CN222151745U - 一种用于水彩笔生产的颜料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，包括基座和混合罐，所述混合罐安装在基座内部，基座底部开设有内槽，混合罐底部设置有阀门，阀门底部固定连接有卸料管，混合罐顶部设置有盖板，盖板顶部固定连接有支架，支架顶部安装有驱动电机，驱动电机输出端设置有转轴，转轴的主体部分在混合罐内部，转轴侧边固定连接有横杆，横杆内部固定连接有副杆，盖板顶部设置有轴承，混合罐顶部固定连接有进料斗，混合罐侧表面安装有发热片，发热片侧边固定连接有传输线，传输线末端固定连接有插头，内槽里侧固定连接有插座，插头插接在插座上，罐体内部密闭混合过程稳定，避免颜料溅出和溢出，防止外部异物进入提高颜料质量。

Description

一种用于水彩笔生产的颜料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水彩笔生产技术领域，尤其涉及一种用于水彩笔生产的颜料混合装置。

背景技术

水彩笔是一种非常实用的绘画工具，不管室内还是户外，水彩笔都能发挥其优势，水彩笔的特点是颜色鲜艳，透明度高，能够打造出绚丽多彩的效果，而且只要稍稍涂上水，就能轻松实现淡化或融合效果。申请号：CN202020923406.8的实用新型专利公开了一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，包括混合槽，混合槽的上端面固定连接有安装板，安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动板，滑动板上安装有电机，电机的输出端转动贯穿滑动板后固定连接有第一带轮，第一带轮通过皮带连接有第二带轮，第二带轮的上端面同轴固定连接有缺齿轮，缺齿轮的上端中心通过转轴与滑动板的下端面转动连接，安装板上开设有齿牙槽，缺齿轮与齿牙槽相啮合，第一带轮的下端面中心固定连接有电加热棒，第一带轮的下端面固定连接有等角度环绕排布的搅拌棒，电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路；混合槽为空腔立方体结构；滑槽为T型滑槽；电机通过固定杆与滑动板的上端面固定连接；齿牙槽的数目与缺齿轮上的齿牙数目相对应；电加热棒内设置有电热丝及蓄电池。但是空腔立方体结构的混合槽不够密闭，颜料混合过程中容易溅出或者溢出，也难以阻挡外部异物的不慎进入，影响颜料质量。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，能够罐体内部密闭混合过程稳定，避免颜料溅出和溢出，防止外部异物进入提高颜料质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于水彩笔生产的颜料混合装置，包括基座和混合罐，所述混合罐安装在基座内部，基座底部开设有内槽，混合罐底部在内槽内部，混合罐底部设置有阀门，阀门底部固定连接有卸料管，混合罐顶部设置有盖板，盖板顶部固定连接有支架，支架顶部安装有驱动电机，驱动电机输出端设置有转轴，转轴的主体部分在混合罐内部，转轴侧边固定连接有横杆，横杆内部固定连接有副杆，横杆和副杆有多个，盖板顶部设置有轴承，转轴与轴承内圈相连接，混合罐顶部固定连接有进料斗，混合罐侧表面安装有发热片，发热片侧边固定连接有传输线，传输线末端固定连接有插头，内槽里侧固定连接有插座，插头插接在插座上，原料从进料斗进入到混合罐内部，开启驱动电机，驱动电机运行并带动转轴转动，轴承为转轴提供有效支撑，转轴带动多个横杆和多个副杆同步转动，多个横杆和多个副杆对原料进行搅拌混合，原料混合过程中，发热片的插头插接在插座上，发热片对混合罐进行加热，混合罐传递热量到达内部原料，提高混合效果，混合完成后，插头从插座上拔出，驱动电机暂停或关闭，转轴、横杆和副杆停止转动，卸料管下方放置承接容器，打开阀门，混合完成的颜料经过阀门和卸料管到达容器中，整个过程罐体内部密闭混合过程稳定，避免颜料溅出和溢出，防止外部异物进入提高颜料质量。

