CN222152328U - 一种固体废弃物双腔式处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物双腔式处理装置，包括双腔式处理机主体、第一破碎机构、第二破碎机构、金属杂质分离组件和过筛分离机构，所述双腔式处理机主体为矩形结构，所述双腔式处理机主体内部上端处设有第一破碎机构和第二破碎机构；所述双腔式处理机主体内部下端设有过筛分离机构；并且所述第二破碎机构和过筛分离机构之间还设有金属杂质分离组件。两个破碎辊可以通过驱动第一电动推杆和第二电动推杆来实现调整两个破碎辊之间的位置；当被破碎废弃物过硬时、或者破碎时出现破碎辊卡顿问题时可以进行调整间隙，使两个破碎辊之间的间隙变大或变小；防止破碎辊损坏；并且单个破碎辊均可以单独调整，因此更加方便。

Description

一种固体废弃物双腔式处理装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体为一种固体废弃物双腔式处理装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。没有“利用价值”而遗弃的固体或半固体物质。

在现有技术中，公告号为CN215277541U的专利公开了一种环保型固体废物处理设备，包括箱体、防护罩和导料斗，所述箱体顶部表面镶嵌连接有防护罩，所述防护罩左侧壁安装有导料斗，所述箱体内腔两侧壁顶部均焊接有挡板，所述挡板底部一侧设有破碎辊，所述箱体表面底部设有电机，所述防护罩顶部表面镶嵌连接有第一吸尘嘴，所述防护罩内腔顶部表面安装有格栅罩，所述箱体右侧壁中部安装有吸尘器，本实用新型通过吸尘器，可分别对第一吸尘嘴和第二吸尘嘴提供吸附动力，进而能够吸附物料破时和导出箱体时产生的粉尘，以便于能够降低了灰尘设备对环境的污染，并且移动机构，既能使得设备起到一定的减震效果，又能便于工作人员对废物处理设备搬运；

但是该专利还具有以下缺点：

该结构中的破碎辊不能进行调节，在破碎较大的或者较为硬的废弃物时不调节破碎辊之间的间隙就会容易损坏破碎辊；

该专利仅通过两个破碎辊进行破碎作业，单靠破碎辊进行破碎容易出现破碎不彻底的情况；

该专利没有过筛结构，当破碎完成后，还需要在传送至过筛点处进行过筛处理，工作步骤多；而且该专利内部未设置磁吸机构，不能及时将废弃物中的金属杂质吸附，分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物双腔式处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物双腔式处理装置，包括双腔式处理机主体、第一破碎机构、第二破碎机构、金属杂质分离组件和过筛分离机构，所述双腔式处理机主体为矩形结构，所述双腔式处理机主体的上端设有两个向内部靠拢的入口斜板，形成凹形入口；所述双腔式处理机主体内部上端处设有第一破碎机构和第二破碎机构，所述第一破碎机构设在上侧，并且第一破碎机构下端通过中部斜板连通第二破碎机构；所述双腔式处理机主体内部下端设有过筛分离机构；并且所述第二破碎机构和过筛分离机构之间还设有金属杂质分离组件。

优选的，所述第一破碎机构包括破碎辊、第一驱动电机和中部斜板，所述破碎辊设有两个，并且均安装在双腔式处理机主体的内部上端，两个所述破碎辊的外表面上均设有多个破碎齿，并且两组所述破碎齿的齿面相互啮合；两个所述破碎辊的一侧端分别连接有第二从动齿轮和第三从动齿轮，并且所述第二从动齿轮和第三从动齿轮分别与两个所述破碎辊处于同心位置，并且相互固定连接；所述第一驱动电机固定在双腔式处理机主体内部，靠近第二从动齿轮的下侧位置；所述第一驱动电机的输出端上设有主齿轮，并且所述主齿轮通过第一连杆与第二从动齿轮相互连接；所述第一连杆的一端转动连接在主齿轮上，其远离主齿轮并且靠近端部的位置上转动连接有所述第二从动齿轮；所述主齿轮和所述第二从动齿轮的中间设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与两侧的所述主齿轮和所述第二从动齿轮均啮合，并且所述第一从动齿轮的中心与第一连杆转动连接；所述第一连杆远离主齿轮的一侧端部铰接在第一电动推杆上，所述第一电动推杆的伸缩端与第一连杆铰接，其固定端呈水平向固定在双腔式处理机主体内部侧壁上；

