CN222152204U - 一种rdf燃料棒原材料分级破碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及RDF燃料棒生产领域，公开了一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，包括呈矩形分布的四个支撑柱、安装在所述支撑柱上的两个破碎框以及安装在所述破碎框内的破碎组件，所述支撑柱上安装有位于两个所述破碎框之间筛分组件。本实用新型具有以下优点和效果：上下两个破碎框内的破碎组件对收集到的原材料进行破碎处理，处理完成后，驱动组件启动，令筛分组件可以将不同直径的原材料进行分筛，不合格的物料会继续重新回到上方破碎框内进行破碎，筛分组件在筛分的过程中利用皮带带动传动组件转动，传动组件转动时令清理组件在破碎框移动，对附着在破碎组件上的原材料进行清理，方便将破碎框内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及RDF燃料棒生产技术领域，特别涉及一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构。
背景技术
RDF燃料棒是一种由固体废弃物和可回收物混合制成的燃料棒，RDF燃料棒通常由生活原材料、废纸、废塑料和废木材等混合制成，经过处理和加工后形成固体燃料，用于替代传统的化石燃料如煤和石油等。
在RDF燃料棒的生产加工过程中，需要使用到分级破碎机构将收集到的原材料进行破碎，例如中国专利CN211026651U公开了一种具有分级破碎功能的破碎机，该破碎机通过在机架上安装的第一破碎箱和第二破碎箱能够完成分级破碎操作，通过在第一破碎箱底部安装的第一集料斗和挡料机构能够完成对原料的分级加工操作，并且通过挡料机构和挡板能够导出原料，降低能源消耗，但是该破碎机在加工过程中原料容易残留在内部，造成了原材料的浪费，因此我们提出一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，具有方便清理达到将原料全部排出实现节约原料的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，包括呈矩形分布的四个支撑柱、安装在所述支撑柱上的两个破碎框以及安装在所述破碎框内的破碎组件，所述支撑柱上安装有位于两个所述破碎框之间筛分组件，左侧两个所述支撑柱之间还设有驱动所述筛分组件振动的驱动组件，所述破碎框内设有清理组件，左侧两个所述支撑柱之间设有令所述清理组件移动的传动组件，所述传动组件与驱动组件之间传动连接有皮带。
通过采用上述技术方案，上下两个破碎框内的破碎组件对收集到的原材料进行分级破碎处理，处理完成后，驱动组件启动，令筛分组件可以将不同直径的原材料进行分筛，不合格的物料会继续重新回到上方破碎框内进行破碎，筛分组件在筛分的过程中利用皮带带动传动组件转动，传动组件转动时令清理组件在破碎框移动，对附着在破碎组件上的原材料进行清理，方便将破碎框内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
本实用新型的进一步设置为：所述破碎组件包括转动连接在所述破碎框内的两个破碎辊、传动连接两个所述破碎辊的同步带以及安装在所述破碎框上用于驱动其中一个所述破碎辊转动的电机。
通过采用上述技术方案，电机启动带动其中一个破碎辊转动，破碎辊转动时通过同步带带动另一个破碎辊转动，使得两个破碎辊同时转动对原材料进行破碎。
本实用新型的进一步设置为：上方两个所述破碎辊之间的距离大于下方两个所述破碎辊之间的距离。
通过采用上述技术方案，实现了原材料的分级破碎，可以加工出不同直径的材料。
本实用新型的进一步设置为：所述筛分组件包括安装在后侧两个所述支撑柱之间与前侧两个所述支撑柱之间的连接杆、活动安装在所述连接杆相对侧的滑块、安装在两个所述滑块之间的筛框、连接在所述连接杆上的连接侧板以及连接在所述滑块与连接侧板之间的弹簧。
通过采用上述技术方案，筛框通过弹簧实现与连接杆的弹性连接，上方破碎辊破碎后的材料落在筛框上可以得到筛分。
本实用新型的进一步设置为：还包括接料框，所述接料框位于所述筛框右侧下方，所述筛框的右侧呈向下倾斜状。
通过采用上述技术方案，上方破碎辊破碎后的材料落在筛框上进行筛分，合格的材料落到下方破碎框内继续破碎，接料框可以将不合格的材料收集起来重新倒回至上方破碎框内重新破碎。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括安装在所述支撑柱上的转动电机、与所述转动电机输出轴固定连接并与另一个所述支撑柱转动连接的转动杆以及安装在所述转动杆外部的推板。
通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动杆转动，令转动杆上的转动杆可以间歇与筛框接触，转动杆与筛框在接触与分开时，弹簧随之压缩或弹开，令筛框可以左右晃动，提高筛框的分筛效果。
