CN222146977U - 一种用于箱式变电站的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于箱式变电站的冷却设备，包括变电站本体，所述变电站本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿变电站本体并固定连接有主动轮，所述主动轮的两侧均设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述从动轮上固定插设有转杆，所述转杆与变电站本体内顶部转动连接，所述转杆的底端固定连接有风扇，所述变电站本体靠近风扇的一侧上设有进风口，所述变电站本体的两侧均设有排风口，所述变电站本体的内侧壁上固定连接有温度传感器，本实用新型通过单电机作为驱动源的的同时可带动两组扇叶进行转动，减小了设备的成本，且采用水冷为冷却风进行降温进而提高了变电站内部的冷却效率。

Description

一种用于箱式变电站的冷却设备

技术领域

本实用新型涉及变电站相关制品领域，具体为一种用于箱式变电站的冷却设备。

背景技术

箱式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内和户外紧凑式配电设备，即将变压器降压和低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭和可移动的结构箱，箱式变电站的壳体是放置在户外的，夏天的时候，在太阳暴晒下，会导致箱式变电站的壳体温度过高，而且，而变电站是依靠变压器进行工作，变压器在工作时会产生大量的热量，如若得不到及时的散热，会对变压器的工作造成严重的影响，而且高温容易造成箱式变电站内部的设备的损坏，降低其使用寿命；

目前现有的箱式变电站冷却装置使用时冷却不均匀，增设多个风扇导致成本增加，且对于高温天气下冷却风温度较高，冷却效果差，影响箱式变电站元件的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于箱式变电站的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箱式变电站的冷却设备，包括变电站本体，所述变电站本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿变电站本体并固定连接有主动轮，所述主动轮的两侧均设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述从动轮上固定插设有转杆，所述转杆与变电站本体内顶部转动连接，所述转杆的底端固定连接有风扇，所述变电站本体靠近风扇的一侧上设有进风口，所述变电站本体的两侧均设有排风口，所述变电站本体的内侧壁上固定连接有温度传感器，所述变电站本体的外侧壁上固定连接有控制器，所述变电站本体的内顶部固定连接有安装架，所述安装架上设有安装口，所述安装口内固定连接有冷凝管，所述安装架的一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧固定连接有循环泵，所述冷凝器与冷凝管之间固定连通有输送管，所述循环泵与冷凝管之间固定连通有回流管。

优选的，所述变电站本体的上方设有遮雨板，所述遮雨板与变电站本体之间通过对称设置的两个立板固定。

优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与电机、冷凝器和循环泵的输入端连接。

优选的，所述进风口与排风口内均固定连接有防尘网。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述主动轮为双盘皮带轮，所述从动轮为单盘皮带轮，所述连接带为皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于箱式变电站的冷却设备，通过安装在变电站本体内的温度传感器对内部温度进行监控，当监控信号高于预设阀值时将信号传递给控制器，此时控制器接收信号进行编码从而控制电机启动，此时安装在电机轴杆上的主动轮将利用连接带促使两侧的从动轮跟随旋转进而实现风扇的转动对变电站本体内进行吹风，同时循环泵的启动，冷却液进入到冷凝器的内部进行冷却，经输送管将冷却后的冷却液输送至冷凝管的内部，吹入的风可经过冷凝管进行降温，且吸热后的冷却液经回流管和循环泵重新输送至冷凝器的内部进行冷却，本实用新型通过单电机作为驱动源的的同时可带动两组扇叶进行转动，减小了设备的成本，且采用水冷为冷却风进行降温进而提高了变电站内部的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于箱式变电站的冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于箱式变电站的冷却设备的安装架内部示意图。

