CN222139596U - 牛仔布纺织生产用磨毛加工装置 - Google Patents

Abstract

牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，包括工作台，所述工作台上端设有左磨毛机构和右磨毛机构，所述右磨毛机构包括固定于所述工作台上方的右支撑臂，所述右支撑臂另一端固定连接有第一转套，所述第一转套上转动连接有第一转轴，所述第一转轴左右两端分别设有第一电机和转杆，所述转杆上下两端分别设有上磨毛臂和下磨毛臂；本实用新型通过上磨毛臂和下磨毛臂轮换使用，使得在清理磨头毛绒时不需要停止作业，提高了磨毛效率；通过第一转辊组件和第二转棍组件的摆放位置设计，使得牛仔布料同一面能被磨毛2次，提高了磨毛的质量个效果；通过第一转辊组件和第二转棍组件平铺设计及抽吸面板置于组件下方，提高了回收毛绒、灰尘的效果。

Description

牛仔布纺织生产用磨毛加工装置

技术领域

本实用新型设计纺织生产加工设备领域，尤其涉及牛仔布纺织生产用磨毛加工装置。

背景技术

对于牛子布料来说，其在生产加工之前，需要将布料的表面绒毛进行去除，现有的去除设备比较简陋，一般都通过工作人员利用刷子对布料的表面进行刷拭清理，这样不仅效率较低，而且刷子上沾满绒毛需要停下清理，从而影响布料的清理效率，为此我们提出了牛仔布纺织生产用磨毛加工装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供牛仔布纺织生产用磨毛加工装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，包括工作台，所述工作台上端设有左磨毛机构和右磨毛机构，所述右磨毛机构包括固定于所述工作台上方的右支撑臂，所述右支撑臂另一端固定连接有第一转套，所述第一转套上转动连接有第一转轴，所述第一转轴左右两端分别设有第一电机和转杆，所述转杆上下两端分别设有上磨毛臂和下磨毛臂，所述下磨毛臂包括与所述转杆下端固定连接的第二电机，所述第二电机通过输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮下端啮合转动有第二齿轮，所述第二齿轮下方设有第二转套，所述第二转套上转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端贯穿所述第二转套且与所述第二齿轮连接，所述电动伸缩杆另一端连接有磨头。

进一步地，所述左磨毛机构和右磨毛机构对称设于所述工作台上方，所述左磨毛机构和右磨毛机构结构原理一致。

进一步地，所述上磨毛臂和下磨毛臂上下对称设置且原理一致。

进一步地，所述工作台顶部设有抽吸面板，所述抽吸面板上设有抽吸孔。

进一步地，所述抽吸面板上通过支撑轴转动连接有转棍组件，所述转棍组件包括放卷辊、收卷辊、第一转辊、第二转棍、第三转棍和第四转棍，所述转棍组件上传动有牛仔布料L。

进一步地，所述第一转辊和所述第二转棍纵向排列设置为第一转棍组件，所述第三转棍和第四转棍纵向排列设置为第二转棍组件，所述第一转辊组件和所述第二转棍组件左右错开设置。

进一步地，所述工作台内部设有抽风机，且抽风机与所述抽吸面板抽吸连接。。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过上磨毛臂和下磨毛臂轮换使用，使得在清理磨头毛绒时不需要停止作业，提高了磨毛效率；通过第一转辊组件和第二转棍组件的摆放位置设计，使得牛仔布料同一面能被磨毛2次，提高了磨毛的质量个效果；通过第一转辊组件和第二转棍组件平铺设计及抽吸面板置于组件下方，提高了回收毛绒、灰尘的效果。

附图说明

图中：工作台1、左磨毛机构2、右磨毛机构3、右支撑臂4、第一转套5、第一转轴6、第一电机7、转杆8、第二电机9、连杆10、第二转轴11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二转套14、电动伸缩杆15、磨头16、放卷辊17、收卷辊18、第一转辊19、第二转棍20、第三转棍21、第四转棍22、支撑轴23、抽吸面板24、抽吸孔25。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的右磨毛机构图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的立体图。

具体实施方式

结合图1-4所示：牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，包括工作台1，所述工作台1上端设有左磨毛机构2和右磨毛机构3，所述右磨毛机构3包括固定于所述工作台1上方的右支撑臂4，所述右支撑臂4另一端固定连接有第一转套5，所述第一转套5上转动连接有第一转轴6，所述第一转轴6左右两端分别设有第一电机7和转杆8，所述转杆8上下两端分别设有上磨毛臂和下磨毛臂，所述下磨毛臂包括与所述转杆8下端固定连接的第二电机9，所述第二电机9通过输出轴11连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12下端啮合转动有第二齿轮13，所述第二齿轮13下方设有第二转套14，所述第二转套14上转动连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15一端贯穿所述第二转套14且与所述第二齿轮连接，所述电动伸缩杆15另一端连接有磨头16；

