CN222147899U - 一种控制器生产加工用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制器生产技术领域，提出了一种控制器生产加工用防护装置，包括：机架、除尘盒、清扫刷、固定板、输送带、清扫机构、固定机构和输送机构，除尘盒设置在机架内，清扫刷固定连接在除尘盒上，固定板设有两个，两个固定板均设置在机架内，输送带设有多个，多个输送带均设置在机架内，清扫机构设置在机架上，用于对电路板缝隙处细微的碎屑进行清理，固定机构设置在机架上，用于对电路板进行固定，输送机构设置在机架内，用于对电路板进行输送，通过上述技术方案，解决了现有技术中电路板被钻孔和切割时产生的细微的碎屑进行清理，不易影响电路板后续组装的问题。

Description

一种控制器生产加工用防护装置

技术领域

本实用新型涉及控制器生产技术领域，具体涉及一种控制器生产加工用防护装置。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

控制器内部的电路板在生产时，电路板需要经过切割和钻孔等工序，切割和钻孔时容易产生大量的碎屑，这些碎屑容易粘附在电路板上，如果不对碎屑进行清理，容易影响电路板的后续使用，因此操作人员通常是通过吹气枪将电路板上的碎屑进行吹落，但是此种方式仅仅只是将电路板表面的碎屑进行吹落，而粘附在电路板缝隙处的细微的碎屑不易被吹落，进而容易影响电路板后续的组装。

实用新型内容

本实用新型提出一种控制器生产加工用防护装置，解决了现有技术中电路板被钻孔和切割时产生的细微的碎屑进行清理，不易影响电路板后续组装的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种控制器生产加工用防护装置，包括：机架、除尘盒、清扫刷、固定板、输送带、清扫机构、固定机构和输送机构；

所述除尘盒设置在机架内；

所述清扫刷固定连接在除尘盒上；

所述固定板设有两个，两个所述固定板均设置在机架内；

所述输送带设有多个，多个所述输送带均设置在机架内；

所述清扫机构设置在机架上，用于对电路板缝隙处细微的碎屑进行清理；

所述固定机构设置在机架上，用于对电路板进行固定；

所述输送机构设置在机架内，用于对电路板进行输送。

优选的，所述清扫机构包括：转动块、滑管、吹风管、连接阀、鼓风机和驱动组件；

所述转动块转动连接在机架上，所述转动块上开设有滑孔；

所述滑管滑动设置在滑孔内，所述除尘盒与滑管连通；

所述吹风管设有多个，多个所述吹风管均与除尘盒连通；

所述连接阀与滑管转动连通；

所述鼓风机设置在机架上，所述鼓风机的输出端与连接阀连通；

所述驱动组件设置在机架上，用于驱动滑管进行转动和升降。

进一步的，所述固定机构包括：滑架和第一电缸；

所述滑架设有两个，两个所述滑架均滑动设置在滑架上，两个所述固定板分别固定连接在两个滑架上；

所述第一电缸设有两个，两个所述第一电缸均设置在机架上，两个所述第一电缸的输出端分别与两个滑架固定连接。

更进一步的，所述输送机构包括：输送轴、支撑杆和第一电机；

所述输送轴设有两个，两个所述输送轴均转动连接在机架内，多个所述输送带传动连接在两个输送轴之间；

所述支撑杆设有多个，多个所述支撑杆均固定连接在机架内；

所述第一电机设置在机架上，所述第一电机的输出端贯穿机架并与其中一个输送轴固定连接。

在前述方案中进一步的，所述驱动组件包括：转动齿轮、驱动齿轮、第二电机和第二电缸；

所述转动齿轮固定连接在转动块上；

所述驱动齿轮转动连接在机架内，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合；

所述第二电机的输出端贯穿机架并与驱动齿轮固定连接；

所述第二电缸通过固定架设置在机架上，所述第二电缸的输出端与连接阀固定连接。

在前述方案中更进一步的，所述除尘盒上开设有多个出风口。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.本实用新型中，通过机架上设置的第一电机带动输送轴进行转动，输送轴转动时通过多个输送带的传动带动另一个输送轴进行同步转动，从而对电路板进行输送。

