CN222151280U - 一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，提供一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，包括除尘组件，所述除尘组件包括支架、进气箱、除尘箱、出气管、盖体、进气管和气流传感器，所述除尘箱的底端固定有进气箱，所述进气箱顶部的外侧壁上均匀固定有支架，所述除尘箱顶端的两侧均设置有盖体，所述除尘箱顶部的一侧贯穿有出气管，所述进气箱底部的一侧贯穿有进气管。本实用新型通过设置有排尘结构，带有灰尘的空气通过进气管进入进气箱的内部，空气撞击到排尘板时，排尘板会受力转动，顺势将灰尘向下排出，落入集尘箱的内部，实现了该装置具有高效排尘，避免大量灰尘向上扬起的功能，提高了该布袋除尘器在使用时的便捷性。

Description

一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，特别涉及一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器。

背景技术

气流粉碎机在工业生产中常用于对原材料进行细碎，但同时也会产生大量粉尘，因此，为了保持生产环境清洁、减少粉尘对员工健康的影响，需要设计一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器；

为此，公开号为CN219209316U的专利公开了布袋除尘器，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体的左侧固定安装有进尘管，所述布袋除尘器本体的右侧固定连接有导风管。本实用新型通过布袋除尘器本体、清洁装置、伺服电机和顶盖之间的配合，利用清洁装置中清洁刷在布袋除尘器本体内壁的转动，实现对布袋除尘器本体内壁依附的灰尘的清理作用，达到了对布袋除尘器本体内壁的清洁效果，有效地解决了人工清洗的问题，采用机械清理的方式替代人工清洗的方式，减轻了工作人员的工作量，减少了工作人员对灰尘的吸入量，同时还减少了灰尘对布袋除尘器本体造成的损坏，延长了布袋除尘器本体的使用寿命；

上述中的布袋除尘器虽然在使用时减少了灰尘对布袋除尘器本体造成的损坏，但是排灰管在排灰尘时，灰尘在风的作用下会向上回弹，排灰不充分，因此需要设计一种可以充分排灰的布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，用以解决现有的布袋除尘器排灰管在排灰尘时，灰尘在风的作用下会向上回弹，排灰不充分的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，包括除尘组件；

所述除尘组件包括支架、进气箱、除尘箱、出气管、盖体、进气管和气流传感器，所述除尘箱的底端固定有进气箱，所述进气箱顶部的外侧壁上均匀固定有支架，所述除尘箱顶端的两侧均设置有盖体，所述除尘箱顶部的一侧贯穿有出气管，所述进气箱底部的一侧贯穿有进气管，所述进气管底部的内壁上安装有气流传感器；

所述除尘箱的顶部设置有防堵结构；

所述防堵结构的下方设置有除尘结构；

所述进气箱的底部设置有排尘结构，所述排尘结构包括转动杆、排尘板和集尘箱，所述转动杆设置于进气箱的内部，所述转动杆的外侧壁上均匀固定有排尘板，所述集尘箱设置于进气箱的下方。

优选的，所述防堵结构包括输气管、导气管、连通管、气泵和控制仪，所述输气管设置除尘箱的顶部，所述输气管的底端均匀固定有导气管，所述气泵安装于除尘箱顶部一侧的外壁上，所述气泵的顶端固定有连通管，所述控制仪安装于除尘箱底部靠近气泵一侧的外壁上。

优选的，所述导气管在除尘结构的上方呈等间距分布，所述输气管的一端和气泵的输出端固定连接。

优选的，所述控制仪的内部设置有单片机，所述控制仪内部单片机的输入端和气流传感器的输出端电性连接。

优选的，所述除尘结构包括封闭板、框架、布袋本体、安装板和插销，所述封闭板设置于除尘箱内部防堵结构的下方，所述封闭板的内部均匀设置有框架，所述框架的外侧均设置有布袋本体，所述框架的两侧均设置有安装板，所述安装板的内部均贯穿有插销。