所述第三从动齿轮的中心位置上转动连接有第四连杆，所述第四连杆的下端铰接在固定端上，所述固定端固定在双腔式处理机主体内部，破碎辊的下端侧壁上；所述第四连杆的上端铰接在第二电动推杆的伸缩端上，所述第二电动推杆通过固定端水平式固定在双腔式处理机主体内壁上，并且所述第一电动推杆与第二电动推杆相互平行；所述第四连杆与第三从动齿轮的中心点相互转动连接；所述第二从动齿轮的中心点上还转动连接有第二连杆的一端；所述第三从动齿轮的中心点上还转动连接有第三连杆的一端；所述第三连杆远离第三从动齿轮的一端与所述第二连杆远离第一连杆的一端相互交接，并且其相互交接的位置上转动连接有第四从动齿轮；所述第二连杆的中间位置处转动连接有第五从动齿轮，所述第五从动齿轮的两侧分别与所述第二从动齿轮和所述第四从动齿轮相互啮合，并且所述第四从动齿轮较大于其他齿轮；所述第四从动齿轮的另一端与第三从动齿轮相互啮合。

优选的，所述第二破碎机构包括第二破碎腔外框和第二驱动电机，所述中部斜板的下端固定连接有第二破碎腔外框，所述第二破碎腔外框为弧形框，所述第二驱动电机固定在双腔式处理机主体内壁中；所述第二驱动电机的输出端上连接有转动轴，所述转动轴上均匀分布有多个破碎刀片；所述第二破碎腔外框的下端面上设有第二破碎腔外框漏孔。

优选的，所述过筛分离机构包括金属杂质分离组件、振动筛板和驱动传动组件，所述双腔式处理机主体内部底端通过设有振动筛板支撑杆固定支撑有振动筛板；所述振动筛板支撑杆为两个支杆通过弹簧连接形成，并且振动筛板前后两端的振动筛板支撑杆具有高低差；所述振动筛板侧端固定有振动源；所述振动筛板上设有多个穿孔；所述振动筛板的一端穿过双腔式处理机主体；所述振动筛板的下端通过内部传送带支板固定有内部传送带，所述内部传送带的一端穿过双腔式处理机主体。

优选的，所述金属杂质分离组件包括磁吸辊，所述磁吸辊转动连接在双腔式处理机主体内壁上，振动筛板的上端；所述磁吸辊通过驱动传动组件进行驱动；所述磁吸辊为圆柱形磁吸性材料结构，所述磁吸辊的一端位置上设有刮板块；所述刮板块的另一端与第一金属废弃物传送带相互贴合；所述第一金属废弃物传送带通过双腔式处理机主体侧壁上的传送空腔穿过双腔式处理机主体，所述传送空腔的下端出口处设有第二金属废弃物传送带。

优选的，所述驱动传动组件包括第一驱动电机和皮带轮，所述第一驱动电机的输出端上设有第一飞轮，所述第一飞轮通过皮带轮与下端的磁吸辊中轴进行传动。

优选的，所述双腔式处理机主体的一侧端放置有传送箱体，所述传送箱体的内部设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与振动筛板的外侧端贴合，所述第二传送带与内部传送带的外侧端接触贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置中的第一破碎机构通过第一驱动电机驱动，经过各个从动齿轮的传动，将两个破碎辊相互反方向转动，通过两个破碎辊之间的破碎齿进行破碎和压缩作业；并且两个破碎辊可以通过驱动第一电动推杆和第二电动推杆来实现调整两个破碎辊之间的位置；当被破碎废弃物过硬时、或者破碎时出现破碎辊卡顿问题时可以进行调整间隙，使两个破碎辊之间的间隙变大或变小；防止破碎辊损坏；并且单个破碎辊均可以单独调整，因此更加方便。

