CN222154903U - 一种通用零部件生产加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及零部件加工技术领域，公开了一种通用零部件生产加工用打磨装置，包括底座，所述底座上安装有左右对称的两个固定板以及位于两个固定板后方的连接架，两个所述固定板之间设置有用于夹持加工件的夹持部件，所述连接架上设置有可调式打磨机构，所述夹持部件包括设置于固定板上第一电推杆，所述第一电推杆的输出端安装有弧形主板，所述弧形主板的前后两侧均设置有转动轴以及连接转动轴的弧形副板，所述转动轴上安装有蜗轮，所述弧形主板上转动设置有与两个蜗轮适配的蜗杆。本实用具有以下优点和效果：可将不同型号的轴承夹持稳定，适用性强，且工作效率更高。
Description
技术领域
本实用涉及零部件加工技术领域，特别涉及一种通用零部件生产加工用打磨装置。
背景技术
轴承为通用零部件的一种，现在我国轴承生产技术日益成熟，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，轴承在制备完成后，需要对轴承外圈进行打磨抛光。
公开号为CN 212420733 U提出的一种轴承加工用打磨装置，该案例结构设计合理，使用方便，可快速有效的对轴承进行夹紧后打磨，无需过多人工操作，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，且打磨均匀，保证了轴承打磨的精细度，利于提高产品质量，可满足大批量的轴承打磨加工使用，但上述案例在实际使用中，由于夹紧套的弧度固定，无法将不同大小的轴承夹持稳定，导致其适用性较差，且在实际打磨抛光过程中，无法自动化实现对轴承的两个端面进行打磨，导致其打磨效率受到影响，因此有必要提出一种通用零部件生产加工用打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用的目的是提供一种通用零部件生产加工用打磨装置，具有可将不同型号的轴承夹持稳定，适用性强，且工作效率更高的效果。
本实用的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通用零部件生产加工用打磨装置，包括底座，所述底座上安装有左右对称的两个固定板以及位于两个固定板后方的连接架，两个所述固定板之间设置有用于夹持加工件的夹持部件，所述连接架上设置有可调式打磨机构，所述夹持部件包括设置于固定板上第一电推杆，所述第一电推杆的输出端安装有弧形主板，所述弧形主板的前后两侧均设置有转动轴以及连接转动轴的弧形副板，所述转动轴上安装有蜗轮，所述弧形主板上转动设置有与两个蜗轮适配的蜗杆，所述蜗杆的一端安装有旋转把手，位于一侧所述弧形主板上还设置有驱动夹持部件翻转的翻面机构。
通过采用上述技术方案，握住旋转把手将蜗杆转动，通过啮合推动两侧的蜗轮相对旋转，并由转动轴带动两侧的弧形副板翻转，从而改变整个弧形板的弧度，接着驱动两侧的第一电推杆，使两个弧形主板靠近，从而满足对不同尺寸的轴承夹紧固定，且夹持更加稳定，通过可调式打磨机构对轴承进行打磨，由翻面机构翻转轴承，能够快速将轴承整体打磨抛光。
本实用的进一步设置为：所述弧形主板侧面的两端均固定安装有U型架，所述蜗杆与两个U型架转动连接。
通过采用上述技术方案，使蜗杆在两个U型架之间转动，其转动效果更加平稳。
本实用的进一步设置为：所述翻面机构包括转动设置于固定板上的转盘，所述第一电推杆固定于转盘上，位于一侧所述固定板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有同步轮，所述同步轮与转盘之间安装有传动带。
通过采用上述技术方案，驱动第一电机使同步轮旋转，并由传动带带动转盘旋转，从而将夹持后的轴承翻转，便于对轴承整体进行抛光打磨。
本实用的进一步设置为：所述可调式打磨机构包括安装于连接架上端的第二电推杆，所述第二电推杆的输出端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第三电推杆，所述第三电推杆的输出端上安装有打磨件。
通过采用上述技术方案，驱动第二电推杆，使下方的打磨件升降移动，使之与轴承外壁贴合，第三电推杆可以调节打磨件的打磨范围，使之适用于不同直径的轴承抛光打磨，驱动第二电机，第三电推杆作为转动臂使打磨件转动，对轴承进行自动化打磨抛光。
本实用的进一步设置为：所述打磨件包括安装于第三电推杆输出端上的打磨电机，所述打磨电机的下端安装有打磨盘。
通过采用上述技术方案，通过打磨电机使打磨盘自转，在打磨盘接触轴承时，可以将其表面打磨抛光。
本实用的有益效果是：
1、本实用新型，通过握住旋转把手将蜗杆转动，由啮合推动两侧的蜗轮相对旋转，并由转动轴带动两侧的弧形副板翻转，从而改变整个弧形板的弧度，接着驱动两侧的第一电推杆，使两个弧形主板靠近，从而满足对不同尺寸的轴承夹紧固定，且夹持更加稳定，使本装置可以稳定对不同型号轴承进行打磨，提高其适用性。
2、本实用新型，通过驱动第二电推杆，使下方的打磨盘升降移动，使之与轴承外壁贴合，第三电推杆可以调节其的打磨范围，使之适用于不同直径的轴承抛光打磨，驱动第二电机，第三电推杆作为转动臂使打磨盘转动，同时由打磨电机使打磨盘自转，在打磨盘接触轴承时，可以将其表面打磨抛光，驱动第一电机使同步轮旋转，并由传动带带动转盘旋转，从而将夹持后的轴承翻转，便于对轴承整体进行抛光打磨，使得打磨效率可大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用一种通用零部件生产加工用打磨装置的整体结构图。
图2是本实用新型图1中夹持部件的结构图。
图3是本实用新型图2中A处放大图。
图4是本实用新型图1中翻面机构的结构图。
图5是本实用新型图1中可调式打磨机构的结构图。
图中，1、底座；2、固定板；3、连接架；4、夹持部件；41、第一电推杆；42、弧形主板；43、转动轴；44、弧形副板；45、蜗轮；46、蜗杆；47、旋转把手；48、U型架；5、可调式打磨机构；51、第二电推杆；52、第二电机；53、第三电推杆；54、打磨电机；55、打磨盘；6、翻面机构；61、转盘；62、第一电机；63、同步轮；64、传动带。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
