CN222153169U - 一种混凝土生产用骨料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土生产用骨料清洗装置，包括清洗箱，清洗箱上方设置有第一电机、进液口和进料口，清洗箱前侧设置有第二电机，清洗箱的侧面设置有杂质出口和出料口，出料口下方设置有下料组件，下料组件下方设置有风干箱，清洗箱内底部设置有支撑架，支撑架上设置有旋转轴，支撑架上方依次设置有过滤板、第一搅拌叶片、挡板组件和第二搅拌叶片。本实用新型通过搅拌结构、挡板组件及过滤网对骨料进行清洗和杂质分离，可有效去除骨料中的轻质量夹杂、灰尘泥土等杂质，且方便处理分离出来的杂质，同时也方便将经过去除杂质的骨料取出，避免了以往清洗装置很难将骨料内部的轻质量杂质去除干净的问题。

Description

一种混凝土生产用骨料清洗装置

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土生产用骨料清洗装置。

背景技术

混凝土，是一种建筑施工用需要用到的建筑材料。其中，在进行混凝土的生产时，需要通过骨料、水泥、沙和水进行物料之间的混合搅拌，达到混凝土的生成；碎石块是混凝土生产中常用的一种骨料，在混凝土中起到骨架的作用，为了对混凝土的生产后的质量较为优异，会对碎石的表面进行清洗灰尘与其它杂质，使得碎石与水泥和水之间均有良好的精度配比要求。

但是目前的骨料清洗设备多呈大型建筑工业使用，并没有针对于某些实验室或教学设计进行生产，即实用的方面有些许的不够全面，同时大型骨料的清洗设备在清洗时很难将骨料内的轻质量杂质去除干净，而且去除杂质后取出经过清洗的骨料很麻烦，也不便于处理杂质，更不便对于一些小批量清洗的骨料使用，因此需要设计一个小批量的混凝土生产用骨料清洗装置。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种混凝土生产用骨料清洗装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土生产用骨料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上方设置有第一电机，所述清洗箱上端设置有进液口，所述清洗箱的顶端一侧设置有进料口，所述清洗箱前侧设置有第二电机，所述清洗箱的侧面设置有杂质出口，所述杂质出口下方设置有出料口，所述出料口下方设置有下料组件，所述下料组件下方设置有风干箱，所述清洗箱内底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有旋转轴，所述支撑架上方设置有过滤板，所述过滤板上方设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上方设置有挡板组件，所述挡板组件上方设置有第二搅拌叶片。

进一步，所述挡板组件包括旋转叶片，所述旋转叶片设置有多个且紧密排列，所述旋转叶片两端设置有转动轴，所述转动轴与第二电机连接，所述挡板组件与水平面呈10-30°角，所述挡板组件两侧箱体上设置有限位凸起，所述杂质出口设置在挡板组件最低端处。

进一步，所述第一搅拌叶片设置于旋转轴上，所述第二搅拌叶片设置于旋转轴上，所述旋转轴从下到上依次穿过过滤板、第一搅拌叶片、挡板组件和第二搅拌叶片，所述旋转轴上端与第一电机连通。

进一步，所述过滤板与水平面呈20-45°角，所述出料口设置于过滤板的最低端处。

进一步，所述下料组件上包括下料斗，所述下料斗侧面设置有第一滑道，所述第一滑道另一端设置于出料口下方。

进一步，所述出料口上设置有第一密封盖，所述杂质出口上设置有第二密封盖，所述杂质出口下方设置有第二滑道，所述第二滑道另一端设置有托盘。

进一步，所述风干箱上方设置有骨料进口，所述骨料进口与下料组件相连接，所述风干箱侧面设置有第二控制器，所述风干箱侧面设置有骨料出口。

进一步，所述清洗箱下端设置有下料倾板，所述下料倾板底部设置有出液口。

进一步，所述清洗箱侧面设置有第一控制器，所述第一电机与第一控制器连接，所述第二电机与第一控制器连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过清洗装置内部的搅拌结构、挡板组件及过滤网，在对骨料进行清洗的同时完成对骨料和杂质的分离，可有效去除骨料中的轻质量夹杂、灰尘泥土等杂质，使得清洗装置能够有效的将骨料和杂质分离，且方便处理分离出来的杂质，同时也方便将经过去除杂质的骨料取出，方便对骨料进行进一步的处理，极大的方便了对骨料杂质的去除，避免了以往清洗装置很难将骨料内部的轻质量杂质去除干净的问题。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型剖视结构示意图。

