；26、排污管；27、管塞；28、水位线；29、加热筒；30、电加热丝；31、进漆管；32、阀门；33、喷头；34、支架；35、污水箱；36、支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，一种油漆桶抛丸喷漆设备，包括底板1，底板1的上部位置固定安装有抛丸台2，抛丸台2的上方位置固定连接有抛丸机4，抛丸台2内活动安装有油漆桶18，抛丸台2内设有抛丸槽5，抛丸槽5内活动安装有一号连接架11，一号连接架11的两端固定连接有支撑杆12，油漆桶18固定连接在支撑杆12上，且抛丸机4位于油漆桶18的上方位置，底板1通过支撑脚3与抛丸台2固定连接，一号连接架11的中部位置固定连接有一号转杆9，一号转杆9通过一号轴承10与抛丸台2活动安装，抛丸台2的侧面固定连接有一号安装板7，一号安装板7上固定连接有一号步进电机8，一号步进电机8的输出轴通过联轴器与一号转杆9的一端固定连接，支撑杆12上固定连接有紧固橡胶圈13，油漆桶18的内壁与紧固橡胶圈13相互挤压固定，抛丸机4通过一号支撑架14与抛丸台2固定连接，抛丸台2的正面位置设有活动槽15，活动槽15内活动安装有活动杆16，活动杆16的外端固定连接有护板17，抛丸槽5位于护板17的内侧位置，通过一号步进电机8，使得油漆桶18便于翻转，在抛丸机4抛丸除锈时或者喷漆时，油漆桶18的翻转，使得油漆桶18的外侧面更能全方位的与丸砂、喷漆进行接触，使得丸砂除锈、喷漆更为便利，在丸砂除锈结束后，可以通过提高一号步进电机8的转速，使得油漆桶18表面的丸砂便于受到离心力的作用，从而清除丸砂，护板17位于抛丸槽5的进出口处，闭合护板17，从而对转动中的油漆桶18进行保护，避免人员误入抛丸槽5，造成安全事故。

如图1、图3和图4所示，抛丸台2的下方位置固定连接有引料架19，引料架19的侧面固定连接有提升筒20，提升筒20的侧面位置固定连接有加热筒29，提升筒20内转动安装有提升杆21，提升杆21上固定连接有螺旋输送叶22，提升筒20上端的出料口与抛丸机4的进料口固定连接，加热筒29内固定连接有电加热丝30，抛丸台2上在位于抛丸槽5的底面位置设有出料槽6，引料架19位于出料槽6的下方位置，底板1上固定连接有支撑台36，引料架19固定连接在支撑台36上，引料架19内设置有水位线28，引料架19的侧面位置设置有排污管26，排污管26的外端活动安装有管塞27，底板1上活动安装有污水箱35，污水箱35位于排污管26的下方位置，螺旋输送叶22上设有若干个漏水孔23，螺旋输送叶22的下端与引料架19的底面滑动连接，提升筒20的上端固定连接有隔热架25，隔热架25上固定连接有二号步进电机24，二号步进电机24的输出轴通过联轴器与提升杆21的上端固定连接，引料架19中设置有液体水，对丸砂进行清理，液体水中添加有悬浮剂和絮凝剂，丸砂沾染的油漆有两种状态，一种仍然处于熔融状态，通过液体水洗去油漆等杂质，并通过添加的悬浮剂和絮凝剂，使得油漆便于漂浮在液体水表面，另一种油漆已经固定凝固在丸砂表面，液体水与该类丸砂接触，加快凝固效果，使得油漆凝固更为固定，使得丸砂和油漆固定连接，共同作为丸砂再次使用，引料架19向着螺旋输送叶22方向倾斜，便于将丸砂向侧面堆积，使得螺旋输送叶22便于从底部与丸砂接触，从而提升输送丸砂，当液体水表面漂浮有较多油漆时，将管塞27打开，油漆和液体水顺着排污管26排出，并进入污水箱35中，然后人工向着引料架19中添加液体水。

如图1和图5所示，抛丸槽5的上部位置固定连接有进漆管31，进漆管31上固定连接有若干个喷头33，且油漆桶18位于进漆管31的下方位置，进漆管31通过支架34与抛丸槽5的内壁固定连接，进漆管31上活动安装有阀门32，外部的油漆通过输送泵、管道与进漆管31相互连通，油漆保持熔融状态，便于排出，通过喷头33对油漆桶18的表面喷漆处理，使得油漆桶18快速上漆，避免氧气再次氧化锈蚀油漆桶18。

