CN222154523U - 一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，具体为电容焊接领域，包括底座，底座的顶部固定安装有夹持焊接机构，夹持焊接机构包括支撑框架、转轴、驱动机、调节块、固定板、电动推杆、夹持块、橡胶垫、压力传感器。本实用新型通过设置夹持焊接机构，提高对燃气管的焊接精准性，将待焊接的燃气管放置于固定板的内部，从而通过电动推杆推动夹持块，使得夹持块接触燃气管进行夹持固定，同时夹持块内部设有橡胶垫，橡胶垫可以减少夹持时产生的振动和冲击力，即可启动驱动机，使转轴带动调节块在支撑框架内部移动，从而调整固定板的位置，则两个固定板带动燃气管相对移动，实现电容焊接工作，提高焊接的准确性和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容焊接领域，更具体地说，本实用新型涉及一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置。
背景技术
电熔焊，通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺，电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分全部来自于电极。电熔焊接装置是焊接燃气管道工作中必不可少的装置之一，工作人员通过使用全自动电熔焊接装置将两根燃气管道焊接在一起；
经检索，现有专利(申请号：CN 219521088 U)公开了一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置,包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间固定设有导向杆，导向杆上固定设有分隔块，分隔块的两侧均设有套设于导向杆上的压簧，移动环的底部均固定设有管道吊架，移动环的顶部均固定设有卡板，卡板内均卡设有驱动杆，驱动杆相对的一侧均固定设有多个驱动齿，分隔块的顶部固定设有用于驱使驱动杆异向移动的驱动组件，首先将待焊接的管道分别固定于管道吊架内，然后通过驱动组件驱使两个驱动杆向压缩压簧的方向移动，驱动杆带动移动环沿导向杆移动，使得移动环带动管道吊架相互靠近，直至待焊接的管道同轴对接，结构简单，设计巧妙。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
由于对燃气管焊接时，需要对两根燃气管进行夹持固定，但现有的夹持结构无法根据燃气管的尺寸进行调节，导致在夹持过程中夹持力度过小，管道在焊接过程中可能会发生移动或晃动，若夹持力度过大，会导致管道变形造成损坏，同时现有的在焊接时无法保证两个管道对接接的同轴度；
因此，针对上述问题提出一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有夹持焊接机构，所述夹持焊接机构包括支撑框架、转轴、驱动机、调节块、固定板、电动推杆、夹持块、橡胶垫、压力传感器；
所述底座的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内部一侧嵌入安装有转轴，所述转轴的一端嵌套安装有驱动机，所述转轴的外部贯穿安装有调节块，所述调节块的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定安装有夹持块，所述夹持块的内部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内部嵌入安装有压力传感器。
进一步的，所述支撑框架的内部一侧固定安装有辅助杆，所述辅助杆的外部贯穿安装有滑块。
进一步的，所述转轴共设有两个，且呈相反状态安装。
进一步的，所述固定板共设有两个，分布于支撑框架的内部两侧。
进一步的，所述夹持块共设有四个，均匀分布于固定板的内部，且截面形状呈弧形。
进一步的，所述压力传感器设有多个，均匀分布于橡胶垫的内部。
进一步的，所述辅助杆设有多个，均匀分布于支撑框架的内部。
进一步的，所述滑块贯穿于滑块的外部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，该种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置通过设置夹持焊接机构，提高对燃气管的焊接精准性，将待焊接的燃气管放置于固定板的内部，从而通过电动推杆推动夹持块，使得夹持块接触燃气管进行夹持固定，同时夹持块内部设有橡胶垫，橡胶垫可以减少夹持时产生的振动和冲击力，确保管线不被损坏，且橡胶垫内嵌入的压力传感器可以实时监测夹持力度，当夹持力度达到预设值时，电动推杆会自动停止工作，防止过度夹持，即可启动驱动机，使转轴带动调节块在支撑框架内部移动，从而调整固定板的位置，则两个固定板带动燃气管相对移动，实现电容焊接工作，通过夹持结构确保在焊接过程中管线不会移动或晃动，有助于保证焊接的准确性和质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型整体的支撑框架的结构示意图。
图3为本实用新型整体的固定板的结构示意图。
图4为本实用新型整体的图1中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、夹持焊接机构；3、支撑框架；4、转轴；5、驱动机；6、调节块；7、固定板；8、电动推杆；9、夹持块；10、橡胶垫；11、压力传感器；12、辅助杆；13、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1-4所示的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有夹持焊接机构2，夹持焊接机构2包括支撑框架3、转轴4、驱动机5、调节块6、固定板7、电动推杆8、夹持块9、橡胶垫10、压力传感器11；底座1的顶部固定安装有支撑框架3，支撑框架3的内部一侧嵌入安装有转轴4，转轴4的一端嵌套安装有驱动机5，转轴4的外部贯穿安装有调节块6，调节块6的一侧固定安装有固定板7，固定板7的内部嵌入安装有电动推杆8，电动推杆8的一侧固定安装有夹持块9，夹持块9的内部固定安装有橡胶垫10，橡胶垫10的内部嵌入安装有压力传感器11。
