CN222152829U - 一种陶粒加工的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶粒加工的筛分装置，涉及陶粒加工技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部一侧固定安装有进料斗，所述机箱的内部上端固定安装有振动筛分机构，所述振动筛分机构的顶部固定安装有转动筛分机构。本实用新型采用上述结构，通过设置振动筛分机构，本装置能启动振动电机对框架进行振动，带动粗滤板、中滤板和细滤板抖动，使材料依次通过这些滤板进行过滤，实现良好的过滤功能，同时，过滤后的材料经排料斗和排料管排出，这种振动式筛分设计提高了陶粒材料的过滤效率，增强了装置的筛分性能，提升了使用的便捷性。

Description

一种陶粒加工的筛分装置

技术领域

本实用新型属于陶粒加工技术领域，特别涉及一种陶粒加工的筛分装置。

背景技术

陶粒是一种由高温烧结的陶土制成的颗粒状材料，通常呈圆柱形或球形，具有轻质、透气、保水、保肥等特点。其原材料主要是高岭土、膨润土等陶土，经过混合、制粒、干燥、烧结等工艺制成。陶粒在园艺、农业、建筑等领域有广泛的应用，由于不同应用场合需要不同大小的陶粒，因此需要对陶粒进行筛分。目前的陶粒筛分基本通过手动逐级进行，不但工作效率低，而且费时费力。

公开号为“CN203356043U”的中国专利公开了一种陶粒的筛分装置，其包括一架体，架体上固连有若干个上下两端均具有开口的料筒，若干个料筒依次排列且上端开口端面的高度依次递减，在若干个料筒的上端开口固连有一格栅板，格栅板沿料筒上端开口端面倾斜设置，且格栅板上的格栅孔沿格栅板的倾斜方向由上到下逐渐变大，料筒上还固连有振动电机。本陶粒的筛分装置能够对不同大小的陶粒进行筛分，且工作效率高。

上述装置在使用期间，其虽然能够起到多级筛分的功能，然而其筛分过程中，滤板倾斜设置缺少相应的驱动结构，其过滤期间仅仅依靠材料的重力来朝向倾斜处下落，材料极为容易附着在铝板的外表面，从而导致过滤板顶部出现材料堆积和堵塞的现象，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种陶粒加工的筛分装置，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶粒加工的筛分装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部一侧固定安装有进料斗，所述机箱的内部上端固定安装有振动筛分机构，所述振动筛分机构的顶部固定安装有转动筛分机构；

所述振动筛分机构包括固定块，所述固定块固定安装于机箱内四拐角处，所述固定块的底部固定安装有振动电机，所述振动电机的顶部振动端贯穿固定块固定安装有框架，所述框架内上端倾斜安装有基架，所述基架的内部等间距依次呈由下向上排列固定安装有粗滤板、中滤板和细滤板，所述进料斗设置于细滤板的上端外侧，通过设置振动筛分机构，使得本装置在使用期间，可通过启动振动电机运行，利用振动电机辅助对基架的顶部进行振动，通过基架振动即可带动粗滤板、中滤板和细滤板振动筛分，能够提高本装置整体振动筛分的效率，可提高本装置整体的筛分过滤性能，方便本装置使用。

作为优选技术方案，所述所述基架的底部等间距固定安装有排料斗，所述排料斗设置于粗滤板、中滤板和细滤板的底部，所述排料斗的位置和粗滤板、中滤板和细滤板一一对应，所述排料斗的外端固定安装有排料管，通过设置排料斗，使得本装置在使用期间便于过滤筛分使用，可提高本装置整体的使用方便性。

作为优选技术方案，所述进料斗的顶部固定安装有导框，所述导框的下端整体截面形状为等腰梯形，通过设置导框，可在使用期间，通过导框辅助进行到送材料，可将过滤后的陶粒排出。

作为优选技术方案，所述机箱的正面等间距开设有预留槽，所述排料管的外端贯穿预留槽，通过设置预留槽，可在使用期间给排料管预留振动空间。

作为优选技术方案，所述机箱位于基架下端的一侧开设有排料槽，所述机箱靠近排料槽的一侧固定安装有导向斗，所述导向斗设置于排料槽的外侧，通过设置排料槽及其内侧的导向斗，可在使用期间通过排料槽和导向斗辅助到送材料。

作为优选技术方案，所述转动筛分机构包括竖板，所述竖板固定安装于基架的顶部一侧，所述竖板靠近基架的一侧等间距固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有转动刷板，通过设置固定座上的驱动电机运行，利用驱动电机带动转轴驱动转动刷板转动，促使材料能够稳定的居于基架上活动，可提高本装置整体的使用性能。