本装置中的第二破碎机构通过第二驱动电机转动，带动多个破碎刀片对第一破碎机构没能破碎彻底的废弃物进行破碎切割；再由第二破碎腔外框漏孔进入到下一环节；第二破碎机构具有能够破碎、切割破碎辊未能破碎打散的软性废弃物；具有破碎更加彻底的优点。

过筛分离机构具有过筛功能，通过振动筛板将被破碎的废弃物大小分类，将破碎和分类过筛同步举行，具有更加快速，便捷的好处；而且通过金属杂质分离组件可以将废弃物中的金属杂质分离，以便于后续处理。

附图说明

图1为本实用新型一种固体废弃物双腔式处理装置的主要结构立体示意图；

图2为本实用新型一种固体废弃物双腔式处理装置的侧视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的B处局部剖视图；

图5为图3的C处向视图；

图6为图3的D处局部放大图；

图7为图3的E处局部放大图；

图8为本实用新型一种固体废弃物双腔式处理装置的二次破碎机构的结构示意图；

图9为本实用新型一种固体废弃物双腔式处理装置的驱动传动组件结构示意图；

图10为本实用新型一种固体废弃物双腔式处理装置的工作原理示意图。

图中：1、双腔式处理机主体，2、传送箱体，3、入口斜板，4、破碎辊，5、破碎齿，6、中部斜板，7、第一驱动电机，8、第二破碎腔外框，9、转动轴，10、破碎刀片，11、第二驱动电机，12、第一飞轮，13、皮带轮，14、主齿轮，15、第一从动齿轮，16、第二从动齿轮，17、第一电动推杆，18、第一连杆，19、第二连杆，20、第三连杆，21、第四连杆，22、第二电动推杆，23、第三从动齿轮，24、第四从动齿轮，25、第五从动齿轮，26、固定端，27、磁吸辊，28、磁吸辊中轴，29、刮板块，30、第一金属废弃物传送带，31、传送空腔，32、第二金属废弃物传送带，33、振动筛板，34、振动源，35、振动筛板支撑杆，36、弹簧，37、内部传送带支板，38、内部传送带，39、第一传送带，40、第二传送带，41、第二破碎腔外框漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废弃物双腔式处理装置，包括双腔式处理机主体1、第一破碎机构、第二破碎机构、金属杂质分离组件和过筛分离机构，双腔式处理机主体1为矩形结构，便于放置在各种位置，并且稳定性较高；双腔式处理机主体1的上端设有两个向内部靠拢的入口斜板3，形成凹形入口，放置、破碎废弃物时可以通过入口斜板3滑入内壁，可以防止废弃物勾挂在入口处；双腔式处理机主体1内部上端处设有第一破碎机构和第二破碎机构，第一破碎机构设在上侧，并且第一破碎机构下端通过中部斜板6连通第二破碎机构；在破碎时，废弃物通过入口进入双腔式处理机主体1内部，通过第一破碎机构破碎后，再由中部斜板6滑入第二破碎机构中进行再次削切、破碎；双腔式处理机主体1内部下端设有过筛分离机构；并且第二破碎机构和过筛分离机构之间还设有金属杂质分离组件；

