CN222154713U - 一种高度可调的加工支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆焊件加工技术领域，具体为一种高度可调的加工支座，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有调节组件。本实用新型通过调节电机、调节螺杆、调节滑块、电动推杆和夹持板的设置，使用时，通过调节电机的运行带动调节螺杆进行转动，调节螺杆转动带动调节滑块上下移动，当调节滑块移动至移动位置后两个电动推杆同时向中间推动，进而带动两个夹持板也向中间移动，达到了对铆焊件不同高度的位置进行有效夹持的效果，避免了在对铆焊件进行加工时夹持的位置过于固定单一，难以对铆焊件的夹持位置进行调节，进而导致铆焊件加工时夹持容易不稳定，加工位置发生偏移的情况。

Description

一种高度可调的加工支座

技术领域

本实用新型涉及铆焊件加工技术领域，具体为一种高度可调的加工支座。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，铆焊件在生产加工的过程中需要通过加工设备对铆焊件进行铣削，方便提高铆焊件的生产加工效率。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN217166650U公开的一种铆焊件铣削加工设备，涉及铆焊件加工技术领域。本实用新型包括放置板，放置板上表面对称安装有主板与副板，主板一表面安装有往复电机，往复电机的电机轴固定连接有电动推杆，电动推杆周侧面滑动连接有滑块，滑块下表面安装有气缸，气缸的输出端固定连接有输出轴，输出轴下表面安装有固定板，固定板下表面安装有伺服电机，伺服电机的电机轴固定连接有转轴，转轴下表面安装有铣刀。本实用新型通过往复电机通过电动推杆带动滑块左右移动，方便调节铣刀的位置，方便对铆焊件的不同位置进行铣削，气缸通过输出轴带动固定板上下移动，方便调节铣刀的高度，方便对不同规格的铆焊件进行铣削，伺服电机通过转轴带动铣刀转动。

但是该装置还存在难以对铆焊件不同高度的位置进行有效夹持的不足，在使用时，对铆焊件进行加工时夹持的位置过于固定单一，难以对铆焊件对夹持位置进行调节，致使了铆焊件加工时夹持容易不稳定，加工位置发生偏移的结果，不仅如此，该装置还存在难以清理加工时所产生的废屑的不足，在使用时，对铆焊件进行加工时会产生大量废屑，废屑洒落至装置表面，不对其进行清理，致使了影响装置正常使用的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的加工支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高度可调的加工支座，包括

底座，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件包括调节电机、调节螺杆、调节滑块、电动推杆和夹持板，所述调节电机的底部固定连接于挡板的顶部，所述调节电机的底部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有夹持板；

所述挡板的内部卡接有清理组件，所述清理组件包括连接管、吸尘罩、废屑收集箱、风机、门板和把手，所述连接管的外表面卡接于挡板的内部，所述连接管的一侧固定连接有吸尘罩，所述连接管的另一侧固定连接有废屑收集箱，所述连接管的内侧壁固定连接有风机，所述废屑收集箱的内侧壁卡接有门板，所述门板的一侧固定连接有把手；

所述挡板的内顶壁固定连接有加工组件，所述底座的一侧固定连接有收纳组件，所述底座的底部固定连接有稳定组件，所述底座的顶部固定连接有加工台。

优选的，所述调节组件还包括防护板，所述夹持板的一侧开设有连接槽孔，所述连接槽孔的内部固定连接有防护板。

优选的，所述清理组件还包括可视板，所述门板的一侧开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔的内部固定连接有可视板。

优选的，所述加工组件包括支撑板、加工电机、加工螺杆、加工滑块、旋转电机、转杆和钻头，所述支撑板的顶部固定连接于挡板的内顶壁，所述支撑板内壁的一侧固定连接有加工电机，所述加工电机的一侧转动连接有加工螺杆，所述加工螺杆的外表面螺纹连接有加工滑块，所述加工滑块的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部转动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有钻头。

优选的，所述收纳组件包括收纳箱、隔板和拉手，所述收纳箱的一侧固定连接于底座的一侧，所述收纳箱的内侧壁卡接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有拉手。

优选的，所述稳定组件包括脚架和防滑垫，所述脚架的顶部固定连接于底座的底部，所述脚架的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种高度可调的加工支座，通过调节电机、调节螺杆、调节滑块、电动推杆和夹持板的设置，使用时，通过调节电机的运行带动调节螺杆进行转动，调节螺杆转动带动调节滑块上下移动，当调节滑块移动至移动位置后两个电动推杆同时向中间推动，进而带动两个夹持板也向中间移动，达到了对铆焊件不同高度的位置进行有效夹持的效果，避免了在对铆焊件进行加工时夹持的位置过于固定单一，难以对铆焊件的夹持位置进行调节，进而导致铆焊件加工时夹持容易不稳定，加工位置发生偏移的情况。