2.本实用新型中，通过机架上设置的第一电缸带动滑架进行移动，滑架移动时带动固定板进行移动，从而将电路板固定在两个固定板之间。

3.本实用新型中，通过机架上设置的第二电机带动驱动齿轮和转动齿轮进行转动，转动齿轮转动时带动转动块和滑管进行转动，滑管转动时带动除尘盒和清扫刷进行转动，并通过固定架上设置的第二电缸带动滑管进行下降，从而带动除尘盒和清扫刷与电路板接触，从而对电缆板上的细微的碎屑进行清理，并通过机架上设置的鼓风机对除尘盒内进行吹风，并通过吹风管对清扫起来的碎屑进行吹落。

4.本实用新型中，通过机架、除尘盒、清扫刷、固定板、输送带、清扫机构、固定机构和输送机构之间的配合，可以有效的清理掉电路板上的碎屑，不易影响电路板后续的组装，提高了对电路板的防护效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型清扫机构的结构示意图；

图3为本实用新型固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型输送机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、除尘盒；3、清扫刷；4、固定板；5、输送带；6、转动块；7、滑管；8、吹风管；9、连接阀；10、鼓风机；11、滑架；12、第一电缸；13、输送轴；14、支撑杆；15、第一电机；16、转动齿轮；17、驱动齿轮；18、第二电机；19、第二电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了一种控制器生产加工用防护装置，包括：机架1、除尘盒2、清扫刷3、固定板4、输送带5、清扫机构、固定机构和输送机构，除尘盒2上开设有多个出风口，除尘盒2设置在机架1内，清扫刷3固定连接在除尘盒2上，固定板4设有两个，两个固定板4均设置在机架1内，输送带5设有多个，多个输送带5均设置在机架1内，通过机架1、除尘盒2、清扫刷3、固定板4、输送带5、清扫机构、固定机构和输送机构之间的配合，可以有效的清理掉电路板上的碎屑，不易影响电路板后续的组装，提高了对电路板的防护效果。

其中，清扫机构设置在机架1上，用于对电路板缝隙处细微的碎屑进行清理，清扫机构包括：转动块6、滑管7、吹风管8、连接阀9、鼓风机10和驱动组件，转动块6转动连接在机架1上，转动块6上开设有滑孔，滑管7滑动设置在滑孔内，除尘盒2与滑管7连通，吹风管8设有多个，多个吹风管8均与除尘盒2连通，连接阀9与滑管7转动连通，鼓风机10设置在机架1上，鼓风机10的输出端与连接阀9连通，驱动组件设置在机架1上，用于驱动滑管7进行转动和升降，驱动组件包括：转动齿轮16、驱动齿轮17、第二电机18和第二电缸19，转动齿轮16固定连接在转动块6上，驱动齿轮17转动连接在机架1内，驱动齿轮17与转动齿轮16啮合，第二电机18的输出端贯穿机架1并与驱动齿轮17固定连接，第二电缸19通过固定架设置在机架1上，第二电缸19的输出端与连接阀9固定连接，具体的，通过机架1上设置的第二电机18带动驱动齿轮17和转动齿轮16进行转动，转动齿轮16转动时带动转动块6和滑管7进行转动，滑管7转动时带动除尘盒2和清扫刷3进行转动，并通过固定架上设置的第二电缸19带动滑管7进行下降，从而带动除尘盒2和清扫刷3与电路板接触，从而对电缆板上的细微的碎屑进行清理，并通过机架1上设置的鼓风机10对除尘盒2内进行吹风，并通过吹风管8对清扫起来的碎屑进行吹落。

其中，固定机构设置在机架1上，用于对电路板进行固定，固定机构包括：滑架11和第一电缸12，滑架11设有两个，两个滑架11均滑动设置在滑架11上，两个固定板4分别固定连接在两个滑架11上，第一电缸12设有两个，两个第一电缸12均设置在机架1上，两个第一电缸12的输出端分别与两个滑架11固定连接，具体的，通过机架1上设置的第一电缸12带动滑架11进行移动，滑架11移动时带动固定板4进行移动，从而将电路板固定在两个固定板4之间