本实用新型的进一步设置为：所述清理组件包括安装在所述破碎框内侧的导向杆、转动连接在所述破碎框内壁上并一端延伸至所述破碎框左侧的丝杆以及螺纹连接在所述丝杆外部并套在所述导向杆外部的刷板。
通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动杆转动时，转动杆利用皮带带动传动组件转动，传动组件带动丝杆转动，从而令刷板在破碎框内左右移动，清理附着在破碎辊上的原材料，方便将破碎框内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括转动连接在所述左侧两个所述支撑柱之间的转动轴以及安装在所述转动轴外部的锥齿轮一。
本实用新型的进一步设置为：所述传动组件还包括安装在所述丝杆外部的锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
本实用新型的进一步设置为：所述皮带传动连接所述转动轴与转动杆。
通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动杆转动时，转动杆利用皮带带动转动轴转动，此时锥齿轮一随转动轴转动，又因锥齿轮一与锥齿轮二啮合，带动丝杆转动，从而令刷板在破碎框内左右移动，清理附着在破碎辊上的原材料，方便将破碎框内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
本实用新型的有益效果是：上下两个破碎框内的破碎组件对收集到的原材料进行破碎处理，处理完成后，驱动组件启动，令筛分组件可以将不同直径的原材料进行分筛，不合格的物料会继续重新回到上方破碎框内进行破碎，筛分组件在筛分的过程中利用皮带带动传动组件转动，传动组件转动时令清理组件在破碎框移动，对附着在破碎组件上的原材料进行清理，方便将破碎框内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型筛分组件与支撑柱结构俯视图；
图3是本实用新型传动组件与清理组件连接结构俯视图。
图中，1、支撑柱；2、破碎框；3、破碎辊；4、同步带；5、电机；6、接料框；7、连接杆；8、滑块；9、筛框；10、连接侧板；11、弹簧；12、转动电机；13、转动杆；14、推板；15、转动轴；16、皮带；17、锥齿轮一；18、丝杆；19、导向杆；20、刷板；21、锥齿轮二。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，包括呈矩形分布的四个支撑柱1、安装在所述支撑柱1上的两个破碎框2以及安装在所述破碎框2内的破碎组件，所述支撑柱1上安装有位于两个所述破碎框2之间筛分组件，左侧两个所述支撑柱1之间还设有驱动所述筛分组件振动的驱动组件，所述破碎框2内设有清理组件，左侧两个所述支撑柱1之间设有令所述清理组件移动的传动组件，所述传动组件与驱动组件之间传动连接有皮带16。
上下两个破碎框2内的破碎组件对收集到的原材料进行分级破碎处理，处理完成后，驱动组件启动，令筛分组件可以将不同直径的原材料进行分筛，不合格的物料会继续重新回到上方破碎框2内进行破碎，筛分组件在筛分的过程中利用皮带16带动传动组件转动，传动组件转动时令清理组件在破碎框2移动，对附着在破碎组件上的原材料进行清理，方便将破碎框2内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
破碎组件包括转动连接在所述破碎框2内的两个破碎辊3、传动连接两个所述破碎辊3的同步带4以及安装在所述破碎框2上用于驱动其中一个所述破碎辊3转动的电机5，电机5启动带动其中一个破碎辊3转动，破碎辊3转动时通过同步带4带动另一个破碎辊3转动，使得两个破碎辊3同时转动对原材料进行破碎。
上方两个所述破碎辊3之间的距离大于下方两个所述破碎辊3之间的距离，实现了原材料的分级破碎，可以加工出不同直径的材料。
筛分组件包括安装在后侧两个所述支撑柱1之间与前侧两个所述支撑柱1之间的连接杆7、活动安装在所述连接杆7相对侧的滑块8、安装在两个所述滑块8之间的筛框9、连接在所述连接杆7上的连接侧板10以及连接在所述滑块8与连接侧板10之间的弹簧11，筛框9通过弹簧11实现与连接杆7的弹性连接，上方破碎辊3破碎后的材料落在筛框9上可以得到筛分。
还包括接料框6，所述接料框6位于所述筛框9右侧下方，所述筛框9的右侧呈向下倾斜状，上方破碎辊3破碎后的材料落在筛框9上进行筛分，合格的材料落到下方破碎框2内继续破碎，接料框6可以将不合格的材料收集起来重新倒回至上方破碎框2内重新破碎。