优选的，所述框架在封闭板的内部呈等间距分布，所述安装板的底端和封闭板的底端固定连接。

优选的，所述安装板在封闭板的底端呈等间距分布，所述插销的一端穿过安装板和布袋本体并延伸至框架的内部。

优选的，所述转动杆和进气箱转动连接，所述排尘板在转动杆的外壁上呈等间距分布。

本实用新型提供的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其优点在于：

通过设置有排尘结构，带有灰尘的空气通过进气管进入进气箱的内部，空气撞击到排尘板时，排尘板会受力转动，顺势将灰尘向下排出，落入集尘箱的内部，实现了该装置具有高效排尘，避免大量灰尘向上扬起的功能，提高了该布袋除尘器在使用时的便捷性；

通过设置有防堵结构，启动气泵，气泵会将空气进行压缩并输送至输气管的内部，输气管会将空气通过导气管输送至框架的内部，空气在进入后会对布袋本体进行抖动，将布袋本体外壁上的灰尘抖落，避免灰尘至布袋本体的外侧堆积，避免堵塞，同时气流感应器会对底部流通出去的气流大小进行检测，当气流变小时气流感应器会通过控制仪内部的单片机控制气泵，使得气泵关闭运作，避免灰尘在进气箱的底部堆积，实现了该装置具有防止布袋灰尘堆积和堵塞的功能，提高了该布袋除尘器在使用时的工作效率；

通过设置有除尘结构，空气通过进气管进入之后，可以通过布袋本体可以进行过滤，将灰尘阻挡在布袋本体的外侧壁上，实现了该装置具有过滤除尘的功能，提高了该布袋除尘器在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图7为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、除尘组件；101、支架；102、进气箱；103、除尘箱；104、出气管；105、盖体；106、进气管；107、气流传感器；2、防堵结构；201、输气管；202、导气管；203、连通管；204、气泵；205、控制仪；3、除尘结构；301、封闭板；302、框架；303、布袋本体；304、安装板；305、插销；4、排尘结构；401、转动杆；402、排尘板；403、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，包括除尘组件1。

参照图2-图7，除尘组件1包括支架101、进气箱102、除尘箱103、出气管104、盖体105、进气管106和气流传感器107，除尘箱103的底端固定有进气箱102，进气箱102顶部的外侧壁上均匀固定有支架101，除尘箱103顶端的两侧均设置有盖体105，除尘箱103顶部的一侧贯穿有出气管104，进气箱102底部的一侧贯穿有进气管106，进气管106底部的内壁上安装有气流传感器107，除尘箱103的顶部设置有防堵结构2，防堵结构2包括输气管201、导气管202、连通管203、气泵204和控制仪205，输气管201设置除尘箱103的顶部，输气管201的底端均匀固定有导气管202，气泵204安装于除尘箱103顶部一侧的外壁上，气泵204的顶端固定有连通管203，控制仪205安装于除尘箱103底部靠近气泵204一侧的外壁上，导气管202在除尘结构3的上方呈等间距分布，输气管201的一端和气泵204的输出端固定连接，控制仪205的内部设置有单片机，控制仪205内部单片机的输入端和气流传感器107的输出端电性连接。

外接电源，启动气泵204，气泵204会将空气进行压缩并输送至输气管201的内部，输气管201会将空气通过导气管202输送至框架302的内部，空气在进入后会对布袋本体303进行抖动，将布袋本体303外壁上的灰尘抖落，避免灰尘至布袋本体303的外侧堆积，避免堵塞，同时气流感应器107会对底部流通出去的气流大小进行检测，当气流变小时气流感应器107会通过控制仪205内部的单片机控制气泵204，使得气泵204关闭运作，避免灰尘在进气箱102的底部堆积。

