CN222153482U - 一种稳定运行的卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷圆机领域，公开了一种稳定运行的卷圆机，本实用新型中通过伸缩油缸的设计，允许活动板体与主体结构之间的间距进行精确调整，这种调整机制对于适应不同厚度和宽度的工件至关重要，确保了成型过程的灵活性和成型质量的一致性，伸缩油缸的输出轴直接与主体结构相连，提供了可靠的动力传输和精确的控制能力，从而提高了成型精度，如果伸缩油缸的设计不足以支撑不同厚度的工件，或者伸缩油缸的伸缩范围有限，那么机器将无法适应多种工件的厚度要求，可能导致卷圆过程中工件成型不均匀，或者无法处理特定规格的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷圆机领域，具体的是一种稳定运行的卷圆机。
背景技术
在金属加工和制造业中，卷圆机作为一种重要的加工设备，发挥着不可或缺的作用，特别是在生产各种金属管道、容器、储罐等制品时，卷圆机的应用显得尤为重要，而现有技术中的卷圆机在成型工件时，往往是通过油缸直接从侧面挤压工件，并通过其下方的挤压辊来同步成型工件，而该种操作方式并不利于工件的成型，因为会产生较强的侧向力，无法很好的固定住工件，并且侧面挤压工件的油缸也无法为挤压端提供良好、稳定的行程。
实用新型内容
本实用新型提供了一种稳定运行的卷圆机，其克服了背景技术中所描述的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种稳定运行的卷圆机，包括主体结构以及安装在主体结构内的成型辊、输出成型构件，所述输出成型构件位于成型辊的上方，且主体结构的表面设置有滑槽，滑槽上滑动安装有活动板体，所述成型辊的一侧固定在主体结构内，另一侧则与安装在活动板体上的伸缩缸相连；
所述活动板体的下端安装有伸缩油缸，而伸缩油缸的输出轴贯穿过活动板体后与主体结构相连，在伸缩油缸输出轴伸缩时调整活动板体与主体结构之间的间距；
所述输出成型构件包括摆臂和活动架，摆臂对称安装在活动架两侧，活动架的两侧分别通过摆臂与主体结构相连，且活动架的前后两侧分别套设有一个滑块，所述滑块滑动安装在主体结构上，并且活动架上端安装有一个驱动油缸，以通过驱动驱动油缸的输出轴伸缩调整活动架与成型辊之间的间距。
一较佳技术方案：所述成型辊呈对称设置在主体结构内，而活动架的端部设置有一个挤压辊，两个成型辊与挤压辊均通过电机驱动转动。
一较佳技术方案：所述摆臂包括第一支撑辊体、第一衔接件、第二支撑辊体、第二衔接件、第三支撑辊体、加强筋，第一支撑辊体通过第一衔接件与第二支撑辊体相连，而第二支撑辊体通过第二衔接件与第三支撑辊体相连，第三支撑辊体通过加强筋固定在活动架上，所述第一支撑辊体的前后两端均固定在主体结构内；
所述第一衔接件与第二衔接件均呈摆动连接，且摆臂呈C状结构连接。
本技术方案与现有技术相比，它具有如下优点：
所述第一衔接件与第二衔接件均呈摆动连接，且摆臂呈C状结构连接；摆臂的设计包括多个支撑辊体和衔接件，形成了一个稳定的C状结构，这种结构设计旨在增强了摆臂的稳定性和强度，使其在成型过程中能够承受更大的力，同时保持精确的成型轨迹，而加强筋的使用进一步提升了摆臂的结构稳定性，确保了长期运行的可靠性。
本发明中的成型辊和挤压辊均通过电机驱动转动，这种设计不仅提高了成型过程的自动化水平，而且通过电机的精确控制，可以实现更加精细的成型操作，电机驱动系统的采用减少了人工干预，提高了生产效率，并且降低了操作过程中的劳动强度和安全风险。
本实用新型中通过伸缩油缸的设计，允许活动板体与主体结构之间的间距进行精确调整，这种调整机制对于适应不同厚度和宽度的工件至关重要，确保了成型过程的灵活性和成型质量的一致性，伸缩油缸的输出轴直接与主体结构相连，提供了可靠的动力传输和精确的控制能力，从而提高了成型精度，如果伸缩油缸的设计不足以支撑不同厚度的工件，或者伸缩油缸的伸缩范围有限，那么机器将无法适应多种工件的厚度要求，可能导致卷圆过程中工件成型不均匀，或者无法处理特定规格的工件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为输出成型构件4的示意图。
图中：主体结构1、滑槽11；
成型辊2；
活动板体3、伸缩油缸31；
输出成型构件4、摆臂41、第一支撑辊体411、第一衔接件412、第二支撑辊体413、第二衔接件414、第三支撑辊体415、加强筋416、活动架42、挤压辊421、滑块422；
驱动油缸5。
具体实施方式
一种稳定运行的卷圆机，包括主体结构1以及安装在主体结构1内的成型辊2、输出成型构件4，所述输出成型构件4位于成型辊2的上方，且主体结构1的表面设置有滑槽11，滑槽11上滑动安装有活动板体3，所述成型辊2的一侧固定在主体结构1内，另一侧则与安装在活动板体3上的伸缩缸相连；
所述活动板体3的下端安装有伸缩油缸31，而伸缩油缸31的输出轴贯穿过活动板体3后与主体结构1相连，在伸缩油缸31输出轴伸缩时调整活动板体3与主体结构1之间的间距；
卷圆机通过伸缩油缸31的设计，允许活动板体3与主体结构1之间的间距进行精确调整，这种调整机制对于适应不同厚度和宽度的工件至关重要，确保了成型过程的灵活性和成型质量的一致性，伸缩油缸31的输出轴直接与主体结构1相连，提供了可靠的动力传输和精确的控制能力，从而提高了成型精度，如果伸缩油缸31的设计不足以支撑不同厚度的工件，或者伸缩油缸31的伸缩范围有限，那么机器将无法适应多种工件的厚度要求，可能导致卷圆过程中工件成型不均匀，或者无法处理特定规格的工件。