所述左磨毛机构2和右磨毛机构3对称设于所述工作台1上方，所述左磨毛机构2和右磨毛机构3结构原理一致；所述上磨毛臂和下磨毛臂上下对称设置且原理一致；

具体的，为了实现磨毛，因此设有所有磨毛机构，磨毛机构上的上磨毛臂和下磨毛臂可通过第一电机的转动而实现翻转，具体的，第一电机翻转，带动第一转轴转动，带动转杆转动，使得上磨毛臂和下磨毛臂翻转切换使用；切换的目的是，当下磨毛臂和上磨毛臂由于长时间作业吸附了不少毛绒时需要定期清理磨头，此事当其中一个磨毛臂清理毛绒时，为了不影响工作效率，可以切换上下磨毛臂使用，其中上下磨毛臂的电机是通过控制器独立操控运作的、互不影响的，因此此机构相对于传统来说是提高了工作的效率的。

所述工作台1顶部设有抽吸面板24，所述抽吸面板24上设有抽吸孔25。

所述抽吸面板24上通过支撑轴23转动连接有转棍组件，所述转棍组件包括放卷辊17、收卷辊18、第一转辊19、第二转棍20、第三转棍21和第四转棍22，所述转棍组件上传动有牛仔布料L。

所述第一转辊19和所述第二转棍20纵向排列设置为第一转棍组件，所述第三转棍21和第四转棍22纵向排列设置为第二转棍组件，所述第一转辊组件和所述第二转棍组件左右错开设置。

所述工作台1内部设有抽风机，且抽风机与所述抽吸面板24抽吸连接。

具体的，本实用新型的第一转辊组件和第二转棍组件采用平铺于工作台上设计，在磨毛过程中，毛绒可由重力直接掉落到下方的抽吸孔内，具有良好回收毛绒效果；

如图3所示：具体的，左磨毛机构或右磨毛机构的磨头置于与第一转棍组件或第二转棍的水平位置处，其中，第一转辊19和所述第二转棍20上的支撑轴23之间的距离可通过螺丝调整锁定在工作台上，所述第三转棍21和第四转棍22支撑轴23之间的距离可通过螺丝调整锁定在工作台上；

具体的，如图3，牛仔布料由放卷辊放出，经过第一转辊组件，再到第二转棍组件，然后再到收卷辊，其中磨头置于与第一转棍组件和第二转棍的水平位置处，此设计，使得牛仔布料，同一面能被磨毛2次，磨毛效果显著提高。

具体的，磨毛时，第二电机启动，带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动电动伸缩杆转动，带动磨头转动，其中，电动伸缩杆亦可调整磨头的伸缩长度，灵活加工。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端设有左磨毛机构(2)和右磨毛机构(3)，所述右磨毛机构(3)包括固定于所述工作台(1)上方的右支撑臂(4)，所述右支撑臂(4)另一端固定连接有第一转套(5)，所述第一转套(5)上转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)左右两端分别设有第一电机(7)和转杆(8)，所述转杆(8)上下两端分别设有上磨毛臂和下磨毛臂，所述下磨毛臂包括与所述转杆(8)下端固定连接的第二电机(9)，所述第二电机(9)通过输出轴(11)连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)下端啮合转动有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)下方设有第二转套(14)，所述第二转套(14)上转动连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)一端贯穿所述第二转套(14)且与所述第二齿轮连接，所述电动伸缩杆(15)另一端连接有磨头(16)。

2.根据权利要求1所述的牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，其特征在于，所述左磨毛机构(2)和右磨毛机构(3)对称设于所述工作台(1)上方，所述左磨毛机构(2)和右磨毛机构(3)结构原理一致。

3.根据权利要求1所述的牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，其特征在于，所述上磨毛臂和下磨毛臂上下对称设置且原理一致。

4.根据权利要求1所述的牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有抽吸面板(24)，所述抽吸面板(24)上设有抽吸孔(25)。

5.根据权利要求4所述的牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，其特征在于，所述抽吸面板(24)上通过支撑轴(23)转动连接有转棍组件，所述转棍组件包括放卷辊(17)、收卷辊(18)、第一转辊(19)、第二转棍(20)、第三转棍(21)和第四转棍(22)，所述转棍组件上传动有牛仔布料L。

6.根据权利要求5所述的牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，其特征在于，所述第一转辊(19)和所述第二转棍(20)纵向排列设置为第一转棍组件，所述第三转棍(21)和第四转棍(22)纵向排列设置为第二转棍组件，所述第一转辊组件和所述第二转棍组件左右错开设置。

7.根据权利要求4所述的牛仔布纺织生产用磨毛加工装置，其特征在于，所述工作台(1)内部设有抽风机，且抽风机与所述抽吸面板(24)抽吸连接。