参照图3-图7，防堵结构2的下方设置有除尘结构3，除尘结构3包括封闭板301、框架302、布袋本体303、安装板304和插销305，封闭板301设置于除尘箱103内部防堵结构2的下方，封闭板301的内部均匀设置有框架302，框架302的外侧均设置有布袋本体303，框架302的两侧均设置有安装板304，安装板304的内部均贯穿有插销305，框架302在封闭板301的内部呈等间距分布，安装板304的底端和封闭板301的底端固定连接，安装板304在封闭板301的底端呈等间距分布，插销305的一端穿过安装板304和布袋本体303并延伸至框架302的内部。

空气通过进气管106进入之后，可以通过布袋本体303可以进行过滤，将灰尘阻挡在布袋本体303的外侧壁上。

参照图1-图4和图6，进气箱102的底部设置有排尘结构4，排尘结构4包括转动杆401、排尘板402和集尘箱403，转动杆401设置于进气箱102的内部，转动杆401的外侧壁上均匀固定有排尘板402，集尘箱403设置于进气箱102的下方，转动杆401和进气箱102转动连接，排尘板402在转动杆401的外壁上呈等间距分布。

带有灰尘的空气通过进气管106进入进气箱102的内部，空气撞击到排尘板402时，排尘板402会受力转动，顺势将灰尘向下排出，落入集尘箱403的内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，包括除尘组件(1)；

其特征在于：

所述除尘组件(1)包括支架(101)、进气箱(102)、除尘箱(103)、出气管(104)、盖体(105)、进气管(106)和气流传感器(107)，所述除尘箱(103)的底端固定有进气箱(102)，所述进气箱(102)顶部的外侧壁上均匀固定有支架(101)，所述除尘箱(103)顶端的两侧均设置有盖体(105)，所述除尘箱(103)顶部的一侧贯穿有出气管(104)，所述进气箱(102)底部的一侧贯穿有进气管(106)，所述进气管(106)底部的内壁上安装有气流传感器(107)；

所述除尘箱(103)的顶部设置有防堵结构(2)；

所述防堵结构(2)的下方设置有除尘结构(3)；

所述进气箱(102)的底部设置有排尘结构(4)，所述排尘结构(4)包括转动杆(401)、排尘板(402)和集尘箱(403)，所述转动杆(401)设置于进气箱(102)的内部，所述转动杆(401)的外侧壁上均匀固定有排尘板(402)，所述集尘箱(403)设置于进气箱(102)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述防堵结构(2)包括输气管(201)、导气管(202)、连通管(203)、气泵(204)和控制仪(205)，所述输气管(201)设置除尘箱(103)的顶部，所述输气管(201)的底端均匀固定有导气管(202)，所述气泵(204)安装于除尘箱(103)顶部一侧的外壁上，所述气泵(204)的顶端固定有连通管(203)，所述控制仪(205)安装于除尘箱(103)底部靠近气泵(204)一侧的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述导气管(202)在除尘结构(3)的上方呈等间距分布，所述输气管(201)的一端和气泵(204)的输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述控制仪(205)的内部设置有单片机，所述控制仪(205)内部单片机的输入端和气流传感器(107)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述除尘结构(3)包括封闭板(301)、框架(302)、布袋本体(303)、安装板(304)和插销(305)，所述封闭板(301)设置于除尘箱(103)内部防堵结构(2)的下方，所述封闭板(301)的内部均匀设置有框架(302)，所述框架(302)的外侧均设置有布袋本体(303)，所述框架(302)的两侧均设置有安装板(304)，所述安装板(304)的内部均贯穿有插销(305)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述框架(302)在封闭板(301)的内部呈等间距分布，所述安装板(304)的底端和封闭板(301)的底端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述安装板(304)在封闭板(301)的底端呈等间距分布，所述插销(305)的一端穿过安装板(304)和布袋本体(303)并延伸至框架(302)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气流粉碎机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述转动杆(401)和进气箱(102)转动连接，所述排尘板(402)在转动杆(401)的外壁上呈等间距分布。