第一破碎机构包括破碎辊4、第一驱动电机7和中部斜板6，破碎辊4设有两个，并且均安装在双腔式处理机主体1的内部上端，两个破碎辊4的外表面上均设有多个破碎齿5，并且两组破碎齿5的齿面相互啮合；两个破碎辊4的一侧端分别连接有第二从动齿轮16和第三从动齿轮23，并且第二从动齿轮16和第三从动齿轮23分别与两个破碎辊4处于同心位置，并且相互固定连接；第一驱动电机7固定在双腔式处理机主体1内部，靠近第二从动齿轮16的下侧位置，第一驱动电机7可采用现有伺服电机；第一驱动电机7的输出端上设有主齿轮14，并且主齿轮14通过第一连杆18与第二从动齿轮16相互连接；第一连杆18的一端转动连接在主齿轮14上，其远离主齿轮14并且靠近端部的位置上转动连接有第二从动齿轮16；主齿轮14和第二从动齿轮16的中间设有第一从动齿轮15，第一从动齿轮15与两侧的主齿轮14和第二从动齿轮16均啮合，并且第一从动齿轮15的中心与第一连杆18转动连接；第一连杆18远离主齿轮14的一侧端部铰接在第一电动推杆17上，第一电动推杆17的伸缩端与第一连杆18铰接，其固定端呈水平向固定在双腔式处理机主体1内部侧壁上；

第三从动齿轮23的中心位置上转动连接有第四连杆21，第四连杆21的下端铰接在固定端26上，固定端26固定在双腔式处理机主体1内部，破碎辊4的下端侧壁上；第四连杆21的上端铰接在第二电动推杆22的伸缩端上，第二电动推杆22通过固定端水平式固定在双腔式处理机主体1内壁上，并且第一电动推杆17与第二电动推杆22相互平行，第一电动推杆17与第二电动推杆22均可采用现有电动推杆；第四连杆21与第三从动齿轮23的中心点相互转动连接；第二从动齿轮16的中心点上还转动连接有第二连杆19的一端；第三从动齿轮23的中心点上还转动连接有第三连杆20的一端；第三连杆20远离第三从动齿轮23的一端与第二连杆19远离第一连杆18的一端相互交接，并且其相互交接的位置上转动连接有第四从动齿轮24；第二连杆19的中间位置处转动连接有第五从动齿轮25，第五从动齿轮25的两侧分别与第二从动齿轮16和第四从动齿轮24相互啮合，并且第四从动齿轮24较大于其他齿轮；第四从动齿轮24的另一端与第三从动齿轮23相互啮合；第一破碎机构通过第一驱动电机7驱动，经过各个从动齿轮的传动，将两个破碎辊4相互反方向转动，通过两个破碎辊4之间的破碎齿5进行破碎和压缩作业；并且两个破碎辊4可以通过驱动第一电动推杆17和第二电动推杆22来实现调整两个破碎辊4之间的位置；当被破碎废弃物过硬时、或者破碎时出现破碎辊4卡顿问题时可以进行调整间隙，使两个破碎辊4之间的间隙变大或变小；防止破碎辊4损坏；并且单个破碎辊4均可以单独调整，因此更加方便；

使用时，首先将废弃物通过入口斜板3放入双腔式处理机主体1内，驱动第一驱动电机7带动主齿轮14转动，主齿轮14带动第一从动齿轮15、第二从动齿轮16、第五从动齿轮25、第四从动齿轮24和第三从动齿轮23均转动；第二从动齿轮16和第三从动齿轮23分别带动两个破碎辊4反向转动，进行破碎、压缩；在调整间隙驱动第一电动推杆17伸缩时，第一电动推杆17的伸缩端带动第一连杆18转动，第一连杆18通过其下端为中心点做摆动，由于第二连杆19和第三连杆20相互交接，并且其铰接点呈一个角度，第一连杆18运动时带动第二连杆19和第三连杆20，改变第二连杆19和第三连杆20相呈角度的大小；而且由于第四从动齿轮24较大，因此第二连杆19和第三连杆20的角度变化时，其铰接点也将跟随位移，因此第四从动齿轮24始终与两侧的从动齿轮相互啮合，并且第二连杆19和第三连杆20的两端直线距离也将变化，也就是实现破碎辊之间的间隙；当驱动第二电动推杆22伸缩时，第四连杆21由固定端26为中点进行摆动；其余工作原理与驱动第一电动推杆17时相同；当第一电动推杆17和第二电动推杆22同时伸缩拉长时，其间隙改变速度加快。