作为优选技术方案，所述基架的顶部靠近排料槽的一端固定安装有导向块，所述导向块的整体呈外八字状设置，通过设置导向块，可在使用期间，通过导向块辅助到送材料，可提高本装置整体的过滤筛分性能。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置振动筛分机构，本装置能启动振动电机对框架进行振动，带动粗滤板、中滤板和细滤板抖动，使材料依次通过这些滤板进行过滤，实现良好的过滤功能，同时，过滤后的材料经排料斗和排料管排出，这种振动式筛分设计提高了陶粒材料的过滤效率，增强了装置的筛分性能，提升了使用的便捷性；

第二、通过设置转动筛分机构，本设备在运行时能启动驱动电机使转轴及转动刷板转动，转动刷板不仅推动材料在过滤板上移动过滤，还进行疏通，确保材料稳定通过细滤板、中滤板和粗滤板，这一设计有效防止材料堆积堵塞，提高了过滤筛分效率，增强了设备的防堵性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧试结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的振动筛分机构和转动筛分机构结构示意图。

附图标记：1、基座；2、机箱；3、顶盖；4、进料斗；5、振动筛分机构；51、固定块；52、振动电机；53、框架；54、基架；55、粗滤板；56、中滤板；57、细滤板；58、排料斗；59、排料管；6、转动筛分机构；61、竖板；62、固定座；63、驱动电机；64、转轴；65、转动刷板；7、预留槽；8、导框；9、排料槽；10、导向斗；11、导向块。

具体实施方式

实施例

参考图1至图4，本实施例的一种陶粒加工的筛分装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有机箱2，机箱2的顶部固定安装有顶盖3，顶盖3的顶部一侧固定安装有进料斗4，机箱2的内部上端固定安装有振动筛分机构5，振动筛分机构5的顶部固定安装有转动筛分机构6；

振动筛分机构5包括固定块51，固定块51固定安装于机箱2内四拐角处，固定块51的底部固定安装有振动电机52，振动电机52的顶部振动端贯穿固定块51固定安装有框架53，框架53内上端倾斜安装有基架54，基架54的内部等间距依次呈由下向上排列固定安装有粗滤板55、中滤板56和细滤板57，进料斗4设置于细滤板57的上端外侧，通过设置振动筛分机构5，使得本装置在使用期间，可通过启动振动电机52运行，利用振动电机52辅助对基架54的顶部进行振动，通过基架54振动即可带动粗滤板55、中滤板56和细滤板57振动筛分，能够提高本装置整体振动筛分的效率，可提高本装置整体的筛分过滤性能，方便本装置使用。

参考图1-图4，基架54的底部等间距固定安装有排料斗58，排料斗58设置于粗滤板55、中滤板56和细滤板57的底部，排料斗58的位置和粗滤板55、中滤板56和细滤板57一一对应，排料斗58的外端固定安装有排料管59，通过设置排料斗58，使得本装置在使用期间，可通过排料斗58和排料管59辅助排出材料，能够提高本装置整体筛分过滤的效率，使得本装置便于过滤筛分使用，可提高本装置整体的使用方便性。

参考图1和图3，机箱2的正面等间距开设有预留槽7，排料管59的外端贯穿预留槽7，通过设置预留槽7，可在使用期间给排料管59预留振动空间，能够提高本装置整体过滤筛分的效率。

参考图1-图3，进料斗4的顶部固定安装有导框8，导框8的下端整体截面形状为等腰梯形，通过设置导框8，可在使用期间，通过导框8辅助进行到送材料，可将过滤后的陶粒排出，能够提高本装置整体的使用方便性。

参考图1-图3，机箱2位于基架54下端的一侧开设有排料槽9，机箱2靠近排料槽9的一侧固定安装有导向斗10，导向斗10设置于排料槽9的外侧，通过设置排料槽9及其内侧的导向斗10，可在使用期间通过排料槽9和导向斗10辅助到送材料，能够提高本装置整体的过滤筛分性能，方便本装置使用。

参考图4，基架54的顶部靠近排料槽9的一端固定安装有导向块11，导向块11的整体呈外八字状设置，通过设置导向块11，可在使用期间，通过导向块11辅助到送材料，使得本装置滤除后的材料能够快速稳定的进入导向斗10处，可提高本装置整体的过滤筛分性能。