为了进一步完善，所述横杆与转轴相互垂直，副杆与转轴相互平行，多个横杆和多个副杆在转轴侧边均衡分布，搅拌组件的重心保持在转轴。

进一步完善，所述阀门在混合罐底部中心位置，混合罐底部为锥型，颜料排出的过程中，减少混合罐内部有颜料的残留。

进一步完善，所述支架和驱动电机在盖板顶部中心位置，转轴在混合罐内部中心位置，转轴保持混合罐内部中心转动，提高转轴、横杆和副杆稳定性。

进一步完善，所述进料斗内部设置有过滤板，过滤板表面分布多个过滤孔，进料斗内部设置有防护板，防护板在过滤板上方，过滤板和防护板提高混合罐内部洁净度，避免异物从进料斗处混入，进一步提高颜料质量。

进一步完善，所述防护板顶部固定连接有把手环，把手环顶部固定连接有磁条，把手环方便防护板操作，防护板从进料斗内取出时，利用磁条吸附在别的钢或铁的物体上，避免防护板滑落和遗失。

进一步完善，所述基座顶部固定连接有立架，立架里侧固定连接有液压缸，液压缸与盖板相连接，液压缸收缩和伸展运行，带动盖板、驱动电机、转轴横杆和副杆等部分整体上下移动，扩大搅拌混合范围，进一步提高混合效果。

进一步完善，所述液压缸有两个，两个液压缸同时同步运行，两个液压缸分布在驱动电机的左右两侧，防止力量偏差，提高盖板、驱动电机、转轴横杆和副杆等部分整体上下移动的稳定性。

本实用新型有益的效果是：

1.通过原料从进料斗进入到混合罐内部，开启驱动电机，驱动电机运行并带动转轴转动，轴承为转轴提供有效支撑，转轴带动多个横杆和多个副杆同步转动，多个横杆和多个副杆对原料进行搅拌混合，原料混合过程中，发热片的插头插接在插座上，发热片对混合罐进行加热，混合罐传递热量到达内部原料，提高混合效果，混合完成后，插头从插座上拔出，驱动电机暂停或关闭，转轴、横杆和副杆停止转动，卸料管下方放置承接容器，打开阀门，混合完成的颜料经过阀门和卸料管到达容器中，整个过程罐体内部密闭混合过程稳定，避免颜料溅出和溢出，防止外部异物进入提高颜料质量。

2.通过过滤板和防护板提高混合罐内部洁净度，避免异物从进料斗处混入，进一步提高颜料质量，把手环方便防护板操作，防护板从进料斗内取出时，利用磁条吸附在别的钢或铁的物体上，避免防护板滑落和遗失。

3.通过液压缸收缩和伸展运行，带动盖板、驱动电机、转轴横杆和副杆等部分整体上下移动，扩大搅拌混合范围，进一步提高混合效果，两个液压缸分布在驱动电机的左右两侧，防止力量偏差，提高盖板、驱动电机、转轴横杆和副杆等部分整体上下移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的混合罐内部展示图；

图4为本实用新型的结构背面展示图；

图5为本实用新型的图4中B处放大图；

图6为本实用新型的进料斗剖视图。

附图标记说明：1、基座；2、混合罐；3、内槽；4、阀门；5、卸料管；6、盖板；7、支架；8、驱动电机；9、转轴；10、横杆；11、副杆；12、轴承；13、进料斗；14、发热片；15、传输线；16、插头；17、插座；18、过滤板；19、防护板；20、把手环；21、磁条；22、立架；23、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实施例作进一步说明：

如图1-5所示：本实施例中一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，包括基座1和混合罐2，混合罐2安装在基座1内部，基座1底部开设有内槽3，混合罐2底部在内槽3内部，混合罐2底部设置有阀门4，阀门4底部固定连接有卸料管5，混合罐2顶部设置有盖板6，盖板6顶部固定连接有支架7，支架7顶部安装有驱动电机8，驱动电机8输出端设置有转轴9，转轴9的主体部分在混合罐2内部，转轴9侧边固定连接有横杆10，横杆10内部固定连接有副杆11，横杆10和副杆11有多个，盖板6顶部设置有轴承12，转轴9与轴承12内圈相连接，混合罐2顶部固定连接有进料斗13，混合罐2侧表面安装有发热片14，发热片14侧边固定连接有传输线15，传输线15末端固定连接有插头16，内槽3里侧固定连接有插座17，插头16插接在插座17上，横杆10与转轴9相互垂直，副杆11与转轴9相互平行，阀门4在混合罐2底部中心位置，混合罐2底部为锥型，支架7和驱动电机8在盖板6顶部中心位置，转轴9在混合罐2内部中心位置。