第二破碎机构包括第二破碎腔外框8和第二驱动电机11，中部斜板6的下端固定连接有第二破碎腔外框8，第二破碎腔外框8为弧形框，第二驱动电机11固定在双腔式处理机主体1内壁中，第二驱动电机11可采用现有伺服电机；第二驱动电机11的输出端上连接有转动轴9，转动轴9上均匀分布有多个破碎刀片10。

第二破碎腔外框8的下端面上设有第二破碎腔外框漏孔41。第二破碎机构通过第二驱动电机11转动，带动多个破碎刀片10对第一破碎机构没能破碎彻底的废弃物进行破碎切割；再由第二破碎腔外框漏孔41进入到下一环节；第二破碎机构能够破碎、切割破碎辊4未能破碎打散的软性废弃物；具有破碎更加彻底的优点。

过筛分离机构包括金属杂质分离组件、振动筛板33和驱动传动组件，双腔式处理机主体1内部底端通过设有振动筛板支撑杆35固定支撑有振动筛板33；振动筛板支撑杆35为两个支杆通过弹簧36连接形成，并且振动筛板33前后两端的振动筛板支撑杆35具有高低差；振动筛板33侧端固定有振动源34，振动源34可以采用现有振动源；振动筛板33上设有多个穿孔；振动筛板33的一端穿过双腔式处理机主体1；振动筛板33的下端通过内部传送带支板37固定有内部传送带38，内部传送带38的一端穿过双腔式处理机主体1；内部传送带38采用现有传送带组。

金属杂质分离组件包括磁吸辊27，磁吸辊27转动连接在双腔式处理机主体1内壁上，振动筛板33的上端；磁吸辊27通过驱动传动组件进行驱动；磁吸辊27为圆柱形磁吸性材料结构，磁吸辊27采用现有磁铁材料；磁吸辊27的一端位置上设有刮板块29，刮板块29采用磁吸性能差的材料制作；刮板块29的另一端与第一金属废弃物传送带30相互贴合；第一金属废弃物传送带30通过双腔式处理机主体1侧壁上的传送空腔31穿过双腔式处理机主体1，传送空腔31的下端出口处设有第二金属废弃物传送带32；第一金属废弃物传送带30和第二金属废弃物传送带32均采用现有的传送带组。过筛分离机构具有过筛功能，通过振动筛板33将被破碎的废弃物大小分类，将破碎和分类过筛同步举行，具有更加快速，便捷的好处；而且通过金属杂质分离组件可以将废弃物中的金属杂质分离，以便于后续处理。

当废弃物进入到过筛分离机构中时，振动源34启动，由于振动筛板支撑杆35为两个支杆通过弹簧36连接形成，因此具有振动特性，当振动筛板33上下振动时，在其上端的废弃物跳动，进行过筛；由于废弃物跳动振动筛板支撑杆35的高低差，废弃物在振动过筛的同时向外移动排出，过筛漏出的细小废弃物通过内部传送带38向外送出；而且废弃物跳动时，通过磁吸辊27可以将其中的进金属杂质吸附，之后通过刮板块29将吸附的金属杂质挂掉，并且通过第一金属废弃物传送带30和第二金属废弃物传送带32将金属废弃物送至金属废弃物处理位置；

驱动传动组件包括第一驱动电机7和皮带轮13，第一驱动电机7的输出端上设有第一飞轮12，第一飞轮12通过皮带轮13与下端的磁吸辊中轴28进行传动。

双腔式处理机主体1的一侧端放置有传送箱体2，传送箱体2的内部设有第一传送带39和第二传送带40，第一传送带39与振动筛板33的外侧端贴合，第二传送带40与内部传送带38的外侧端接触贴合；第一传送带39和第二传送带40均采用现有传送带组。传送箱体2可以通过第一传送带39和第二传送带40将分类好的废弃物传送至处理点。