附图3为本实用新型挡板组件结构示意图。

图中所示标号：1、清洗箱；2、风干箱；3、下料组件；4、第一电机；5、第二电机；6、进液口；7、进料口；8、第一控制器；9、第二控制器；10、杂质出口；11、出料口；12、下料倾板；13、出液口；14、支撑架；15、过滤板；16、第一搅拌叶片；17、第二搅拌叶片；18、挡板组件；19、旋转叶片；20、转动轴；21、限位凸起；22、旋转轴；23、骨料进口；24、骨料出口；25、下料斗；26、第一滑道；27、第二滑道；28、第一密封盖；29、第二密封盖；30、托盘。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1、2所示，为本实施例提供的一种混凝土生产用骨料清洗装置相关结构示意图。

本实施例中，结构主要如图1所示，包括清洗箱1，用来对骨料进行清洗的同时完成对骨料的分离，有效去除骨料中的轻质量夹杂、灰尘泥土等杂质，清洗箱1上方设置有第一电机4，用来驱动旋转轴22，清洗箱1上端设置有进液口6，用来倒入分离清洗液，使轻质量杂质向上漂浮，清洗箱1的上端左侧设置有进料口7，本实用新型将进料口7设置成向清洗箱1外倾斜凸出状，便于倾倒骨料，使骨料更方便进入清洗箱1内，避免倾倒时骨料撒出，清洗箱1侧面设置有第一控制器8，第一控制器8分别与第一电机4、第二电机5通过电线连接，用来控制清洗箱1上的第一电机4、第二电机5，从而控制搅拌叶片和旋转叶片19，保证清洗箱1的正常工作，合理协调各元件之间的运行，清洗箱1前侧设置有第二电机5，用来控制清洗箱1内的组成挡板组件18的旋转叶片19，清洗箱1的侧面设置有杂质出口10，便于轻质量杂质等废料排出，杂质出口10上设置有第二密封盖29，用于密封，避免工作时分离清洗液流出，杂质出口10下方设置有第二滑道27，便于接住废料的同时便于废料滑下，第二滑道27另一端设置有托盘30，用于存放废料，清洗箱1侧面设置有出料口11，用于排出处理好的骨料，出料口11上设置有第一密封盖28，用于密封，避免工作时分离清洗液流出，出料口11下方设置有下料组件3，便于将处理好的骨料送入风干箱2，下料组件3下方设置有风干箱2，对骨料进行风干处理，风干箱2上方设置有骨料进口23，用于湿骨料的进入，风干箱2侧面设置有第二控制器9，控制风干箱2的风干进度，风干箱2侧面设置有骨料出口24，用来取出风干后的骨料，清洗箱1下端设置有下料倾板12，便于汇聚底部的灰尘泥土等杂质，更方便杂质排出，下料倾板12底部设置有出液口13，便于排出灰尘泥土等杂质。下料组件3包括下料斗25，下料斗25下端与骨料进口23连通，便于将骨料送进风干箱2，避免骨料堆积在下料组件3内，下料斗25侧面设置有第一滑道26，便于处理好的骨料滑下，第一滑道26另一端设置于出料口11下方，便于接住排出的处理好的骨料。

