CN222153589U - 一种铝箔管生产用铝箔覆片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，其属于铝箔管生产技术领域，其包括基础台板，所述基础台板底部固定连接有一对支撑架，对应一侧的两根所述支撑架底部固定连接有稳定板，所述基础台板上固定连接有L型支架，所述L型支架上转动连接有转动绞盘，所述转动绞盘上设置有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有配合绞盘，所述基础台板上设置有配合覆片机构。本实用新型通过设置配合覆片机构，通过主动皮带轮和从动皮带轮的设置，在驱动电机控制螺套转动的同时，弧形顶板可以支撑支撑钢丝进行转动，此时支撑钢丝的转动速度与配合支架在滑动槽上的移动速度之比是恒定的，这就保证了铝箔覆片的厚度是确定的，避免了传统设备覆片不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔管生产技术领域，尤其涉及一种铝箔管生产用铝箔覆片设备。
背景技术
铝箔管是指以钢丝为骨架、以铝箔进行覆盖的一种可伸缩的管道，常用作通风管道，铝板管在进行生产时，需要对钢丝圈进行支撑，再利用铝箔对钢丝圈进行均匀覆盖，铝箔管的使用场景很多，需求量巨大，所以提出一种铝箔管生产用铝箔覆片设备是很有必要的。
据检索，公开号为CN209206221 U的专利文件公开了一种铝箔管生产用铝箔覆片装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑箱体，且支撑箱体的顶部一侧外壁通过铰链连接有顶盖，所述支撑箱体的一侧底部外壁设置有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有导风管，所述导风管的一端外壁通过螺栓连接有分气管，且分气管的顶部外壁通过螺栓连接有等距离设置的喷气头，所述第三支撑板一端的外壁设置有四个环形阵列分布的第二凹槽，且四个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二电动导轨。
现有的针对于铝箔管生产的覆片设备主要存在以下不足：对比文件中主要针对于现有的铝箔管覆片设备中的除尘功能进行针对性的设计，但正常生产车间内，并没有大量灰尘颗粒，这一功能是多余的，现有主要覆片装置主要通过将支撑钢丝放置于两根支撑滑竿上自由滑动，再对其进行覆片操作，这种操作方式需要人工进行控制支撑钢丝的移动速率，以配合铝箔的释放速度，一旦速度配合不佳，就会导致覆膜存在缺口或部分位置覆膜过厚的情况出现。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，包括基础台板，所述基础台板底部固定连接有一对支撑架，对应一侧的两根所述支撑架底部固定连接有稳定板；
所述基础台板上固定连接有L型支架，所述L型支架上转动连接有转动绞盘，所述转动绞盘上设置有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有配合绞盘，所述基础台板上设置有配合覆片机构。
优选地，所述配合覆片机构包括滑动槽、螺纹杆和螺套，所述滑动槽设置于基础台板上，所述螺纹杆转动连接于滑动槽内壁上，所述螺套螺纹连接于螺纹杆上。
优选地，所述螺套上转动连接有配合支架，所述配合支架滑动连接于滑动槽上，所述配合支架上固定连接有伺服电机。
优选地，所述伺服电机的输出端同轴固定连接有主动皮带轮，所述螺套上同轴固定连接有从动皮带轮。
优选地，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有传动皮带，所述主动皮带轮同轴固定连接有调节盘，所述调节盘轴心位置转动连接有控制盘。
优选地，所述控制盘上转动连接有四根控制轴，所述调节盘上设置有四根限位槽板，所述限位槽板内滑动连接有支撑轴，所述支撑轴远离调节盘轴心一端固定连接有弧形顶板，所述控制轴远离控制盘一端转动连接于对应一侧的支撑轴上。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型通过设置配合覆片机构，通过主动皮带轮和从动皮带轮的设置，在驱动电机控制螺套转动的同时，弧形顶板可以支撑支撑钢丝进行转动，此时支撑钢丝的转动速度与配合支架在滑动槽上的移动速度之比是恒定的，这就保证了铝箔覆片的厚度是确定的，避免了传统设备覆片不均的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备的转动绞盘部分的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备的配合覆片机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备的配合支架部分的立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备的配合支架部分的另一角度的立体结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备的支撑轴部分的立体结构示意图。
图中：1基础台板、2支撑架、3稳定板、4L型支架、5转动绞盘、6配合绞盘、7滑动槽、8螺纹杆、9螺套、10配合支架、11伺服电机、12主动皮带轮、13从动皮带轮、14调节盘、15控制盘、16控制轴、17限位槽板、18支撑轴、19弧形顶板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照图1-图6，一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，包括。