参考图3和图4，转动筛分机构6包括竖板61，竖板61固定安装于基架54的顶部一侧，竖板61靠近基架54的一侧等间距固定安装有固定座62，固定座62的内部固定安装有驱动电机63，驱动电机63的输出端均固定安装有转轴64，转轴64的外表面固定安装有转动刷板65，通过设置固定座62上的驱动电机63运行，利用驱动电机63带动转轴64驱动转动刷板65转动，促使材料能够稳定的居于基架54上活动，转动刷板65对基架54顶部的各个滤板进行刷蹭，能够避免材料出现堵塞的问题，可提高本装置整体的使用性能。

使用原理及优点：通过设置振动筛分机构5，使得本装置在使用期间，可通过启动振动电机52运行，利用固定块51上的振动电机52运行，通过振动电机52辅助对框架53进行振动，框架53处于振动状态即可带动基架54内侧的粗滤板55、中滤板56和细滤板57进行抖动，能够促使材料能够依次通过细滤板57、中滤板56和粗滤板55辅助进行过滤，使得本装置只能够具有较好的过滤功能，同时再进行过滤过程中，滤除完毕的材料可通过底部的排料斗58导向，再通过排料管59排出，使得本装置能够进行振动分级筛分陶粒材料，振动式筛分设计，能够提高陶粒材料整体的过滤效率，可提高本装置整体在使用期间的过滤筛分性能，可提高本装置整体的使用方便性；

通过设置转动筛分机构6，使得本设备在使用期间，可通过启动驱动电机63运行，利用驱动电机63驱动转轴64转动，进而驱动转动刷板65处于转动状态，多组转动刷板65处于转动，能够促使材料在过滤板上移动过滤石辅助进行疏通，从而促使材料能够稳定的通过细滤板57、中滤板56和粗滤板55进行过滤，可避免材料堆积堵塞在基架54的顶部造成过滤效率降低的问题，转动刷板65能够辅助刷蹭能够辅助对材料进行高效的刷蹭清理，其整体能够具有较强的防堵性能，能够避免陶粒材料堵塞粗滤板55、中滤板56和细滤板57堵塞的问题，能够提高本装置整体过滤筛分的效率。

Claims (7)

1.一种陶粒加工的筛分装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的顶部固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶部一侧固定安装有进料斗(4)，所述机箱(2)的内部上端固定安装有振动筛分机构(5)，所述振动筛分机构(5)的顶部固定安装有转动筛分机构(6)；

所述振动筛分机构(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)固定安装于机箱(2)内四拐角处，所述固定块(51)的底部固定安装有振动电机(52)，所述振动电机(52)的顶部振动端贯穿固定块(51)固定安装有框架(53)，所述框架(53)内上端倾斜安装有基架(54)，所述基架(54)的内部等间距依次呈由下向上排列固定安装有粗滤板(55)、中滤板(56)和细滤板(57)，所述进料斗(4)设置于细滤板(57)的上端外侧。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒加工的筛分装置，其特征在于：所述基架(54)的底部等间距固定安装有排料斗(58)，所述排料斗(58)设置于粗滤板(55)、中滤板(56)和细滤板(57)的底部，所述排料斗(58)的位置和粗滤板(55)、中滤板(56)和细滤板(57)一一对应，所述排料斗(58)的外端固定安装有排料管(59)。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒加工的筛分装置，其特征在于：所述机箱(2)的正面等间距开设有预留槽(7)，所述排料管(59)的外端贯穿预留槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种陶粒加工的筛分装置，其特征在于：所述进料斗(4)的顶部固定安装有导框(8)，所述导框(8)的下端整体截面形状为等腰梯形。

5.根据权利要求4所述的一种陶粒加工的筛分装置，其特征在于：所述机箱(2)位于基架(54)下端的一侧开设有排料槽(9)，所述机箱(2)靠近排料槽(9)的一侧固定安装有导向斗(10)，所述导向斗(10)设置于排料槽(9)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种陶粒加工的筛分装置，其特征在于：所述基架(54)的顶部靠近排料槽(9)的一端固定安装有导向块(11)，所述导向块(11)的整体呈外八字状设置。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒加工的筛分装置，其特征在于：所述转动筛分机构(6)包括竖板(61)，所述竖板(61)固定安装于基架(54)的顶部一侧，所述竖板(61)靠近基架(54)的一侧等间距固定安装有固定座(62)，所述固定座(62)的内部固定安装有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出端均固定安装有转轴(64)，所述转轴(64)的外表面固定安装有转动刷板(65)。