图中：1、变电站本体；2、电机；3、主动轮；4、从动轮；5、连接带；6、转杆；7、风扇；8、温度传感器；9、控制器；10、安装架；11、冷凝管；12、冷凝器；13、循环泵；14、输送管；15、回流管；16、遮雨板；17、立板；18、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于箱式变电站的冷却设备，包括变电站本体1，变电站本体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿变电站本体1并固定连接有主动轮3，主动轮3的两侧均设有从动轮4，主动轮3与从动轮4之间通过连接带5连接，从动轮4上固定插设有转杆6，转杆6与变电站本体1内顶部转动连接，转杆6的底端固定连接有风扇7，变电站本体1靠近风扇7的一侧上设有进风口，变电站本体1的两侧均设有排风口，变电站本体1的内侧壁上固定连接有温度传感器8，变电站本体1的外侧壁上固定连接有控制器9，具体的讲，温度传感器8对内部温度进行监控，当监控信号高于预设阀值时将信号传递给控制器9，此时控制器9接收信号进行编码从而控制电机2启动，此时安装在电机2轴杆上的主动轮3将利用连接带5促使两侧的从动轮4跟随旋转进而实现风扇7的转动对变电站本体1内进行吹风；变电站本体1的内顶部固定连接有安装架10，安装架10上设有安装口，安装口内固定连接有冷凝管11，安装架10的一侧固定连接有冷凝器12，冷凝器12的一侧固定连接有循环泵13，冷凝器12与冷凝管11之间固定连通有输送管14，循环泵13与冷凝管11之间固定连通有回流管15，具体的讲，冷却液进入到冷凝器12的内部进行冷却，经输送管14将冷却后的冷却液输送至冷凝管11的内部，吹入的风可经过冷凝管11进行降温，且吸热后的冷却液经回流管15和循环泵13重新输送至冷凝器12的内部进行冷。

本实施例中，变电站本体1的上方设有遮雨板16，遮雨板16与变电站本体1之间通过对称设置的两个立板17固定，对变电站本体1起到防雨效果；温度传感器8的输出端与控制器9的输入端连接，控制器9的输出端与电机2、冷凝器12和循环泵13的输入端连接；进风口与排风口内均固定连接有防尘网18，避免灰尘进入到变电站本体1内；电机2为伺服电机；主动轮3为双盘皮带轮，从动轮4为单盘皮带轮，连接带5为皮带。

工作原理：首先安装在变电站本体1内的温度传感器8对内部温度进行监控，当监控信号高于预设阀值时将信号传递给控制器9，此时控制器9接收信号进行编码从而控制电机2启动，此时安装在电机2轴杆上的主动轮3将利用连接带5促使两侧的从动轮4跟随旋转进而实现风扇7的转动对变电站本体1内进行吹风，同时循环泵13的启动，冷却液进入到冷凝器12的内部进行冷却，经输送管14将冷却后的冷却液输送至冷凝管11的内部，吹入的风可经过冷凝管11进行降温，且吸热后的冷却液经回流管15和循环泵13重新输送至冷凝器12的内部进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于箱式变电站的冷却设备，包括变电站本体(1)，其特征在于：所述变电站本体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿变电站本体(1)并固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的两侧均设有从动轮(4)，所述主动轮(3)与从动轮(4)之间通过连接带(5)连接，所述从动轮(4)上固定插设有转杆(6)，所述转杆(6)与变电站本体(1)内顶部转动连接，所述转杆(6)的底端固定连接有风扇(7)，所述变电站本体(1)靠近风扇(7)的一侧上设有进风口，所述变电站本体(1)的两侧均设有排风口，所述变电站本体(1)的内侧壁上固定连接有温度传感器(8)，所述变电站本体(1)的外侧壁上固定连接有控制器(9)，所述变电站本体(1)的内顶部固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)上设有安装口，所述安装口内固定连接有冷凝管(11)，所述安装架(10)的一侧固定连接有冷凝器(12)，所述冷凝器(12)的一侧固定连接有循环泵(13)，所述冷凝器(12)与冷凝管(11)之间固定连通有输送管(14)，所述循环泵(13)与冷凝管(11)之间固定连通有回流管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备，其特征在于：所述变电站本体(1)的上方设有遮雨板(16)，所述遮雨板(16)与变电站本体(1)之间通过对称设置的两个立板(17)固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备，其特征在于：所述温度传感器(8)的输出端与控制器(9)的输入端连接，所述控制器(9)的输出端与电机(2)、冷凝器(12)和循环泵(13)的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备，其特征在于：所述进风口与排风口内均固定连接有防尘网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备，其特征在于：所述电机(2)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备，其特征在于：所述主动轮(3)为双盘皮带轮，所述从动轮(4)为单盘皮带轮，所述连接带(5)为皮带。