如图1～5所示，一种通用零部件生产加工用打磨装置，包括底座1，底座1上安装有左右对称的两个固定板2以及位于两个固定板2后方的连接架3，两个固定板2之间设置有用于夹持加工件的夹持部件4，连接架3上设置有可调式打磨机构5，夹持部件4包括设置于固定板2上第一电推杆41，第一电推杆41的输出端安装有弧形主板42，弧形主板42的前后两侧均设置有转动轴43以及连接转动轴43的弧形副板44，转动轴43上安装有蜗轮45，弧形主板42上转动设置有与两个蜗轮45适配的蜗杆46，蜗杆46的一端安装有旋转把手47，位于一侧弧形主板42上还设置有驱动夹持部件4翻转的翻面机构6。
进一步的，弧形主板42侧面的两端均固定安装有U型架48，蜗杆46与两个U型架48转动连接。
进一步的，翻面机构6包括转动设置于固定板2上的转盘61，第一电推杆41固定于转盘61上，位于一侧固定板2上安装有第一电机62，第一电机62的输出端安装有同步轮63，同步轮63与转盘61之间安装有传动带64。
进一步的，可调式打磨机构5包括安装于连接架3上端的第二电推杆51，第二电推杆51的输出端安装有第二电机52，第二电机52的输出端安装有第三电推杆53，第三电推杆53的输出端上安装有打磨件。
进一步的，打磨件包括安装于第三电推杆53输出端上的打磨电机54，打磨电机54的下端安装有打磨盘55。
本实用新型的工作原理是：首先根据轴承的直径对装置适用性进行调节，握住旋转把手47将蜗杆46转动，由啮合推动两侧的蜗轮45相对旋转，并由转动轴43带动两侧的弧形副板44翻转，从而改变整个弧形板的弧度，接着驱动两侧的第一电推杆41，使两个弧形主板42靠近，从而满足对不同尺寸的轴承夹紧固定，接着驱动第二电推杆51，使下方的打磨盘55升降移动，使之与轴承外壁贴合，第三电推杆53可以调节其的打磨范围，使之适用于不同直径的轴承抛光打磨，驱动第二电机52，第三电推杆53作为转动臂使打磨盘55转动，同时由打磨电机54使打磨盘55自转，在打磨盘接触轴承时，可以将其表面打磨抛光，驱动第一电机62使同步轮63旋转，并由传动带64带动转盘61旋转，从而将夹持后的轴承翻转，对轴承整体进行抛光打磨。
Claims (5)
1.一种通用零部件生产加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有左右对称的两个固定板(2)以及位于两个固定板(2)后方的连接架(3)，两个所述固定板(2)之间设置有用于夹持加工件的夹持部件(4)，所述连接架(3)上设置有可调式打磨机构(5)，所述夹持部件(4)包括设置于固定板(2)上第一电推杆(41)，所述第一电推杆(41)的输出端安装有弧形主板(42)，所述弧形主板(42)的前后两侧均设置有转动轴(43)以及连接转动轴(43)的弧形副板(44)，所述转动轴(43)上安装有蜗轮(45)，所述弧形主板(42)上转动设置有与两个蜗轮(45)适配的蜗杆(46)，所述蜗杆(46)的一端安装有旋转把手(47)，位于一侧所述弧形主板(42)上还设置有驱动夹持部件(4)翻转的翻面机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种通用零部件生产加工用打磨装置，其特征在于：所述弧形主板(42)侧面的两端均固定安装有U型架(48)，所述蜗杆(46)与两个U型架(48)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种通用零部件生产加工用打磨装置，其特征在于：所述翻面机构(6)包括转动设置于固定板(2)上的转盘(61)，所述第一电推杆(41)固定于转盘(61)上，位于一侧所述固定板(2)上安装有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出端安装有同步轮(63)，所述同步轮(63)与转盘(61)之间安装有传动带(64)。
4.根据权利要求1所述的一种通用零部件生产加工用打磨装置，其特征在于：所述可调式打磨机构(5)包括安装于连接架(3)上端的第二电推杆(51)，所述第二电推杆(51)的输出端安装有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端安装有第三电推杆(53)，所述第三电推杆(53)的输出端上安装有打磨件。
5.根据权利要求4所述的一种通用零部件生产加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨件包括安装于第三电推杆(53)输出端上的打磨电机(54)，所述打磨电机(54)的下端安装有打磨盘(55)。
Priority Applications (1)
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| CN202420415834.8U CN222154903U (zh) | 2024-03-05 | 2024-03-05 | 一种通用零部件生产加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222154903U true CN222154903U (zh) | 2024-12-13 |
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ID=93781051
Family Applications (1)
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| CN202420415834.8U Active CN222154903U (zh) | 2024-03-05 | 2024-03-05 | 一种通用零部件生产加工用打磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN222154903U (zh) |
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2024
- 2024-03-05 CN CN202420415834.8U patent/CN222154903U/zh active Active
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