所述输出成型构件4包括摆臂41和活动架42，摆臂41对称安装在活动架42两侧，活动架42的两侧分别通过摆臂41与主体结构1相连，且活动架42的前后两侧分别套设有一个滑块422，所述滑块422滑动安装在主体结构1上，并且活动架42上端安装有一个驱动油缸5，以通过驱动驱动油缸5的输出轴伸缩调整活动架42与成型辊2之间的间距。
其中，所述成型辊2呈对称设置在主体结构1内，而活动架42的端部设置有一个挤压辊421，两个成型辊2与挤压辊421均通过电机驱动转动；成型辊2如果未对称安装，可能会导致卷圆过程中两侧的力不均衡，造成筒体形状不规则，影响产品质量，对称性对于确保均匀的成型压力至关重要，故此本发明中的成型辊2和挤压辊421均通过电机驱动转动，这种设计不仅提高了成型过程的自动化水平，而且通过电机的精确控制，可以实现更加精细的成型操作，电机驱动系统的采用减少了人工干预，提高了生产效率，并且降低了操作过程中的劳动强度和安全风险。
进一步的，所述摆臂41包括第一支撑辊体411、第一衔接件412、第二支撑辊体413、第二衔接件414、第三支撑辊体415、加强筋416，第一支撑辊体411通过第一衔接件412与第二支撑辊体413相连，而第二支撑辊体413通过第二衔接件414与第三支撑辊体415相连，第三支撑辊体415通过加强筋416固定在活动架42上，所述第一支撑辊体411的前后两端均固定在主体结构1内；
所述第一衔接件412与第二衔接件414均呈摆动连接，且摆臂41呈C状结构连接；
摆臂41的设计包括多个支撑辊体和衔接件，形成了一个稳定的C状结构，这种结构设计旨在增强了摆臂的稳定性和强度，使其在成型过程中能够承受更大的力，同时保持精确的成型轨迹，而加强筋416的使用进一步提升了摆臂的结构稳定性，确保了长期运行的可靠性。
本实用新型中的卷圆机的工作原理是将待加工的工件通过一系列精确控制的机械动作实现卷圆成型，首先成型辊2对称安装在主体结构1内，负责与工件直接接触并进行卷圆动作，成型辊2的一侧固定，另一侧通过伸缩缸31与活动板体3相连，伸缩缸31的伸缩能力允许活动板体3与主体结构1之间的间距进行调整，以适应不同厚度的工件， 摆臂41和活动架42构成输出成型构件4，摆臂41对称安装在活动架42两侧，并通过滑槽11上的活动板体3进行驱动，活动架42的端部装有挤压辊421，与成型辊2协同工作，通过电机驱动实现转动，进一步促进工件的成型，摆臂41的设计采用C状结构，通过多个支撑辊体和衔接件相连，增强了其稳定性和适应性， 滑块422安装在活动架42的前后两侧，能够在主体结构1上滑动，由驱动油缸5控制其与成型辊2之间的间距，实现精确的成型压力和形状调整，整个卷圆过程由电机驱动，确保了成型动作的同步性和精确性，提高了成型效率和成品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种稳定运行的卷圆机，其特征在于，包括主体结构（1）以及安装在主体结构（1）内的成型辊（2）、输出成型构件（4），所述输出成型构件（4）位于成型辊（2）的上方，且主体结构（1）的表面设置有滑槽（11），滑槽（11）上滑动安装有活动板体（3），所述成型辊（2）的一侧固定在主体结构（1）内，另一侧则与安装在活动板体（3）上的伸缩缸相连；
所述活动板体（3）的下端安装有伸缩油缸（31），而伸缩油缸（31）的输出轴贯穿过活动板体（3）后与主体结构（1）相连，在伸缩油缸（31）输出轴伸缩时调整活动板体（3）与主体结构（1）之间的间距；
所述输出成型构件（4）包括摆臂（41）和活动架（42），摆臂（41）对称安装在活动架（42）两侧，活动架（42）的两侧分别通过摆臂（41）与主体结构（1）相连，且活动架（42）的前后两侧分别套设有一个滑块（422），所述滑块（422）滑动安装在主体结构（1）上，并且活动架（42）上端安装有一个驱动油缸（5），以通过驱动驱动油缸（5）的输出轴伸缩调整活动架（42）与成型辊（2）之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种稳定运行的卷圆机，其特征在于，所述成型辊（2）呈对称设置在主体结构（1）内，而活动架（42）的端部设置有一个挤压辊（421），两个成型辊（2）与挤压辊（421）均通过电机驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种稳定运行的卷圆机，其特征在于，所述摆臂（41）包括第一支撑辊体（411）、第一衔接件（412）、第二支撑辊体（413）、第二衔接件（414）、第三支撑辊体（415）、加强筋（416），第一支撑辊体（411）通过第一衔接件（412）与第二支撑辊体（413）相连，而第二支撑辊体（413）通过第二衔接件（414）与第三支撑辊体（415）相连，第三支撑辊体（415）通过加强筋（416）固定在活动架（42）上，所述第一支撑辊体（411）的前后两端均固定在主体结构（1）内；
所述第一衔接件（412）与第二衔接件（414）均呈摆动连接，且摆臂（41）呈C状结构连接。
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2024
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