需要说明的是，本实用新型为一种油漆桶抛丸喷漆设备，将护板17向外拉动，活动杆16在活动槽15中向外移出，将油漆桶18安装在一号连接架11的两个支撑杆12上，油漆桶18的内壁于紧固橡胶圈13相互挤压固定，然后将护板17反向移动，并封闭抛丸槽5的进口，将外部的油漆通过输送泵、管道等结构与进漆管31相互接触，外部的油漆保持高温熔融状态，然后一号步进电机8转动一号转杆9，使得一号连接架11、支撑杆12同步转动，并带动油漆桶18同步转动，油漆桶18缓慢转动，将抛丸机4启动，抛丸机4向下喷出丸砂，与油漆桶18的表面接触，对油漆桶18表面的锈蚀进行去除，随着油漆桶18的不断转动，表面锈蚀去除更为彻底，丸砂接触过油漆桶18后，顺着抛丸槽5向下滑动，并顺着出料槽6进入引料架19中，引料架19中填充有液体水，当丸砂对油漆桶18表面的锈蚀去除后，将抛丸机4停止，并将阀门32打开，使得油漆进入进漆管31中，并通过喷头33喷出，对缓慢转动的油漆桶18进行喷漆处理，使得油漆桶18表面均匀上漆，保护油漆桶18，避免其再次氧化，由于喷漆在抛丸设备内进行，避免了拆卸油漆桶18、移动油漆桶18等工作，简化了生产流程，并提高翻新效率，由于油漆在抛丸槽5内进行，内壁上容易残留油漆，因此丸砂移动过程中，容易沾染油漆，引料架19中设置有液体水，二号步进电机24转动提升杆21，使得螺旋输送叶22同步转动，螺旋输送叶22转动时，一面搅动引料架19中的液体水，便于液体水清洗丸砂表面的油漆等杂质，一面将丸砂向上输送，螺旋输送叶22上设置有密集的漏水孔23，便于液体水向下渗透、滴落，提升筒20的外侧设置有加热筒29，便于加热提升筒20，使得提升筒20内保持高温，对丸砂进行烘干处理，丸砂在提升筒20的上方位置，重新进入抛丸机4内，从而对丸砂进行重复利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种油漆桶抛丸喷漆设备，包括底板(1)，所述底板(1)的上部位置固定安装有抛丸台(2)，所述抛丸台(2)的上方位置固定连接有抛丸机(4)，所述抛丸台(2)内活动安装有油漆桶(18)，其特征在于：所述抛丸台(2)内设有抛丸槽(5)，所述抛丸槽(5)内活动安装有一号连接架(11)，所述一号连接架(11)的两端固定连接有支撑杆(12)，所述油漆桶(18)固定连接在支撑杆(12)上，且抛丸机(4)位于油漆桶(18)的上方位置，所述抛丸台(2)的下方位置固定连接有引料架(19)，所述引料架(19)的侧面固定连接有提升筒(20)，所述提升筒(20)的侧面位置固定连接有加热筒(29)，所述提升筒(20)内转动安装有提升杆(21)，所述提升杆(21)上固定连接有螺旋输送叶(22)，所述提升筒(20)上端的出料口与抛丸机(4)的进料口固定连接，所述加热筒(29)内固定连接有电加热丝(30)，所述抛丸槽(5)的上部位置固定连接有进漆管(31)，所述进漆管(31)上固定连接有若干个喷头(33)，且油漆桶(18)位于进漆管(31)的下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种油漆桶抛丸喷漆设备，其特征在于：所述底板(1)通过支撑脚(3)与抛丸台(2)固定连接，所述一号连接架(11)的中部位置固定连接有一号转杆(9)，所述一号转杆(9)通过一号轴承(10)与抛丸台(2)活动安装，所述抛丸台(2)的侧面固定连接有一号安装板(7)，所述一号安装板(7)上固定连接有一号步进电机(8)，所述一号步进电机(8)的输出轴通过联轴器与一号转杆(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油漆桶抛丸喷漆设备，其特征在于：所述支撑杆(12)上固定连接有紧固橡胶圈(13)，所述油漆桶(18)的内壁与紧固橡胶圈(13)相互挤压固定，所述抛丸机(4)通过一号支撑架(14)与抛丸台(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油漆桶抛丸喷漆设备，其特征在于：所述抛丸台(2)的正面位置设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内活动安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外端固定连接有护板(17)，所述抛丸槽(5)位于护板(17)的内侧位置。

5.根据权利要求4所述的一种油漆桶抛丸喷漆设备，其特征在于：所述抛丸台(2)上在位于抛丸槽(5)的底面位置设有出料槽(6)，所述引料架(19)位于出料槽(6)的下方位置，所述底板(1)上固定连接有支撑台(36)，所述引料架(19)固定连接在支撑台(36)上。

6.根据权利要求5所述的一种油漆桶抛丸喷漆设备，其特征在于：所述引料架(19)内设置有水位线(28)，所述引料架(19)的侧面位置设置有排污管(26)，所述排污管(26)的外端活动安装有管塞(27)，所述底板(1)上活动安装有污水箱(35)，所述污水箱(35)位于排污管(26)的下方位置。

7.根据权利要求6所述的一种油漆桶抛丸喷漆设备，其特征在于：所述螺旋输送叶(22)上设有若干个漏水孔(23)，所述螺旋输送叶(22)的下端与引料架(19)的底面滑动连接，所述提升筒(20)的上端固定连接有隔热架(25)，所述隔热架(25)上固定连接有二号步进电机(24)，所述二号步进电机(24)的输出轴通过联轴器与提升杆(21)的上端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种油漆桶抛丸喷漆设备，其特征在于：所述进漆管(31)通过支架(34)与抛丸槽(5)的内壁固定连接，所述进漆管(31)上活动安装有阀门(32)。