工作原理是：

破碎辊破碎，首先废弃物通过入口斜板3放入双腔式处理机主体1内，驱动第一驱动电机7，通过两个破碎辊4之间的破碎齿5进行破碎和压缩作业；

调整间隙，通过调整第一电动推杆17和第二电动推杆22实现调整两个破碎辊4之间的间隙；

二次破碎切割，通过驱动第二驱动电机11转动的多个破碎刀片10对第一破碎机构没能破碎彻底的废弃物进行破碎切割；

振动过筛，启动振动源34，上下振动振动筛板33，使得在振动筛板33上端的废弃物振动，进行过筛，分类；废弃物在振动过筛的同时向外移动排出，过筛漏出的细小废弃物通过内部传送带38向外送出；而且废弃物跳动时，通过磁吸辊27可以将其中的进金属杂质吸附，之后通过刮板块29将吸附的金属杂质挂掉，并且通过第一金属废弃物传送带30和第二金属废弃物传送带32将金属废弃物送至金属废弃物处理位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体废弃物双腔式处理装置，包括双腔式处理机主体（1）、第一破碎机构、第二破碎机构、金属杂质分离组件和过筛分离机构，其特征在于：所述双腔式处理机主体（1）为矩形结构，所述双腔式处理机主体（1）的上端设有两个向内部靠拢的入口斜板（3），形成凹形入口；所述双腔式处理机主体（1）内部上端处设有第一破碎机构和第二破碎机构，所述第一破碎机构设在上侧，并且第一破碎机构下端通过中部斜板（6）连通第二破碎机构；所述双腔式处理机主体（1）内部下端设有过筛分离机构；并且所述第二破碎机构和过筛分离机构之间还设有金属杂质分离组件。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物双腔式处理装置，其特征在于：所述第一破碎机构包括破碎辊（4）、第一驱动电机（7）和中部斜板（6），所述破碎辊（4）设有两个，并且均安装在双腔式处理机主体（1）的内部上端，两个所述破碎辊（4）的外表面上均设有多个破碎齿（5），并且两组所述破碎齿（5）的齿面相互啮合；两个所述破碎辊（4）的一侧端分别连接有第二从动齿轮（16）和第三从动齿轮（23），并且所述第二从动齿轮（16）和第三从动齿轮（23）分别与两个所述破碎辊（4）处于同心位置，并且相互固定连接；所述第一驱动电机（7）固定在双腔式处理机主体（1）内部，靠近第二从动齿轮（16）的下侧位置；所述第一驱动电机（7）的输出端上设有主齿轮（14），并且所述主齿轮（14）通过第一连杆（18）与第二从动齿轮（16）相互连接；所述第一连杆（18）的一端转动连接在主齿轮（14）上，其远离主齿轮（14）并且靠近端部的位置上转动连接有所述第二从动齿轮（16）；所述主齿轮（14）和所述第二从动齿轮（16）的中间设有第一从动齿轮（15），所述第一从动齿轮（15）与两侧的所述主齿轮（14）和所述第二从动齿轮（16）均啮合，并且所述第一从动齿轮（15）的中心与第一连杆（18）转动连接；所述第一连杆（18）远离主齿轮（14）的一侧端部铰接在第一电动推杆（17）上，所述第一电动推杆（17）的伸缩端与第一连杆（18）铰接，其固定端呈水平向固定在双腔式处理机主体（1）内部侧壁上；