如图6所示：进料斗13内部设置有过滤板18，过滤板18表面分布多个过滤孔，进料斗13内部设置有防护板19，防护板19在过滤板18上方，防护板19顶部固定连接有把手环20，把手环20顶部固定连接有磁条21。

如图1和图4所示：基座1顶部固定连接有立架22，立架22里侧固定连接有液压缸23，液压缸23与盖板6相连接，液压缸23有两个，两个液压缸23同时同步运行。

本实用新型在使用时：作业人员握住防护板19的把手环20，对进料斗13进行打开，原料从进料斗13进入到混合罐2内部，进料斗13内部有过滤板18，过滤板18对原料进行过滤，减少异物杂质，原料完全灌入后，作业人员握住防护板19的把手环20，再对进料斗13进行关闭，开启驱动电机8，驱动电机8运行并带动转轴9转动，轴承12为转轴9提供有效支撑，转轴9带动多个横杆10和多个副杆11同步转动，多个横杆10和多个副杆11在转轴9侧边均衡分布，搅拌组件的重心保持在转轴9，多个横杆10和多个副杆11对原料进行搅拌混合，原料混合过程中，发热片14的插头16插接在插座17上，发热片14对混合罐2进行加热，混合罐2传递热量到达内部原料，提高混合效果，原料混合过程中，两个液压缸23开启，两个液压缸23同时同步收缩和伸展运行，带动盖板6、驱动电机8、转轴9横杆10和副杆11等部分整体上下移动，扩大搅拌混合范围，进一步提高混合效果，混合完成后，插头16从插座17上拔出，两个液压缸23停止运行，驱动电机8暂停或关闭，转轴9、横杆10和副杆11停止转动，卸料管5下方放置承接容器，打开阀门4，混合完成的颜料经过阀门4和卸料管5到达容器中，整个过程罐体内部密闭混合过程稳定，避免颜料溅出和溢出，防止外部异物进入提高颜料质量。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，包括基座(1)和混合罐(2)，其特征是：所述混合罐(2)安装在基座(1)内部，基座(1)底部开设有内槽(3)，混合罐(2)底部在内槽(3)内部，混合罐(2)底部设置有阀门(4)，阀门(4)底部固定连接有卸料管(5)，混合罐(2)顶部设置有盖板(6)，盖板(6)顶部固定连接有支架(7)，支架(7)顶部安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)输出端设置有转轴(9)，转轴(9)的主体部分在混合罐(2)内部，转轴(9)侧边固定连接有横杆(10)，横杆(10)内部固定连接有副杆(11)，横杆(10)和副杆(11)有多个，盖板(6)顶部设置有轴承(12)，转轴(9)与轴承(12)内圈相连接，混合罐(2)顶部固定连接有进料斗(13)，混合罐(2)侧表面安装有发热片(14)，发热片(14)侧边固定连接有传输线(15)，传输线(15)末端固定连接有插头(16)，内槽(3)里侧固定连接有插座(17)，插头(16)插接在插座(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，其特征是：所述横杆(10)与转轴(9)相互垂直，副杆(11)与转轴(9)相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，其特征是：所述阀门(4)在混合罐(2)底部中心位置，混合罐(2)底部为锥型。

4.根据权利要求1所述的一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，其特征是：所述支架(7)和驱动电机(8)在盖板(6)顶部中心位置，转轴(9)在混合罐(2)内部中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，其特征是：所述进料斗(13)内部设置有过滤板(18)，过滤板(18)表面分布多个过滤孔，进料斗(13)内部设置有防护板(19)，防护板(19)在过滤板(18)上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，其特征是：所述防护板(19)顶部固定连接有把手环(20)，把手环(20)顶部固定连接有磁条(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，其特征是：所述基座(1)顶部固定连接有立架(22)，立架(22)里侧固定连接有液压缸(23)，液压缸(23)与盖板(6)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于水彩笔生产的颜料混合装置，其特征是：所述液压缸(23)有两个，两个液压缸(23)同时同步运行。