该一种高度可调的加工支座，通过连接管、吸尘罩、废屑收集箱、风机、门板和把手的设置，使用时，风机采用外接电源，风机运行带动加工产生的废屑进入吸尘罩中，后通过连接管转移至废屑收集箱内部，进行集中收纳放置，收集至一定数量后操作人员可向左拉动把手带动门板滑动进入废屑收集箱内侧壁，将废屑取出后向右拉动把手即可将门板关闭再次进行使用，达到了便于清理加工时所产生的废屑的效果，避免了对铆焊件进行加工时会产生大量废屑，废屑洒落至装置表面，不对其进行清理，进而导致影响装置正常使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观示意图；

图2为本实用新型的调节组件放大示意图；

图3为本实用新型的清理组件放大示意图；

图4为本实用新型的加工组件放大示意图；

图5为本实用新型的装置侧视平面示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、调节电机；4、调节螺杆；5、调节滑块；6、电动推杆；7、夹持板；8、连接管；9、吸尘罩；10、废屑收集箱；11、风机；12、门板；13、把手；14、加工台；15、防护板；16、可视板；17、支撑板；18、加工电机；19、加工螺杆；20、加工滑块；21、旋转电机；22、转杆；23、钻头；24、收纳箱；25、隔板；26、拉手；27、脚架；28、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种高度可调的加工支座，包括

底座1，所述底座1的顶部固定连接有挡板2，所述挡板2的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件包括调节电机3、调节螺杆4、调节滑块5、电动推杆6和夹持板7，所述调节电机3的底部固定连接于挡板2的顶部，所述调节电机3的底部转动连接有调节螺杆4，所述调节螺杆4的外表面螺纹连接有调节滑块5，所述调节滑块5的一侧固定连接有电动推杆6，所述电动推杆6的一侧固定连接有夹持板7，通过调节电机3的运行带动调节螺杆4进行转动，调节螺杆4转动带动调节滑块5上下移动，当调节滑块5移动至移动位置后两个电动推杆6同时向中间推动，进而带动两个夹持板7也向中间移动，达到了对铆焊件不同高度的位置进行有效夹持的效果；

所述挡板2的内部卡接有清理组件，所述清理组件包括连接管8、吸尘罩9、废屑收集箱10、风机11、门板12和把手13，所述连接管8的外表面卡接于挡板2的内部，所述连接管8的一侧固定连接有吸尘罩9，所述连接管8的另一侧固定连接有废屑收集箱10，所述连接管8的内侧壁固定连接有风机11，所述废屑收集箱10的内侧壁卡接有门板12，所述门板12的一侧固定连接有把手13，风机11采用外接电源，风机11运行带动加工产生的废屑进入吸尘罩9中，后通过连接管8转移至废屑收集箱10内部，进行集中收纳放置，收集至一定数量后操作人员可向左拉动把手13带动门板12滑动进入废屑收集箱10内侧壁，将废屑取出后向右拉动把手13即可将门板12关闭再次进行使用，达到了便于清理加工时所产生的废屑的效果；

所述挡板2的内顶壁固定连接有加工组件，所述底座1的一侧固定连接有收纳组件，所述底座1的底部固定连接有稳定组件，所述底座1的顶部固定连接有加工台14；

本实施例中，优选的，所述调节组件还包括防护板15，所述夹持板7的一侧开设有连接槽孔，所述连接槽孔的内部固定连接有防护板15，通过连接槽孔的设置带动防护板15进行固定，防护板15可以对铆焊件外表面进行保护，达到了减小对铆焊件磨损的效果；

本实施例中，优选的，所述清理组件还包括可视板16，所述门板12的一侧开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔的内部固定连接有可视板16，通过矩形槽孔的设置带动可视板16进行固定，通过可视板16的设置可以更为直观的对废屑收集箱10内部进行观察，达到防止废屑堆积过多的效果；

本实施例中，优选的，所述加工组件包括支撑板17、加工电机18、加工螺杆19、加工滑块20、旋转电机21、转杆22和钻头23，所述支撑板17的顶部固定连接于挡板2的内顶壁，所述支撑板17内壁的一侧固定连接有加工电机18，所述加工电机18的一侧转动连接有加工螺杆19，所述加工螺杆19的外表面螺纹连接有加工滑块20，所述加工滑块20的底部固定连接有旋转电机21，所述旋转电机21的底部转动连接有转杆22，所述转杆22的底部固定连接有钻头23，通过支撑板17的设置对加工电机18进行支撑固定，通过加工电机18的运行带动加工螺杆19转动加工螺杆19转动带动加工滑块20左右移动，加工滑块20移动至所需加工位置时旋转电机21开始运行，进而带动钻头23转动对铆焊件进行加工，从而达到了便于调节加工位置的效果；

本实施例中，优选的，所述收纳组件包括收纳箱24、隔板25和拉手26，所述收纳箱24的一侧固定连接于底座1的一侧，所述收纳箱24的内侧壁卡接有隔板25，所述隔板25的顶部固定连接有拉手26，通过收纳箱24的设置对加工过程中所需使用物品进行收纳放置，隔板25可以对收纳箱24内部空间进行分隔，向上拉动拉手26可将隔板25取出，便于对收纳箱24内部空间进行管理；