如图2所示，清洗箱1内部设置有支撑架14，用来支撑旋转轴22，支撑架14上方设置有过滤板15，过滤板15上方设置有第一搅拌叶片16，第一搅拌叶片16上方设置有挡板组件18，挡板组件18上方设置有第二搅拌叶片17，支撑架14上设置有旋转轴22，用来驱动第一搅拌叶片16和第二搅拌叶片17，第一搅拌叶片16和第二搅拌叶片17设置于旋转轴22上，用来对分离清洗液以及骨料原料进行搅拌，使轻质量夹杂、灰尘泥土等杂质与骨料分离，从而使轻质量杂质上浮留在挡板组件18之上，而骨料下沉进入挡板组件18和过滤板15之间，灰尘泥土等杂质则穿过过滤板15通过出液口13排出，旋转轴22从下到上依次穿过过滤板15、第一搅拌叶片16、挡板组件18和第二搅拌叶片17，旋转轴22上端与第一电机4连通，便于第一电机4驱动旋转轴22，过滤板15与水平面呈20-45°角，出料口11设置于过滤板15的最低端处，便于过滤灰尘泥土等杂质的同时使处理好的骨料更容易通过出料口11排出。

如图3所示，挡板组件18上包括旋转叶片19，旋转叶片19设置有多个且紧密排列，用来分开骨料和轻质量杂质，旋转叶片19两端设置有转动轴20，便于旋转叶片19转动，转动轴20之间通过齿轮进行连接，便于旋转叶片19进行同步旋转，转动轴20与第二电机5连接，便于随时驱动转动轴20，从而达到分离骨料时，旋转叶片19竖起便于骨料通过，排废料时由第二电机5驱动旋转叶片19组合成挡板组件18，阻拦住浮在上方的轻质量杂质，挡板组件18与水平面呈10-30°角，挡板组件18两侧箱体上设置有限位凸起21，限制旋转叶片19的旋转，保证旋转叶片19达到指定位置不再旋转移动，杂质出口10设置在挡板组件18最低端处，便于阻挡轻质量杂质的同时使轻质量杂质更容易通过杂质出口10排出。

本实施例的工作原理如下：

在使用时，先由第二电机5控制旋转叶片19竖起，再从进料口7倒入骨料后加入分离清洗液，然后第一电机4驱动第一搅拌叶片16和第二搅拌叶片17旋转搅拌，使轻质量夹杂、灰尘泥土等杂质与骨料分离后，由第二电机5驱动旋转叶片19组合成挡板组件18，然后轻质量夹杂、灰尘泥土分别从杂质出口10、出液口13排出，然后骨料从出料口11经过下料组件3进入风干箱2风干。

Claims (9)

1.一种混凝土生产用骨料清洗装置，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱上方设置有第一电机，所述清洗箱上端设置有进液口，所述清洗箱的顶端一侧设置有进料口，所述清洗箱前侧设置有第二电机，所述清洗箱的侧面设置有杂质出口，所述杂质出口下方设置有出料口，所述出料口下方设置有下料组件，所述下料组件下方设置有风干箱，所述清洗箱内底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有旋转轴，所述支撑架上方设置有过滤板，所述过滤板上方设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上方设置有挡板组件，所述挡板组件上方设置有第二搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述挡板组件包括旋转叶片，所述旋转叶片设置有多个且紧密排列，所述旋转叶片两端设置有转动轴，所述转动轴与第二电机连接，所述挡板组件与水平面呈10-30°角，所述挡板组件两侧箱体上设置有限位凸起，所述杂质出口设置在挡板组件最低端处。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片设置于旋转轴上，所述第二搅拌叶片设置于旋转轴上，所述旋转轴从下到上依次穿过过滤板、第一搅拌叶片、挡板组件和第二搅拌叶片，所述旋转轴上端与第一电机连通。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述过滤板与水平面呈20-45°角，所述出料口设置于过滤板的最低端处。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述下料组件上包括下料斗，所述下料斗侧面设置有第一滑道，所述第一滑道另一端设置于出料口下方。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述出料口上设置有第一密封盖，所述杂质出口上设置有第二密封盖，所述杂质出口下方设置有第二滑道，所述第二滑道另一端设置有托盘。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述风干箱上方设置有骨料进口，所述骨料进口与下料组件相连接，所述风干箱侧面设置有第二控制器，所述风干箱侧面设置有骨料出口。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱下端设置有下料倾板，所述下料倾板底部设置有出液口。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱侧面设置有第一控制器，所述第一电机与第一控制器连接，所述第二电机与第一控制器连接。