基础台板1，基础台板1底部固定连接有一对支撑架2，对应一侧的两根支撑架2底部固定连接有稳定板3，支撑架2和稳定板3的设置可以保证装置整体的稳定性；
基础台板1上固定连接有L型支架4，L型支架4上转动连接有转动绞盘5，转动绞盘5上设置有螺纹轴，螺纹轴上螺纹连接有配合绞盘6，基础台板1上设置有配合覆片机构，在需要对成卷的铝箔进行固定时，可以将铝箔卷放置于螺纹轴上，通过转动螺纹轴，使得转动绞盘5和配合绞盘6相对转动，从而使得转动绞盘5和配合绞盘6对铝箔卷进行固定；
配合覆片机构包括滑动槽7、螺纹杆8和螺套9，滑动槽7设置于基础台板1上，螺纹杆8转动连接于滑动槽7内壁上，螺套9螺纹连接于螺纹杆8上，螺套9上转动连接有配合支架10，配合支架10滑动连接于滑动槽7上，配合支架10上固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端同轴固定连接有主动皮带轮12，螺套9上同轴固定连接有从动皮带轮13，主动皮带轮12与从动皮带轮13之间套设有传动皮带，主动皮带轮12同轴固定连接有调节盘14，调节盘14轴心位置转动连接有控制盘15，控制盘15上转动连接有四根控制轴16，调节盘14上设置有四根限位槽板17，限位槽板17内滑动连接有支撑轴18，支撑轴18远离调节盘14轴心一端固定连接有弧形顶板19，控制轴16远离控制盘15一端转动连接于对应一侧的支撑轴18上，首先需要对铝箔管内的支撑钢丝进行支撑固定，通过手动转动控制盘15，控制盘15就会带动控制轴16转动一定角度，此时限位槽板17内的支撑轴18就会被带动并在限位槽板17内滑动，此时四根支撑轴18和弧形顶板19之间的间距即可得到调节，从而满足对于不同口径的支撑钢丝的支撑，在进行覆膜操作时，伺服电机11使得主动皮带轮12转动，通过传动皮带的传动，从动皮带轮13转动，此时螺套9就会带动配合支架10在滑动槽7上移动，同时控制盘15和支撑钢丝也会发生转动，此时即可进行覆膜操作。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
支撑架2和稳定板3的设置可以保证装置整体的稳定性，在需要对成卷的铝箔进行固定时，可以将铝箔卷放置于螺纹轴上，通过转动螺纹轴，使得转动绞盘5和配合绞盘6相对转动，从而使得转动绞盘5和配合绞盘6对铝箔卷进行固定；
首先需要对铝箔管内的支撑钢丝进行支撑固定，通过手动转动控制盘15，控制盘15就会带动控制轴16转动一定角度，此时限位槽板17内的支撑轴18就会被带动并在限位槽板17内滑动，此时四根支撑轴18和弧形顶板19之间的间距即可得到调节，从而满足对于不同口径的支撑钢丝的支撑，在进行覆膜操作时，伺服电机11使得主动皮带轮12转动，通过传动皮带的传动，从动皮带轮13转动，此时螺套9就会带动配合支架10在滑动槽7上移动，同时控制盘15和支撑钢丝也会发生转动，此时即可进行覆膜操作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，包括基础台板(1)，其特征在于，所述基础台板(1)底部固定连接有一对支撑架(2)，对应一侧的两根所述支撑架(2)底部固定连接有稳定板(3)；
所述基础台板(1)上固定连接有L型支架(4)，所述L型支架(4)上转动连接有转动绞盘(5)，所述转动绞盘(5)上设置有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有配合绞盘(6)，所述基础台板(1)上设置有配合覆片机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，其特征在于，所述配合覆片机构包括滑动槽(7)、螺纹杆(8)和螺套(9)，所述滑动槽(7)设置于基础台板(1)上，所述螺纹杆(8)转动连接于滑动槽(7)内壁上，所述螺套(9)螺纹连接于螺纹杆(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，其特征在于，所述螺套(9)上转动连接有配合支架(10)，所述配合支架(10)滑动连接于滑动槽(7)上，所述配合支架(10)上固定连接有伺服电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，其特征在于，所述伺服电机(11)的输出端同轴固定连接有主动皮带轮(12)，所述螺套(9)上同轴固定连接有从动皮带轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，其特征在于，所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(13)之间套设有传动皮带，所述主动皮带轮(12)同轴固定连接有调节盘(14)，所述调节盘(14)轴心位置转动连接有控制盘(15)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔管生产用铝箔覆片设备，其特征在于，所述控制盘(15)上转动连接有四根控制轴(16)，所述调节盘(14)上设置有四根限位槽板(17)，所述限位槽板(17)内滑动连接有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)远离调节盘(14)轴心一端固定连接有弧形顶板(19)，所述控制轴(16)远离控制盘(15)一端转动连接于对应一侧的支撑轴(18)上。
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