其中，输送机构设置在机架1内，用于对电路板进行输送，输送机构包括：输送轴13、支撑杆14和第一电机15，输送轴13设有两个，两个输送轴13均转动连接在机架1内，多个输送带5传动连接在两个输送轴13之间，支撑杆14设有多个，多个支撑杆14均固定连接在机架1内，第一电机15设置在机架1上，第一电机15的输出端贯穿机架1并与其中一个输送轴13固定连接，具体的，通过机架1上设置的第一电机15带动输送轴13进行转动，输送轴13转动时通过多个输送带5的传动带动另一个输送轴13进行同步转动，从而对电路板进行输送。

本实施例中，在需要对电路板上的碎屑进行清理时，将电路板放置在多个输送带5上，并通过机架1上设置的第一电机15带动输送轴13进行转动，输送轴13转动时通过多个输送带5的传动带动另一个输送轴13进行同步转动，从而对电路板进行输送，在电路板输送到除尘盒2下方时，通过机架1上设置的第一电缸12带动滑架11进行移动，滑架11移动时带动固定板4进行移动，从而将电路板固定在两个固定板4之间，之后通过机架1上设置的第二电机18带动驱动齿轮17和转动齿轮16进行转动，转动齿轮16转动时带动转动块6和滑管7进行转动，滑管7转动时带动除尘盒2和清扫刷3进行转动，并通过固定架上设置的第二电缸19带动滑管7进行下降，从而带动除尘盒2和清扫刷3与电路板接触，从而对电缆板上的细微的碎屑进行清理，并通过机架1上设置的鼓风机10对除尘盒2内进行吹风，并通过吹风管8对清扫起来的碎屑进行吹落。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制器生产加工用防护装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

除尘盒(2)，所述除尘盒(2)设置在机架(1)内；

清扫刷(3)，所述清扫刷(3)固定连接在除尘盒(2)上；

固定板(4)，所述固定板(4)设有两个，两个所述固定板(4)均设置在机架(1)内；

输送带(5)，所述输送带(5)设有多个，多个所述输送带(5)均设置在机架(1)内；

清扫机构，所述清扫机构设置在机架(1)上，用于对电路板缝隙处细微的碎屑进行清理；

固定机构，所述固定机构设置在机架(1)上，用于对电路板进行固定；

输送机构，所述输送机构设置在机架(1)内，用于对电路板进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种控制器生产加工用防护装置，其特征在于，所述清扫机构包括：

转动块(6)，所述转动块(6)转动连接在机架(1)上，所述转动块(6)上开设有滑孔；

滑管(7)，所述滑管(7)滑动设置在滑孔内，所述除尘盒(2)与滑管(7)连通；

吹风管(8)，所述吹风管(8)设有多个，多个所述吹风管(8)均与除尘盒(2)连通；

连接阀(9)，所述连接阀(9)与滑管(7)转动连通；

鼓风机(10)，所述鼓风机(10)设置在机架(1)上，所述鼓风机(10)的输出端与连接阀(9)连通；

驱动组件，所述驱动组件设置在机架(1)上，用于驱动滑管(7)进行转动和升降。

3.根据权利要求2所述的一种控制器生产加工用防护装置，其特征在于，所述固定机构包括：

滑架(11)，所述滑架(11)设有两个，两个所述滑架(11)均滑动设置在滑架(11)上，两个所述固定板(4)分别固定连接在两个滑架(11)上；

第一电缸(12)，所述第一电缸(12)设有两个，两个所述第一电缸(12)均设置在机架(1)上，两个所述第一电缸(12)的输出端分别与两个滑架(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种控制器生产加工用防护装置，其特征在于，所述输送机构包括：

输送轴(13)，所述输送轴(13)设有两个，两个所述输送轴(13)均转动连接在机架(1)内，多个所述输送带(5)传动连接在两个输送轴(13)之间；

支撑杆(14)，所述支撑杆(14)设有多个，多个所述支撑杆(14)均固定连接在机架(1)内；

第一电机(15)，所述第一电机(15)设置在机架(1)上，所述第一电机(15)的输出端贯穿机架(1)并与其中一个输送轴(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种控制器生产加工用防护装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)固定连接在转动块(6)上；

驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)转动连接在机架(1)内，所述驱动齿轮(17)与转动齿轮(16)啮合；

第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿机架(1)并与驱动齿轮(17)固定连接；

第二电缸(19)，所述第二电缸(19)通过固定架设置在机架(1)上，所述第二电缸(19)的输出端与连接阀(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种控制器生产加工用防护装置，其特征在于，所述除尘盒(2)上开设有多个出风口。