所述第三从动齿轮（23）的中心位置上转动连接有第四连杆（21），所述第四连杆（21）的下端铰接在固定端（26）上，所述固定端（26）固定在双腔式处理机主体（1）内部，破碎辊（4）的下端侧壁上；所述第四连杆（21）的上端铰接在第二电动推杆（22）的伸缩端上，所述第二电动推杆（22）通过固定端水平式固定在双腔式处理机主体（1）内壁上，并且所述第一电动推杆（17）与第二电动推杆（22）相互平行；所述第四连杆（21）与第三从动齿轮（23）的中心点相互转动连接；所述第二从动齿轮（16）的中心点上还转动连接有第二连杆（19）的一端；所述第三从动齿轮（23）的中心点上还转动连接有第三连杆（20）的一端；所述第三连杆（20）远离第三从动齿轮（23）的一端与所述第二连杆（19）远离第一连杆（18）的一端相互交接，并且其相互交接的位置上转动连接有第四从动齿轮（24）；所述第二连杆（19）的中间位置处转动连接有第五从动齿轮（25），所述第五从动齿轮（25）的两侧分别与所述第二从动齿轮（16）和所述第四从动齿轮（24）相互啮合，并且所述第四从动齿轮（24）较大于其他齿轮；所述第四从动齿轮（24）的另一端与第三从动齿轮（23）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物双腔式处理装置，其特征在于：所述第二破碎机构包括第二破碎腔外框（8）和第二驱动电机（11），所述中部斜板（6）的下端固定连接有第二破碎腔外框（8），所述第二破碎腔外框（8）为弧形框，所述第二驱动电机（11）固定在双腔式处理机主体（1）内壁中；所述第二驱动电机（11）的输出端上连接有转动轴（9），所述转动轴（9）上均匀分布有多个破碎刀片（10）；所述第二破碎腔外框（8）的下端面上设有第二破碎腔外框漏孔（41）。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物双腔式处理装置，其特征在于：所述过筛分离机构包括金属杂质分离组件、振动筛板（33）和驱动传动组件，所述双腔式处理机主体（1）内部底端通过设有振动筛板支撑杆（35）固定支撑有振动筛板（33）；所述振动筛板支撑杆（35）为两个支杆通过弹簧（36）连接形成，并且振动筛板（33）前后两端的振动筛板支撑杆（35）具有高低差；所述振动筛板（33）侧端固定有振动源（34）；所述振动筛板（33）上设有多个穿孔；所述振动筛板（33）的一端穿过双腔式处理机主体（1）；所述振动筛板（33）的下端通过内部传送带支板（37）固定有内部传送带（38），所述内部传送带（38）的一端穿过双腔式处理机主体（1）。

5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物双腔式处理装置，其特征在于：所述金属杂质分离组件包括磁吸辊（27），所述磁吸辊（27）转动连接在双腔式处理机主体（1）内壁上，振动筛板（33）的上端；所述磁吸辊（27）通过驱动传动组件进行驱动；所述磁吸辊（27）为圆柱形磁吸性材料结构，所述磁吸辊（27）的一端位置上设有刮板块（29）；所述刮板块（29）的另一端与第一金属废弃物传送带（30）相互贴合；所述第一金属废弃物传送带（30）通过双腔式处理机主体（1）侧壁上的传送空腔（31）穿过双腔式处理机主体（1），所述传送空腔（31）的下端出口处设有第二金属废弃物传送带（32）。

6.根据权利要求4所述的一种固体废弃物双腔式处理装置，其特征在于：所述驱动传动组件包括第一驱动电机（7）和皮带轮（13），所述第一驱动电机（7）的输出端上设有第一飞轮（12），所述第一飞轮（12）通过皮带轮（13）与下端的磁吸辊中轴（28）进行传动。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物双腔式处理装置，其特征在于：所述双腔式处理机主体（1）的一侧端放置有传送箱体（2），所述传送箱体（2）的内部设有第一传送带（39）和第二传送带（40），所述第一传送带（39）与振动筛板（33）的外侧端贴合，所述第二传送带（40）与内部传送带（38）的外侧端接触贴合。