驱动组件包括安装在所述支撑柱1上的转动电机12、与所述转动电机12输出轴固定连接并与另一个所述支撑柱1转动连接的转动杆13以及安装在所述转动杆13外部的推板14，转动电机12启动带动转动杆13转动，令转动杆13上的转动杆13可以间歇与筛框9接触，转动杆13与筛框9在接触与分开时，弹簧11随之压缩或弹开，令筛框9可以左右晃动，提高筛框9的分筛效果。
清理组件包括安装在所述破碎框2内侧的导向杆19、转动连接在所述破碎框2内壁上并一端延伸至所述破碎框2左侧的丝杆18以及螺纹连接在所述丝杆18外部并套在所述导向杆19外部的刷板20，转动电机12启动带动转动杆13转动时，转动杆13利用皮带16带动传动组件转动，传动组件带动丝杆18转动，从而令刷板20在破碎框2内左右移动，清理附着在破碎辊3上的原材料，方便将破碎框2内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
传动组件包括转动连接在所述左侧两个所述支撑柱1之间的转动轴15以及安装在所述转动轴15外部的锥齿轮一17，传动组件还包括安装在所述丝杆18外部的锥齿轮二21，所述锥齿轮一17与锥齿轮二21啮合，皮带16传动连接所述转动轴15与转动杆13。
转动电机12启动带动转动杆13转动时，转动杆13利用皮带16带动转动轴15转动，此时锥齿轮一17随转动轴15转动，又因锥齿轮一17与锥齿轮二21啮合，带动丝杆18转动，从而令刷板20在破碎框2内左右移动，清理附着在破碎辊3上的原材料，方便将破碎框2内的原材料全部排出，避免原材料的浪费。
Claims (10)
1.一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，包括呈矩形分布的四个支撑柱(1)、安装在所述支撑柱(1)上的两个破碎框(2)以及安装在所述破碎框(2)内的破碎组件，其特征在于，所述支撑柱(1)上安装有位于两个所述破碎框(2)之间筛分组件，左侧两个所述支撑柱(1)之间还设有驱动所述筛分组件振动的驱动组件，所述破碎框(2)内设有清理组件，左侧两个所述支撑柱(1)之间设有令所述清理组件移动的传动组件，所述传动组件与驱动组件之间传动连接有皮带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：所述破碎组件包括转动连接在所述破碎框(2)内的两个破碎辊(3)、传动连接两个所述破碎辊(3)的同步带(4)以及安装在所述破碎框(2)上用于驱动其中一个所述破碎辊(3)转动的电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：上方两个所述破碎辊(3)之间的距离大于下方两个所述破碎辊(3)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：所述筛分组件包括安装在后侧两个所述支撑柱(1)之间与前侧两个所述支撑柱(1)之间的连接杆(7)、活动安装在所述连接杆(7)相对侧的滑块(8)、安装在两个所述滑块(8)之间的筛框(9)、连接在所述连接杆(7)上的连接侧板(10)以及连接在所述滑块(8)与连接侧板(10)之间的弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：还包括接料框(6)，所述接料框(6)位于所述筛框(9)右侧下方，所述筛框(9)的右侧呈向下倾斜状。
6.根据权利要求5所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述支撑柱(1)上的转动电机(12)、与所述转动电机(12)输出轴固定连接并与另一个所述支撑柱(1)转动连接的转动杆(13)以及安装在所述转动杆(13)外部的推板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：所述清理组件包括安装在所述破碎框(2)内侧的导向杆(19)、转动连接在所述破碎框(2)内壁上并一端延伸至所述破碎框(2)左侧的丝杆(18)以及螺纹连接在所述丝杆(18)外部并套在所述导向杆(19)外部的刷板(20)。
8.根据权利要求7所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：所述传动组件包括转动连接在所述左侧两个所述支撑柱(1)之间的转动轴(15)以及安装在所述转动轴(15)外部的锥齿轮一(17)。
9.根据权利要求8所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：所述传动组件还包括安装在所述丝杆(18)外部的锥齿轮二(21)，所述锥齿轮一(17)与锥齿轮二(21)啮合。
10.根据权利要求9所述的一种RDF燃料棒原材料分级破碎机构，其特征在于：所述皮带(16)传动连接所述转动轴(15)与转动杆(13)。
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