其中：将待焊接的燃气管放置于固定板7的内部，从而通过电动推杆8推动夹持块9，使得夹持块9接触燃气管进行夹持固定，同时夹持块9内部设有橡胶垫10，橡胶垫10可以减少夹持时产生的振动和冲击力，确保管线不被损坏，且橡胶垫10内嵌入的压力传感器11可以实时监测夹持力度，当夹持力度达到预设值时，电动推杆8会自动停止工作，防止过度夹持，即可启动驱动机5，使转轴4带动调节块6在支撑框架3内部移动，从而调整固定板7的位置，则两个固定板7带动燃气管相对移动，实现电容焊接工作，通过夹持结构确保在焊接过程中管线不会移动或晃动，有助于保证焊接的准确性和质量。
实施例二
在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
如图2所示，作为优选的实施方式；支撑框架3的内部一侧固定安装有辅助杆12，辅助杆12的外部贯穿安装有滑块13，进一步的，固定板7移动过程中，滑块13随之沿着辅助杆12外部滑动，为固定板7提供稳定移动效果，提高对燃气管的焊接稳定性。
本实用新型的工作过程如下：
该种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置在使用时，将待焊接的燃气管放置于固定板7的内部，从而通过电动推杆8推动夹持块9，使得夹持块9接触燃气管进行夹持固定，同时夹持块9内部设有橡胶垫10，橡胶垫10可以减少夹持时产生的振动和冲击力，确保管线不被损坏，且橡胶垫10内嵌入的压力传感器11可以实时监测夹持力度，当夹持力度达到预设值时，电动推杆8会自动停止工作，防止过度夹持，即可启动驱动机5，使转轴4带动调节块6在支撑框架3内部移动，从而调整固定板7的位置，则两个固定板7带动燃气管相对移动，实现电容焊接工作，通过夹持结构确保在焊接过程中管线不会移动或晃动，有助于保证焊接的准确性和质量，固定板7移动过程中，滑块13随之沿着辅助杆12外部滑动，为固定板7提供稳定移动效果，提高对燃气管的焊接稳定性，这就是该装置的工作过程与工作原理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有夹持焊接机构(2)，所述夹持焊接机构(2)包括支撑框架(3)、转轴(4)、驱动机(5)、调节块(6)、固定板(7)、电动推杆(8)、夹持块(9)、橡胶垫(10)、压力传感器(11)；
所述底座(1)的顶部固定安装有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的内部一侧嵌入安装有转轴(4)，所述转轴(4)的一端嵌套安装有驱动机(5)，所述转轴(4)的外部贯穿安装有调节块(6)，所述调节块(6)的一侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部嵌入安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一侧固定安装有夹持块(9)，所述夹持块(9)的内部固定安装有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的内部嵌入安装有压力传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述支撑框架(3)的内部一侧固定安装有辅助杆(12)，所述辅助杆(12)的外部贯穿安装有滑块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述转轴(4)共设有两个，且呈相反状态安装。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述固定板(7)共设有两个，分布于支撑框架(3)的内部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述夹持块(9)共设有四个，均匀分布于固定板(7)的内部，且截面形状呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述压力传感器(11)设有多个，均匀分布于橡胶垫(10)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述辅助杆(12)设有多个，均匀分布于支撑框架(3)的内部。
8.根据权利要求2所述的一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述滑块(13)贯穿于滑块(13)的外部。
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| CN202420842647.8U CN222154523U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 一种燃气管线对接用全自动电熔焊辅助装置 |
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| CN (1) | CN222154523U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120170400A (zh) * | 2025-05-06 | 2025-06-20 | 河北胜华钢管有限公司 | 一种带有定位功能的焊管焊接设备 |
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2024
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