CN222153609U - 一种钣金件连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件连续冲压模具，涉及冲压模具技术领域，解决了现有装置加工效率低和自动化低的问题，采用了如下方案：所述加工座的底面中心固定安装有电机箱，该一种钣金件连续冲压模具，通过电机箱、转板、第一模具座和第二模具座的设置，在对第一模具座内的钣金件加工后，通过转板的转动将第二模具座转动到冲压机构的下方，从而继续对第二模具座内的钣金件进行加工，减少加工等待的时间，从而提高加工的效率，同时通过凹槽、移动块、电动伸缩杆和电磁铁的设置，一组移动块带动电磁铁将钣金件从模具座内吸出并移动到输送架上，另一组移动块同步的将输送架上未加工的钣金件吸取并放置在模具座内，减少劳动力，自动化程度高。

Description

一种钣金件连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种钣金件连续冲压模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

经检索，专利申请号为CN215237331U的申请书中，公开了一种钣金件连续冲压模具，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压杆，液压杆的底部贯穿横板并固定连接有衔接板，所述衔接板的底部固定连接有冲压头，通过电机和顶杆的设置，可以将加工后的钣金件进行顶出，从而将其取出。

但是由于工作台和冲压槽的设置，在对一组钣金件进行加工后，需要将其取出，然后再向冲压槽内放置钣金件，从而再次进行加工，加工等待的时间长，从而导致加工效率低，同时由于通过电机带动顶杆将钣金件顶出，然后人工将钣金件取出，导致工作人员的劳动力大，不具有自动化，耗费的时间长。

因此，我们提出了一种钣金件连续冲压模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件连续冲压模具，解决了现有装置加工效率低和自动化低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金件连续冲压模具，包括加工座，所述加工座的前后两侧分别装配有输送架；

所述加工座的底面中心固定安装有电机箱，所述加工座的顶面装配有套装在电机箱输出端上的转轴，所述转轴的顶端固定安装有转板，所述转板的顶面固定安装有两组位置相对的且规格相同的第一模具座和第二模具座，所述加工座的顶面固定安装有两组位置相对的固定板，所述固定板分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底面固定安装有冲压机构；

所述第二支撑板的顶面开设有位置相对的凹槽，所述凹槽内固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁上装配有两组位置相对的移动块，所述移动块的底面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底面固定安装有电磁铁，所述第二支撑板的顶面固定安装有控制器。

优选的，所述第一支撑板的顶面固定安装有液压缸，所述第一支撑板的底面装配有套装在液压缸输出端上的冲压杆，所述冲压杆的底端固定安装有连接板，且连接板的底面固定安装有上模具，这样可以快速的对钣金件进行冲压加工。

优选的，所述连接板与第一支撑板之间固定安装有两组伸缩杆，这样可以提高连接板的稳定性。

优选的，所述第一模具座和第二模具座左右两侧的内壁上固定安装有三组液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端上套装有夹板，这样可以对钣金件进行夹持固定，从而提高对钣金件加工的质量。

优选的，所述加工座的顶面固定安装有位于第一模具座底面的加强板，这样可以在对钣金件加工时，提高模具的稳定性。

优选的，所述加强板的内部装配有减震弹簧和阻尼器，这样可以对加工时造成的震动进行缓冲，提高稳定性。

本实用新型提供了一种钣金件连续冲压模具。具备以下有益效果：

1、该一种钣金件连续冲压模具，通过电机箱、转板、第一模具座和第二模具座的设置，在对第一模具座内的钣金件进行加工后，不用立马取出钣金件，可以通过电机箱带动转板转动，从而将第二模具座转动到冲压机构的下方，从而继续对第二模具座内的钣金件进行加工，减少加工等待的时间，从而提高加工的效率；

2、同时通过凹槽、移动块、电动伸缩杆和电磁铁的设置，一组移动块带动电磁铁进行移动，从而通过电磁铁将钣金件从模具座内吸出并移动到输送架上，另一组移动块同步的将输送架上未加工的钣金件吸取并放置在模具座内，不需要人工拿取，减少劳动力，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型加工座的结构示意图；