本实施例中，优选的，所述稳定组件包括脚架27和防滑垫28，所述脚架27的顶部固定连接于底座1的底部，所述脚架27的底部固定连接有防滑垫28，通过脚架27的设置使装置底部与地面产生一定距离，放置装置底部长时间与地面接触容易老化，防滑垫28具有防滑性，通过与脚架27之间的连接，达到了提高装置稳定性的效果。

本实施例的一种高度可调的加工支座在使用时，通过调节电机3的运行带动调节螺杆4进行转动，调节螺杆4转动带动调节滑块5上下移动，当调节滑块5移动至移动位置后两个电动推杆6同时向中间推动，进而带动两个夹持板7也向中间移动，达到了对铆焊件不同高度的位置进行有效夹持的效果，风机11采用外接电源，风机11运行带动加工产生的废屑进入吸尘罩9中，后通过连接管8转移至废屑收集箱10内部，进行集中收纳放置，收集至一定数量后操作人员可向左拉动把手13带动门板12滑动进入废屑收集箱10内侧壁，将废屑取出后向右拉动把手13即可将门板12关闭再次进行使用，达到了便于清理加工时所产生的废屑的效果，通过连接槽孔的设置带动防护板15进行固定，防护板15可以对铆焊件外表面进行保护，达到了减小对铆焊件磨损的效果，通过矩形槽孔的设置带动可视板16进行固定，通过可视板16的设置可以更为直观的对废屑收集箱10内部进行观察，达到防止废屑堆积过多的效果，通过支撑板17的设置对加工电机18进行支撑固定，通过加工电机18的运行带动加工螺杆19转动加工螺杆19转动带动加工滑块20左右移动，加工滑块20移动至所需加工位置时旋转电机21开始运行，进而带动钻头23转动对铆焊件进行加工，从而达到了便于调节加工位置的效果，通过收纳箱24的设置对加工过程中所需使用物品进行收纳放置，隔板25可以对收纳箱24内部空间进行分隔，向上拉动拉手26可将隔板25取出，便于对收纳箱24内部空间进行管理，通过脚架27的设置使装置底部与地面产生一定距离，放置装置底部长时间与地面接触容易老化，防滑垫28具有防滑性，通过与脚架27之间的连接，达到了提高装置稳定性的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高度可调的加工支座，其特征在于：包括

底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件包括调节电机（3）、调节螺杆（4）、调节滑块（5）、电动推杆（6）和夹持板（7），所述调节电机（3）的底部固定连接于挡板（2）的顶部，所述调节电机（3）的底部转动连接有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的外表面螺纹连接有调节滑块（5），所述调节滑块（5）的一侧固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的一侧固定连接有夹持板（7）；

所述挡板（2）的内部卡接有清理组件，所述清理组件包括连接管（8）、吸尘罩（9）、废屑收集箱（10）、风机（11）、门板（12）和把手（13），所述连接管（8）的外表面卡接于挡板（2）的内部，所述连接管（8）的一侧固定连接有吸尘罩（9），所述连接管（8）的另一侧固定连接有废屑收集箱（10），所述连接管（8）的内侧壁固定连接有风机（11），所述废屑收集箱（10）的内侧壁卡接有门板（12），所述门板（12）的一侧固定连接有把手（13）；

所述挡板（2）的内顶壁固定连接有加工组件，所述底座（1）的一侧固定连接有收纳组件，所述底座（1）的底部固定连接有稳定组件，所述底座（1）的顶部固定连接有加工台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的加工支座，其特征在于：所述调节组件还包括防护板（15），所述夹持板（7）的一侧开设有连接槽孔，所述连接槽孔的内部固定连接有防护板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调的加工支座，其特征在于：所述清理组件还包括可视板（16），所述门板（12）的一侧开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔的内部固定连接有可视板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调的加工支座，其特征在于：所述加工组件包括支撑板（17）、加工电机（18）、加工螺杆（19）、加工滑块（20）、旋转电机（21）、转杆（22）和钻头（23），所述支撑板（17）的顶部固定连接于挡板（2）的内顶壁，所述支撑板（17）内壁的一侧固定连接有加工电机（18），所述加工电机（18）的一侧转动连接有加工螺杆（19），所述加工螺杆（19）的外表面螺纹连接有加工滑块（20），所述加工滑块（20）的底部固定连接有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的底部转动连接有转杆（22），所述转杆（22）的底部固定连接有钻头（23）。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调的加工支座，其特征在于：所述收纳组件包括收纳箱（24）、隔板（25）和拉手（26），所述收纳箱（24）的一侧固定连接于底座（1）的一侧，所述收纳箱（24）的内侧壁卡接有隔板（25），所述隔板（25）的顶部固定连接有拉手（26）。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调的加工支座，其特征在于：所述稳定组件包括脚架（27）和防滑垫（28），所述脚架（27）的顶部固定连接于底座（1）的底部，所述脚架（27）的底部固定连接有防滑垫（28）。