图3为本实用新型模具座的结构示意图；

图4为本实用新型输送机构的结构示意图；

图5为本实用新型冲压机构的结构示意图。

图中：1、加工座；2、输送架；3、固定板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、电机箱；7、转轴；8、转板；9、第一模具座；10、第二模具座；11、加强板；12、液压伸缩杆；13、夹板；14、凹槽；15、丝杆；16、移动块；17、电动伸缩杆；18、电磁块；19、控制器；20、液压缸、21、冲压杆；22、连接板；23、上模具；24、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示：加工座1的底面中心固定安装有电机箱6，加工座1的顶面装配有套装在电机箱6输出端上的转轴7，转轴7的顶端固定安装有转板8，转板8的顶面固定安装有两组位置相对的且规格相同的第一模具座9和第二模具座10，加工座1的顶面固定安装有两组位置相对的固定板3，固定板3分别固定安装有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4的底面固定安装有冲压机构，通过电机箱6、转板8、第一模具座9和第二模具座10的设置，在对第一模具座内9的钣金件进行加工后，不用立马取出钣金件，可以通过电机箱6带动转板8转动，从而将第二模具座10转动到冲压机构的下方，从而继续对第二模具座10内的钣金件进行加工，减少加工等待的时间，从而提高加工的效率。

实施例2：

如图2-5所示：第二支撑板5的顶面开设有位置相对的凹槽14，凹槽14内固定安装有丝杆15，丝杆15的外壁上装配有两组位置相对的移动块16，移动块16的底面固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底面固定安装有电磁铁18，第二支撑板5的顶面固定安装有控制器19，通过凹槽14、移动块16、电动伸缩杆17和电磁铁18的设置，一组移动块16带动电磁铁18进行移动，从而通过电磁铁18将钣金件从模具座内吸出并移动到输送架2上，另一组移动块16同步的将输送架2上未加工的钣金件吸取并放置在模具座内，不需要人工拿取，减少劳动力，自动化程度高。

实施例3：

如图1-3所示：第一模具座9和第二模具座9左右两侧的内壁上固定安装有三组液压伸缩杆12，且液压伸缩杆12的输出端上套装有夹板13，这样可以对钣金件进行夹持固定，从而提高对钣金件加工的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，通过液压伸缩杆12带动夹板13从而对钣金件进行固定，然后通过液压缸20带动冲压杆21向下移动，从而对模具座内的钣金件进行加工，加工完成后，不用立马取出钣金件，可以通过电机箱6带动转板8转动，从而将第二模具座10转动到冲压机构的下方，从而继续对第二模具座10内的钣金件进行加工，同时一组移动块16带动电磁铁18进行移动，从而通过电磁铁18将加工完成的钣金件从模具座内吸出并移动到输送架2上，另一组移动块16同步的将输送架2上未加工的钣金件吸取并放置在模具座内，依次循环，自动化的对钣金件进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钣金件连续冲压模具，包括加工座(1)，所述加工座(1)的前后两侧分别装配有输送架(2)；

其特征在于：所述加工座(1)的底面中心固定安装有电机箱(6)，所述加工座(1)的顶面装配有套装在电机箱(6)输出端上的转轴(7)，所述转轴(7)的顶端固定安装有转板(8)，所述转板(8)的顶面固定安装有两组位置相对的且规格相同的第一模具座(9)和第二模具座(10)，所述加工座(1)的顶面固定安装有两组位置相对的固定板(3)，所述固定板(3)分别固定安装有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)的底面固定安装有冲压机构；

所述第二支撑板(5)的顶面开设有位置相对的凹槽(14)，所述凹槽(14)内固定安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁上装配有两组位置相对的移动块(16)，所述移动块(16)的底面固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底面固定安装有电磁铁(18)，所述第二支撑板(5)的顶面固定安装有控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压模具，其特征在于：所述第一支撑板(4)的顶面固定安装有液压缸(20)，所述第一支撑板(4)的底面装配有套装在液压缸(20)输出端上的冲压杆(21)，所述冲压杆(21)的底端固定安装有连接板(22)，且连接板(22)的底面固定安装有上模具(23)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件连续冲压模具，其特征在于：所述连接板(22)与第一支撑板(4)之间固定安装有两组伸缩杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压模具，其特征在于：所述第一模具座(9)和第二模具座(9)左右两侧的内壁上固定安装有三组液压伸缩杆(12)，且液压伸缩杆(12)的输出端上套装有夹板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压模具，其特征在于：所述加工座(1)的顶面固定安装有位于第一模具座(9)底面的加强板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件连续冲压模具，其特征在于：所述加强板(11)的内部装配有减震弹簧和阻尼器。